主要参数：型号ZXQ-1模套规格Ф25mm，Ф30mm，Ф40mm（任选其一）模腔高度89mm加热功率Ф25mm/Ф30mm900W;Ф40mm加压压力电动机械加压，130bar加压电机功率120W温度设定范围50~180℃（出厂设置120℃）加热时间用户自定义1~7分钟（出厂设置5分30秒）保压时间用户自定义30秒~7分钟（出厂设置1分钟）冷却时间用户自定义1分钟~30分钟（出厂设置2分30秒）冷却方式外接水源冷却输入电源单相220V，50Hz，10A外形尺寸463×402×430mm净重50kg标准配置：名称规格数量主机1台进水管洗衣机进水管1根出水管Ф10mm1根进水过滤网1个卡箍1个胶木粉500g1瓶量杯1个漏斗1个操作说明书1份合格证1份。
YZXQ-2自动单头镶嵌机
1. 自动液压镶嵌，速度快捷
适用于微小的、形状不规则的、需要保护边缘的试样或需进行自动
磨抛的试样。
镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节，尤其对于一些不易手拿的、微小的样品，形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样，进行试样的镶嵌是必不可少的工序。YZXQ-2型自动镶嵌机是一款先进的液压水冷式自动试样镶嵌设备，镶嵌过程由程序进行控制，实现了加热、加压、保压、冷却、卸压等镶嵌过程的一键式操作，无需操作人员值守，自动完成试样镶嵌。该机采用液压泵加压，压力更大，镶嵌样品更紧致，配备水冷却系统，制样速度快，采用独特的旋转锁扣设计，操作更方便，性能稳定，是试样镶嵌的理想设备。（限热固性材料，如胶木粉、电玉粉等。） 岩相镶嵌机厂家定制这种加温成型的设备叫做金相镶嵌机或者金相热镶样机。
镶嵌机卡住了怎么办：遮光器定位失灵:这可能是遮光器固定螺丝太松,定位弹珠逃出定位孔造成。只要把弹珠放回定位孔内,旋紧固定螺丝就行了。如果旋紧后,遮光器转动困难,则需在遮光板与载物台间加一个垫圈。垫圈的厚薄以螺丝旋紧后,遮光器转动轻松,定位弹珠不外逃,遮光器定位正确为佳。物镜转换器转动困难或定位失灵:转换器转动困难可能是固定螺丝太紧。使转动困难,并会损坏零件。太松,里面的轴承弹珠就会脱离轨道,挤在一起,同样使转动困难；另外弹珠很可能跑到外面来,弹珠的直径只有一毫米,很容易遗失。固定螺丝的松紧程度以转换器在转动时轻松自如,垂直方向没有松动的间隙为准。调整好固定螺丝后,应随即把锁定螺丝锁紧。不然的话,转换器转动后,又会发生问题。
YZXQ-1A自动镶嵌机1.模腔加长，利用隔离块实现同时两个试样的制作2.加温、加压、保压、冷却、卸载，镶嵌过程一键式操作3.独特的冷热分离设计，运作更安全稳定4.触屏和物理按键双重控制，可保存？镶嵌方案，方便调取适用于微小的、形状不规则的、需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样。镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节，尤其对于一些不易手拿的、微小的样品，形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样，进行试样的镶嵌是必不可少的工序。YZXQ-1A型自动镶嵌机是一款先进的液压水冷式自动试样镶嵌设备，镶嵌过程由单片机程序进行控制，实现了加热、加压、保压、冷却、卸压等镶嵌过程的一键式操作，无需操作人员值守，自动完成试样镶嵌。该机采用液压泵加压，压力更大，镶嵌样品更紧致；模腔加长，利用隔离块可实现同时两个试样的制作；独特冷热分离设计，运作更安全稳定；高清触摸屏及物理按键双重控制，镶嵌方案可保存，调取方便；配备水冷却系统，制样速度快，可z快7分钟完成一次两个样件镶嵌，让制样工作更轻松更省力，镶嵌质量更好更稳定。（限热固性材料，如胶木粉、电玉粉等。
解决镜筒自行下滑的问题,只能用加大粗调手轮和偏心轴套间的摩擦力来实现。但有一种情况例外,那就是齿条的分度线与齿轮的分度圆相离。这时转动粗调手轮时,同样会产生空转打滑的现象,影响镜筒的上下移动。如果这通过调整粗调手轮的偏心轴套,无法调整齿轮与齿条的啮合距离。则只能在齿条后加垫适当的薄片来解决。加垫片调整好齿轮与齿条啮合距离的标准是:转动粗调手轮不费劲,但也不空转。调整好距离后,在齿轮与齿条间加一些中性润滑脂。让镜筒上下移动几下即可以了。镶嵌机的工作原理是什么？国内比较好的镶嵌机厂家
压力敏感的易碎样品可以采用先熔融浸润，冷却开始后再加压的形式来保护样品结构不受压力破坏。宇舟品牌镶嵌机夹具
XQ-1金相试样镶嵌机的使用和维护1.熟读说明书了解设备结构原理、操作规程。2.接通电源,加热器开始加热,当温度升至设定值并稳定时,将需镶嵌试样放在下模上,逆时针转动手轮,使下模下降到极限位置。3.在钢模套腔内加入填料,放入上模,合上盖板,旋紧八角旋鈕,顺时针转动手轮,使下模上升到压力指示灯亮,恒温一定时间,使试样成型。4.试样成型后,逆时针转动手轮使下模下降,松开八角旋鈕及盖板,再顺时针转动手轮,便可顶出试样。5.严禁使用变质或受潮镶嵌填料,以防造成废品。6.加压时必需加压至压力指示灯亮,选好不同材料的加热温度和恒温时间。使用完毕,擦净钢模套内腔和上下模,关闭电源,清理场地及废弃物,使用工具归放原处。金相试样镶嵌机的使用和维护。
上海金相机械设备有限公司，成立于新世纪之初（2001），专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售，是ISO9001-2015国际质量体系认证企业，是全国钢标准化技术委员会金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类，近四十多个规格，产品**世界各地，深受广大用户欢迎。
公司拥有十数年稳定研发团队，业内专业顾问团队，拥有众多设备**技术**。20亩生产基地，5栋标准工业厂房，坐拥长三角地理优势，坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间，CNC、数控机床等各类加工设备逾50台，专业技术工人近80人，制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域，将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式，目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。
在“中国制造2025”强国战略**下，我们立志为自己在世界金相制样行业占据一席之地尽全部力量；为振兴中国民营制造业，诠释“MADE IN CHINA”新概念尽到自己绵薄之力！
