XQ-1金相试样镶嵌机1. 手动镶嵌
2. 价格实惠
适用于微小的、形状不规则的、需要保护边缘的试样或需进行自动
磨抛的试样。镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节,尤其对于一些不易手拿的、微小的样品,形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样,进行试样的镶嵌是必不可少的工序。XQ-1型金相试样镶嵌机采用手摇机械式加压,加热温度由数字温控仪控制,各种性能稳定可靠,操作方便,是试样镶嵌的经济之选。(限热固性材料,如胶木粉、电玉粉等。) 上海金相机械设备有限公司为您提供镶嵌机。国产镶嵌机规格
l探针摆放位置尽量接触到加热块he xin位置,接近模套内真实温度。l上下模块研究是否需要类似ATM等气槽的作用和试块倒角。l高清触摸屏(尝试新款式);进程动态显示(参考ATM等),界面美观;时间,温度,压力可调(时间模式和温度模式?)下模顶出高度可调。l中英文显示切换功能;预装中英文产品安装操作方法和《用户维保手册》内容,预装几种常用模式(包括透明料镶嵌),可用中英文输入法储存至少50个自定义镶嵌方法。l开关盖设计考虑滑轨平板加分离式上模块,启闭方便。l尝试不锈钢壳体,隔热性能好;壳体和零部件尝试喷砂处理后喷漆、露出表面部分哑光喷砂处理。l壳体设计成快速易拆卸的方式,但要有设置“私拆不保”铅封;烫手部位要有安全警示标识;隔热材料可考虑试用气凝胶粘。l配备蜂鸣器3分钟报警,报警时间可开放式调整。l内部布局精巧,不显笨重。
1. 本机适用于热固性镶嵌料(电木粉)和热塑性镶嵌料(透明料)的镶嵌,热固性镶嵌料(电木粉)融化温度一般为120℃。热塑性镶嵌料(透明料)融化温度一般为150℃。热固性一次可镶嵌两个,热塑性材料一次只可镶嵌一个。
2. 页面底部确定键为镶嵌模式选择。按确定按键变灰即为按时间基准,自动镶嵌根据总时间自动完成流程。
3. 按数字区域,会弹出数值设置页面,按数字键再按OK键完成加热温度值的设置,ESC为无效返回,箭头为退格键。(时间模式下无效)
ZXQ-1自动金相试样镶嵌机
1. 自动机械式镶嵌
适用于微小的、形状不规则的、需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样。
镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节,尤其对于一些不易手拿的、微小的样品,形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样,进行试样的镶嵌是必不可少的工序。ZXQ-1型自动金相试样镶嵌机采用自动机械式加压,镶嵌过程由程序进行控制,实现了加热、加压、保压、冷却、卸压等镶嵌过程的一键式操作,无需操作人员值守,自动完成试样镶嵌,并具备声光报警功能。该机采用减速电机加压,压力稳定,配备水冷却系统,制样速度快,操作方便,性能稳定,是试样镶嵌的理想设备。
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试样镶嵌机是为了使那些形状或尺寸不适合的试样通过镶嵌以便满足随后的制样步骤,获得要求的检测平面;或是为了保护边缘或预防制备过程造成的表面缺点。在现代金相实验室中,***使用的半自动或自动研磨/抛光机对试样尺寸有规格要求,为了适应这种要求,必须对试样进行镶嵌,因此镶嵌机已成为金相实验室中必备的设备之一。本机属于全自动金相试样镶嵌机,具有进出水冷却的功能,适用于所有材料(热固性和热塑性)的热镶嵌,设定好加热温度、保温时间、作用力等镶嵌参数后,放入试样和镶嵌料,盖上压盖,按下工作按钮,可自动完成镶嵌工作,无需操作人员在机器旁值守。可根据不同要求的试样任意选择置换4种规格的模具,亦可同时压制二个试样,制备能力翻了一番。
镶嵌机的工作原理是什么?国产镶嵌机规格
YZXQ-1A自动镶嵌机1.模腔加长,利用隔离块实现同时两个试样的制作2.加温、加压、保压、冷却、卸载,镶嵌过程一键式操作3.独特的冷热分离设计,运作更安全稳定4.触屏和物理按键双重控制,可保存?镶嵌方案,方便调取适用于微小的、形状不规则的、需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样。YZXQ-1A自动镶嵌机1.模腔加长,利用隔离块实现同时两个试样的制作2.加温、加压、保压、冷却、卸载,镶嵌过程一键式操作3.独特的冷热分离设计,运作更安全稳定4.触屏和物理按键双重控制,可保存?镶嵌方案,方便调取适用于微小的、形状不规则的、需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样。
上海金相机械设备有限公司,成立于新世纪之初(2001),专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售,是ISO9001-2015国际质量体系认证企业,是全国钢标准化技术委员会金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类,近四十多个规格,产品**世界各地,深受广大用户欢迎。
公司拥有十数年稳定研发团队,业内专业顾问团队,拥有众多设备**技术**。20亩生产基地,5栋标准工业厂房,坐拥长三角地理优势,坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间,CNC、数控机床等各类加工设备逾50台,专业技术工人近80人,制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域,将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式,目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。
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