预聚体合成:制品的性能取决于所用的原材料及其配比和加工工艺。先按性能要求,如温度、受力情况和接触介质及使用寿命等选择合适的原材料,再按要求硬度选定合适配比及工艺条件(如混合温度、浇注和脱模时间及硫化条件等)。为保证预聚体的质量,聚酯脱水及预聚体合成比较好不在同一釜中进行,预聚体合成反应在干燥氮气保护下进行。为防止反应剧烈、温升过快,须备有冷却装置。建议加料顺序:先加TDI后加聚酯,如反应剧烈,聚酯可分次加入,使反应过程平稳,反应温度容易控制,合成的预聚体中游离异氰酸酯单体含量较低,结构较规整。使其保持在80℃,反应1-2小时,分析异氰酸酯基含量。在可能条件下也可购买符合要求的国内外品牌的预聚体。 淄博康杰高分子材料有限公司始终以适应和促进发展为宗旨。济南胶辊价格
造成印版拖梢处裂口和裂缝划伤靠版水辊、墨辊;二是看是否因墨辊保养不及时,墨皮、墨渣等杂质积存较多,加速了胶辊的摩擦、发热、老化,使胶辊表面布满麻眼,这种情况一般胶辊两头较严重。3、胶辊过早皲裂、老化:原因较多,如油墨中的燥油过量,使油墨在胶辊上干结发热;清洗胶辊用的清洗剂选择不当,清洗时间太仓促,胶辊上的杂质总不能被彻底清洗;车间环境温度较高,润版冷却系统工作不良,胶辊运转时产生的大量热量无法及时散发,胶辊内部温度高;胶辊轴承性能不佳,被串墨辊带着转动,产生跳动摩擦、挤压等。4、脱墨:在胶印操作中因“水大墨大”产生油墨乳化,在平滑的胶辊上形成了亲水基础,会出现脱墨现象。解决办法是铲掉乳化墨,将脱墨胶辊用汽油洗净,用5%的氢氧化钠水溶液与滑石粉混合打磨表面,去除亲水层,使墨辊恢复亲油的特性。同时对金属辊(或硬辊)也做相应处理。硬辊也可在水淋状态下,用细水砂打磨,不可固定停留在同一部位,否则会损坏胶辊。根本的办法还是控制水斗液pH值,搞好水墨平衡,减轻油墨的乳化程度。济南胶辊价格我们愿与您共同努力,共担风雨,合作共赢。
聚氨酯胶辊作为一种功能强大的材料,在各行各业的用途都十分的普遍,同时也为不同的产业创造了很大的价值。但该产品不仅可用于不同环境下的印刷,保证印刷的质量;还可用于汽油、煤油、润滑油等的溶解剂。生产工艺聚氨酯胶辊一、预聚体制备举例1、聚酯多元醇脱水:用Mn2000(羟值53-59,mgKOH/g,溶点40-50℃)的聚酯,加热熔化后在带搅拌的不锈钢或搪瓷釜中,脱水温度100-140℃(聚醚100-110℃),以余压5mmHg进行真空脱水30-60分钟,使其含水量<(从视镜可观察脱水情况)。为使罐内液体充分脱气,可间歇开停搅拌装置,抽一段时间真空后,可停止反应罐加热,使料温降至70-80℃。
聚氨酯辊轮的应用越来越普遍,聚氨酯滚轮由金属芯、粘合层和外覆聚氨醋橡胶层所构成,在制作滚轮过程中,为了提高质量,对相应的金属芯的技术要求如下:金属辊芯的材料可用铸铁或钢板、钢管等金属材料。铸铁芯的壁厚一般不小于10㎜。钢板或钢管制成的辊芯壁厚应符合规定;金属辊芯是一个中空的圆柱体,壁厚应均匀一致;金属辊芯的结构尺寸和表面加工,应符合生产与使用方协议的规定;聚氨酯辊轮的金属芯表面不得有砂眼、气孔等缺点;金属芯的轴两端必须有中心孔;聚氨酯辊轮的金属芯应有形位公差(跳动度、同轴度、圆柱度)要求,并与覆胶后的聚氨酯滚轮相一致;对金属芯静平衡的要求,由供需双方商定。聚氨酯滚轮被应用于造纸、钢铁、印染、纺织等行业。严格按照金属芯的要求生产聚氨酯滚轮,保证质量,有利于提高各行业的生产效率。 淄博康杰高分子材料有限公司拥有先进的产品生产设备,雄厚的技术力量。
造成耐磨性能下降;另外如果湿度过大,潮湿的空气会造成辊芯吸潮生锈。由于胶辊外覆橡胶,在运输与贮存过程中,应避免阳光直射,雨雪浸淋、禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等按触,并距辐射热源2m之外。不要在强光和紫外线下放置,紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外,橡胶因吸收光能而产生游离基,引发并加速氧化链反应过程。紫外线光起着加热的作用。所以需要用厚纸和黑塑料布覆盖在胶辊的周围等避光措施,否则会造成胶面老化、脱色、龟裂等,降低胶辊的使用寿命和影响印品质量。胶辊在贮存堆放时,要支撑起轴部存放,严禁挤压堆放,辊与辊之间的间距不应少于5mm。搬运移动时,须抬、吊轴部,防止胶面挤压、磕碰、划伤。新辊如果暂时不用,请不要拆开包装,只有安装前方可把包装纸取下,因为包装纸能起防护作用。另外胶辊存放应远离高压设备、电机等可能产生臭氧的地方,由于臭氧的化学活性比氧高得多,破坏性也较大存储不当,也易导致臭氧龟裂。对于超标准期存放的胶辊,使用前应检查是否存在缺点,只有完全完好方可上机使用。折叠编辑本段产品选择优先,选择工业胶辊除了看产品质量外,有一个良好的售后服务是必要的,很多用户就近选择胶辊就说明了这一点。淄博康杰高分子材料有限公司诚信、尽责、坚韧。济南胶辊价格
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不溶胀的有机溶剂:酒精、煤油、轻油、辊清洗剂)6.周向条痕:除了结晶化合物会引起类似的周向条痕外,硬质的墨辊上干结的墨皮,垃圾会在运转过程中划伤软质胶辊的表面而形成周向条痕。此时必须使用死墨去除剂去除干结的墨皮。7.水斗辊沾墨:铬辊表面吸附润版液后能使油墨充分隔离,但是过量的润版液,润版液的酸性过强都会加大油墨的乳化,乳化后的油墨会随着回水路返回到水斗辊上,水斗辊上吸附油墨后会造成润版不良,局部水小的故障。必须及时水斗辊上的油墨。同时调节润版液量的大小和其成分。8.水辊两头溅水:印刷过程中靠版水辊两头有水滴滴落在承印物印刷面上,造成这种情况的原因有:水斗辊与计量辊的长度差超过允许范围,长度差大于了;水斗辊的角部处理好,其角部圆度大于了。济南胶辊价格
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