该技术在我国沿海经济发达地区大范围用于城市地下给排水管道、天然气石油管道、通讯电缆等各种管道的非开挖铺设。它能穿越公路、铁路、桥梁、高山、河流、海峡和地面任何建筑物。采用该技术施工,能节约一大笔征地拆迁费用、减少对环境污染和道路的堵塞,具有明显的经济效益和社会效益,工作井顶进井、接收井。类型手掘式、挤压式、泥水平衡式、三段两铰型水力挖土式、多刀盘土压平衡式。顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法,它不需要开挖面层,并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力,把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。与此同时,也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间,以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。开工前,由项目技术负责人组织全方面的技术交底。莆田DN2600非开挖顶管施工方案
不论刀盘停在哪一个位置上,切削刀架都可以把刀盘的进泥口关闭。刀盘加压装置是安装在主轴中的油缸,刀架伸缩油缸则安装在刀盘加压装置的上方。刀盘可伸缩式掘进机的工作原理如下:刀盘前土压力过小时,它就往前伸;刀盘前土压力过大时,它就往后退。刀盘前伸时,应减小进泥口开度并加快推进速度;刀盘后退时,应加大进泥口开度并降低顶速。这样,就可使刀盘前的土压力控制在设定的范围内。使用此种掘进机顶进施工时地面隆沉极小,优异的操作人员可使地面隆沉控制在10mm以内。由于采用了泥水作为运输介质,在顶进的过程中无需停顿出泥,因此它的顶速也很快,24小时可顶进20-30米。缺点也很明显:由于进泥口开度限制,在含有直径大于6cm卵石的地层中无法施工,同时需对泥浆进行二次分离处理。DN2200钢管顶管施工井根据当前实际情况,快速掌握材料质量、价格、供货能力的信息、选择好的供货厂家,从而确保工程质量。
顶管技术不需要开槽铺设管道,是非开挖施工方法之一。它是用一根硬管在土层下穿过,形成供排水或其他功能的设施。该技术使用较早,具有很多优点,如:(1)施工精度高;(2)综合成本低:只需清理地下土层中的土壤,缩短了工期,减少了工程量;(3)对环境破坏小:周围建筑设施能保持其功能,不被破坏;(4)能跨越障碍物等。由于这些优点,顶管技术得到了普遍的应用。目前已应用于污水管道铺设、天然气管道、雨水管道、自来水工程等多项民生工程。,消除了以往挖掘技术带来的社会和经济影响。
注浆和泥浆的处理在钻杆回拉扩径的过程中,必须通过钻杆注入膨润土浆,以减少摩擦,降低回转扭矩和回拉阻力,同时膨润土浆还有固壁防止孔洞塌土、冷却钻头的作用。更重要的是通过旋转回扩头切削下来的泥土,会溶融在膨润土浆里,形成泥浆,流到出口工作坑的集浆坑里。集浆坑里放设泥浆泵,把泥浆抽到泥浆池。3.8回拉敷设管道扩孔成功到600mm后,可以进行回来管道工序。在回拖前要进行管线连接的工序,用电焊法将钢管连接成与成孔长度相当的管道。准备好后,将管道与扩孔器相连,回拉将管道牵引进孔洞内。严格遵守“建筑工地安全生产六大纪律”,进入人员一律戴好安全帽。
回拉扩孔钻头到达出口工作坑,钻进工作完成,但是孔径还没有达到铺设要求。本工程拟多次扩径,前一次扩孔为200mm,第二次扩孔为400mm,如此类推,扩孔到1000mm。具体操作为:卸下钻头,在钻杆尾端连接孔径200mm的回扩头,回扩头后面再连接钻杆,开动钻机旋转、回拉扩头进行扩径。回拉过程中必须不断加接钻杆,始终保持钻杆不能没入孔洞。扩头回拉到达接驳坑,在接驳坑卸下200mm的回扩头,再在出口工作坑的钻杆尾端接上400mm的回扩头,如此扩孔到1000mm。顶管施工前,做好各施工工序的危险源辨识工作。龙岩DN3500水泥顶管施工井
组织工人学习公司的各项规章制度、质量安全管理条例。莆田DN2600非开挖顶管施工方案
土压式推进工法有如下特点:⑴通过向切削仓内注入一定比例的混合材料,使得充满泥仓的泥土混合体平衡正面土压力以及地下水压力;⑵无需泥浆泵等后部配套装置,整机造价低廉;⑶无需泥浆处理,施工成本低。土压式推进工法所采用的顶管掘进机可根据机头所载刀盘数量分为单刀盘土压平衡掘进机和多刀盘土压平衡掘进机。单刀盘土压平衡掘进机单刀盘土压平衡掘进机有以下优点:⑴适用的土质范围非常广,除岩石外的其他类土质均适用,且不需采用其他辅助手段;⑵施工后地面沉降小;⑶弃土的处理比较简单⑷可在复土层只为管外径0.8倍的浅土层中施工;⑸有完善的土体改良系统和具有良好的土体改良功能;⑹开口率达100%,土压力更切合实际。莆田DN2600非开挖顶管施工方案
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