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我们要改变电机的转速，就只能在这三个方面想办法。如果电机转子是绕线式的，我们可以通过调节串联在电子绕组回路中的电阻来改变转差率，达到调节电机转速的目的，就是我们调节这个电阻的大小，电机的转速就会改变。如果是笼型电机，那这个转差率就只决定于负载大小，我们是没有办法改变的。这个磁极对数呢它是在电机制造时确定的，所以多数电机的极对数是改变不了的。但是有些双速或者多速电机，它的极对数是可以通过改变绕组的接法来改变的，从而改变电机的转速。但这种调速方法只能是有级调速，也就是它只能在几个有限的速度之间切换，所以这种调速性能是非常有限的。一个因素就是电源的频率f。如果我们能改变它，那就能够实现电机调速了，所以就出现了这种变频调速技术。这个变频器就是可以改变交流电频率的这么一种装置。我们用它对交流电机调速就可以实现无级调速，也就是可以使电机在零到额定转速之间的任意转速下工作。不仅如此啊，现在的变频器还能在其他方面很方便的对电机进行控制，比如电机的启动、自动控制啊、正反转控制啊等等，通过变频器控制都是十分方便的。

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变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常的应用。变频节能变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。风机、泵类负载采用变频调速后，节电率为20%～60%，这是因为风机、泵类负载的实际消耗功率基本与转速的三次方成比例。当用户需要的平均流量较小时，风机、泵类采用变频调速使其转速降低，节能效果非常明显。而传统的风机、泵类采用挡板和阀门进行流量调节，电动机转速基本不变，耗电功率变化不大。据统计，风机、泵类电动机用电量占全国用电量的31%，占工业用电量的50%。在此类负载上使用变频调速装置具有非常重要的意义。目前，应用较成功的有恒压供水、各类风机、中央空调和液压泵的变频调速。

巨力神电气是一家****，在智能变频、智能整流器等方面的技术取得了优异成绩，产品性能稳定，安装使用方便，价格合理，服务贴心，已广泛应用于能源、冶金、石油、化工、建材、塑料、纺织、暖通、供水、造纸、印刷等传动领域，赢得了业界的普遍认可。 200KW三相变频器批发价格变频器的用途和作用有哪些呢？欢迎来电咨询。

变频器控制回路中的保护回路，可分为变频器保护和异步电动机保护两种。

变频器保护

◆电涌保护针对侵入主电路电源线之间和接地之间的电涌。

◆过载保护变频器输出电流超过额定值，且持续流通达规定的时间以上，为了防止变频器、电线等损坏要停止运转。过载保护需要反时特性，通常采用电子热继电器进行保护。过负载是由于负载的GD2（惯性）过大或因负载过大使电动机堵转而产生。

◆再生过电压保护采用变频器使电动机快速减速时，由于再生功率使直流电路电压升高，有时超过容许值。可以采取停止逆变器运转或停止快速减速的办法，防止过电压。

◆欠压保护整流后直流电压低于440V。

◆接地过电流保护变频器负载侧接地时，为了保护变频器有时要有接地过电流保护功能。但为了确保人身安全，需要装设漏电保护。

◆过热保护防止变频器内部过热引起元器件的损坏

◆.短路保护防止输出端短路产生过流损坏变频器。

异步电动机的保护

◆过载保护过载检出装置与变频器保护共用，但考虑低速运转的过热时，在异步电动机内埋入温度检出器，动作频繁时，可以考虑减轻电机负载、增加电机及变频器容量等。

◆超频（超速）保护变频器的输出频率或者异步电动机的速度超过规定值时，停止变频器运转。

在提高工艺水平和产品质量方面的应用变频器还可以广泛应用于传送、起重、挤压和机床等各种机械设备控制领域，它可以提高工艺水平和产品质量，减少设备的冲击和噪声，延长设备的使用寿命。采用变频调速控制后，使机械系统简化，操作和控制更加方便，有的甚至可以改变原有的工艺规范，从而提高了整个设备的功能。例如，纺织和许多行业用的定型机，机内温度是靠改变送入热风的多少来调节的。输送热风通常用的是循环风机，由于风机速度不变，送入热风的多少只有用风门来调节。如果风门调节失灵或调节不当就会造成定型机失控，从而影响成品质量。循环风机高速启动，传动带与轴承之间磨损非常厉害，使传动带变成了一种易耗品。在采用变频调速后，温度调节可以通过变频器自动调节风机的速度来实现，解决了产品质量问题。此外，变频器能够很方便地实现风机在低频低速下启动并减少了传动带与轴承之间的磨损，还可以延长设备的使用寿命，同时可以节能40%。

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      手动操作变频器面板的运行停止键，观察电机运行停止过程及变频器的显示窗，看是否有异常现象。如果有现象，相应的改变预定参数后再运行。

       如果启动.停止电机过程中变频器出现过流保护动作，应重新设定加速、减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩，而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。若电机转动惯量或电机负载变化，按预先设定的频率变化率升速或减速时，有可能出现加速转矩不够，从而造成电机失速，即电机转速与变频器输出频率不协调，从而造成过电流或过电压。因此，需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间，使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。检查此项设定是否合理的方法是先按经验选定加、减速时间进行设定，若在启动过程中出现过流，则可适当延长加速时间;若在制动过程中出现过流，则适当延长减速时间。另一方面，加、减速时间不宜设定太长，时间太长将影响生产效率

      如果变频器在限定的时间内仍然保护，应改变启动/停止的运行曲线，从直线改为S形、U形线或反S形、反U形线。电机负载惯性较大时，应该采用更长的启动停止时间，并且根据其负载特性设置运行曲线类型。

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变频器低电压跳闸原因？欢迎来电咨询。常州400KW三相变频器价位

采用变频器运转时，电机的起动电流、起动转矩怎样？欢迎来电咨询。上海22KW变频器厂家哪家好

PLC与RS-485通信接口的连接。所有的标准西门子变频器都有一个RS-485串行接口（有的也提供RS-232接口），采用双线连接，其设计标准适用于工业环境的应用对象。单一的RS-485链路多可以连接30台变频器，而且根据各变频器的地址或采用广播信息，都可以找到需要通信的变频器。链路中需要有一个主控制器（主站），而各个变频器则是从属的控制对象（从站）

Plc和变频器通讯方式：1、PLC的开关量信号控制变频器PLC可以通过程序控制变频器的启动、停止、复位；也可以控制变频器高速、中速、低速端子的不同组合实现多段速度运行。但是，因为它是采用开关量来实施控制的，其调速曲线不是一条连续平滑的曲线，也无法实现精细的速度调节。

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