BJXQ-30型金相试样镰嵌机(以下简称镶嵌机)适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制.成形后可方便地进行试样磨抛操、也有利于在金相显微镜下进行显微组织测定.金相试样镶嵌机系机械式镶嵌机，旋转机体外手轮，通过一对伞齿轮带动机体内丝杆使压制试样的下模在刚模套内上下移动，热因性塑料连同镶嵌的试样的试样在加热的条件下成形.试样制备过程中的成形压力由固定在集体内的弹簧自动补偿、试样压制的压力可由信号灯给以示.金相试样镶嵌机配置数显温控器，从而实现了实时温度显示和温度自主设定，配置定时器，又从而实现了制样的半自动化，明显提高了工作效率.每次镶嵌制样时间8-10分钟，可获得光滑如镜的理想试样.镶嵌机，就选上海金相机械设备有限公司，用户的信赖之选。全自动镶嵌机厂家
日常维护事项——爱惜设备，常养常新，延长设备使用寿命1.使用后应每天及时做好外表面清洁保养工作2.使用后及时清理模套上粘的镶嵌粉。3.每周清洁后的模套内腔和上下模块应涂上油脂，防止锈蚀。4.每周***进水口过滤网片上的杂物或垃圾，以便保证进水量正常。5.每季度检查一次液压油量，确保正常使用。操作使用时注意事项——正确使用设备，保护人员安全1.取样时注意模套边缘烫手。2.触摸屏不能在无按键处连续点击，否则点击20下就会出现蓝屏，蓝屏为校正屏显示方式，用户不能设置，一旦出现蓝屏，应关闭电源1分钟后再启动电源。3.建议使用外接水源冷却时水源开关半开状态，避免水压过高导致漏水。4.镶嵌的质量受试样本身的大小、材料不同的因素影响，因此需要通过试制找到z适合的设置参数。
禁止事项——以下行为可能会直接导致设备损害
1. 禁止未经培训教育的人员操作使用。
2. 禁止在无液压油或不足时使用设备。
3. 禁止用尖锐物如指甲等点击触摸屏。
4. 禁止在下模运行在模套底部时放入被镶嵌工件。
5. 禁止镶嵌物带有毛刺进行操作。
6. 禁止用腐蚀性的液体进行清洗设备和部件。
日常维护事项——爱惜设备，常养常新，延长设备使用寿命
1. 使用后应每天及时做好外表面清洁保养工作
2. 使用后及时清理模套上粘的镶嵌粉。
3. 每周清洁后的模套内腔和上下模块应涂上油脂，防止锈蚀。
4. 每周***进水口过滤网片上的杂物或垃圾，以便保证进水量正常。
5. 每季度检查一次液压油量，确保正常使用。
一、 产品质量承诺：
1、严格按照合同文件中的产品规格型号、数量、技术规范、及相应的国家和行业标准进行组织生产。认真履行双方签约的供货合同，保证产品的交付符合合同要求。
2、保证所交付的货物是全新、未使用过的，是前列的工艺和好材料制造而成的，并完全符合产品说明书规定的质量、规格和性能要求。
3、严格进行出厂检验，保证出厂产品合格率**。
4、产品出厂后发生的问题，本公司积极协助处理。属于本公司产品质量问题的，本公司承担一切责任。 镶嵌机使用时，需要注意哪些问题呢？
一·冷镶嵌实验前需要准备器材：1.小段水管2.凡士林3.冷镶嵌机4.硬化剂5.准备直径四分之低碳钢筋，高碳钢棒各十公分或实习所需铜、铝合金材料或其他材料。6.试片大小通常须切成长.宽.高均小于10～15mm的立方体或圆柱体为宜。且尽量先将上下两面做出一对平行之平面，以便镶嵌时易于进行。二·冷镶嵌实验步骤1.取小段水管约高叁公分，以作为冷镶模外模。2.在管壁内侧涂上凡士林以利硬化后脱模，管口需研磨平坦，否则树脂易流出。3.试片观察面朝下，置入冷镶模型裡。4.另以容器倒入容积比例10:1(约5树脂加15滴硬化剂)的保丽胶树脂及硬化剂后，搅拌均匀。5.搅拌时勿过快，以免产生过多气泡。6.搅拌均匀后，缓慢倒入冷镶模型。7.静置1~2小时，硬化成形，即完成冷镶。
操作便利性：加料方式是否方便，样品的推出是否便利和安全等。全自动镶嵌机厂家
ZXQ-1自动金相试样镶嵌机
1. 自动机械式镶嵌
适用于微小的、形状不规则的、需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样。
镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节，尤其对于一些不易手拿的、微小的样品，形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样，进行试样的镶嵌是必不可少的工序。ZXQ-1型自动金相试样镶嵌机采用自动机械式加压，镶嵌过程由程序进行控制，实现了加热、加压、保压、冷却、卸压等镶嵌过程的一键式操作，无需操作人员值守，自动完成试样镶嵌，并具备声光报警功能。该机采用减速电机加压，压力稳定，配备水冷却系统，制样速度快，操作方便，性能稳定，是试样镶嵌的理想设备。
全自动镶嵌机厂家
上海金相机械设备有限公司，成立于新世纪之初（2001），专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售，是ISO9001-2015国际质量体系认证企业，是全国钢标准化技术委员会金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类，近四十多个规格，产品**世界各地，深受广大用户欢迎。
公司拥有十数年稳定研发团队，业内专业顾问团队，拥有众多设备**技术**。20亩生产基地，5栋标准工业厂房，坐拥长三角地理优势，坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间，CNC、数控机床等各类加工设备逾50台，专业技术工人近80人，制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域，将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式，目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。
在“中国制造2025”强国战略**下，我们立志为自己在世界金相制样行业占据一席之地尽全部力量；为振兴中国民营制造业，诠释“MADE IN CHINA”新概念尽到自己绵薄之力！
