淤泥固化方法是一种对水利工程和土木工程中产生的淤泥进行固化处理所用的淤泥固化方法。该方法为：ａ．测定疏浚淤泥的含水量、粘土成分和有机质含量，ｂ．配制固化剂：固化剂的主要成分包括起固化作用的水泥和生石灰，水泥与石灰的重量比例在１∶１～４∶１之间；废石膏用作减水剂，为水泥和石灰质量之和的１～８％；粉砂或粉煤灰作为骨料，用量为水泥和石灰质量之和的３～５％；ｃ．确定固化剂的掺入比：固化剂的掺入比一般控制在５～２０％，分别进行制样，测定凝固时间，制样测定养护７天、１４天和２８天的无侧限抗压强度，按合理性价比确定固化剂的掺入比；ｄ．现场对淤泥进行固化施工：用机械设备快速使固化剂与淤泥搅拌均匀，快速充分固化。淤泥原位固化技术可以在海洋工程中得到广泛应用，如加强海底管道的稳定性等。湛江淤泥软土固化剂施工
淤泥固化施工要点(1)清表、排水：施工前将原地面表层的树木、草皮、农耕植物、风化砂、全部清理，并运出施工现场。排除池塘、沟渠内的全部积水，对于有机质含量过高（有机质含量超过6%）的淤泥进行挖除。(2)测量放线：根据设计图纸对需要固化的位置进行定位。(3)土方开挖：在分段工程场地清理完成之后，根据设计文件的要求，对断面进行复测。利用全站仪放样，进行断面测量，绘制出挖方断面图，提交监理工程师复测确认后，才可进行土方开挖。在挖掘机挖走土方后，挖机碾压前，根据测量人员放出的标高和范围，用人工进行整平，整平时预留10cm土层作为碾压时的预沉高度。湛江建筑软土固化剂材料离子类固化剂对土壤有较强的选择性和针对性,不适用于pH值大于7.5的碱性土壤。
就国内而言，土壤改良材料的研发、应用起步比较晚,很多土壤改良技术,引进于美、日等发达国家,虽然自主开发了适合我国国情的土壤改良材料,并取得了一些重要的成果,但是,在土壤改良材料的研究应用领域仍然存在着若干亟待解决的问题。首先在土壤改良材料的研制时对其针对性等方面考虑的不够详细。由于自然界的土质复杂多变,土壤组成、结构、矿物成分和化学成分往往因成土条件的不同而不同,导致改良后的土壤性能有很大差异,,因此各个地区应结合当地的实际情况推出具有针对性的土壤改良材料。
(7)固化土原位处理— 搅拌设备：淤泥固化工程采用强力搅拌头固化系统，实现固化设备可直接在淤泥软基施工，不受施工条件限制，不需临建设施。同时施工材料以废治废，节能减排，避免对淤泥进行开挖换填。利用石粉对固化区域进行划分区域，之后利用强力搅拌头内的三维立体的转动及锥形喷料口有效的喷射，将固化剂与原位土搅拌混合，同时利用自动定量供料系统控制处理过程中的固化剂用量，再用搅拌头再次对整个固化区域松翻的土体表面搅拌。搅拌完毕后，进行初步整平和预压并养护。淤泥固化土施工碾压速度不宜超过4km/h，碾压机械一般 选择 8～10t 的轻型压路机。
淤泥固化方法一种淤泥固化方法，其特征在于该方法为：ａ、测定疏浚淤泥的含水量、粘土成分和有机质含量。ｂ、配制固化剂：固化剂的主要成分包括起固化作用的水泥和生石灰，水泥与石灰的重量比例在１∶１～４∶１之间；废石膏用作减水剂，为水泥和石灰质量之和的１～８％；粉砂或粉煤灰作为骨料，用量为水泥和石灰质量之和的３～５％；ｃ、确定固化剂的掺入比：固化剂的掺入比一般控制在５～２０％，即在淤泥中分别掺入固化剂①５％，②８％，③１０％，④１２％，⑤１５％，⑥１８％，⑦２０％，分别进行制样，测定凝固时间，制样测定养护７天、１４天和２８天的无侧限抗压强度，按合理优性价比确定固化剂的掺入比；ｄ、现场对淤泥进行固化施工：用机械设备快速使固化剂与淤泥搅拌均匀，快速充分固化。淤泥固化是使淤泥、土壤固化剂与水之间发生一系列的水解和水化反应，产生胶结颗粒的胶凝物质、结晶物质等。湛江淤泥软土固化剂施工
搅拌完成的固化土含水率较高，则可打堆闷料降水，使含水率符合指标要求，并保证72h内完成固化土摊铺碾压。湛江淤泥软土固化剂施工
但是,由于自然界中各种土壤分布的不均匀性,造成施工过程中土质的不确定性。因此,在研制土壤改良材料时,应当兼顾土壤改良材料的针对性和兼容性,从而使土壤改良材料具有较大的应用范围和较好的效果。目前市场上比较好的土壤改良材料有土固精土壤固化剂、美国路邦等，尤其是土固精，它彻底攻克了土壤改良材料不兼容的难关，可以广泛应用于各种性质的土壤。有差异。应不断进行土壤改良材料施工工艺的研究,并研制各行业特制的施工机械和设备,简化施工过程。第三，土壤改良材料主要是以土壤固化剂为主，湛江淤泥软土固化剂施工
