2).表面活性剂类土壤固化剂具有高的电荷强度，置换出土粒上的阳离子后，促使扩散层厚度减薄，电势下降，降低了土粒之间的互相排斥能，可以得到更为密实的压实体，促使微粒相互间的聚集结合，提高土粒自身的聚集力，降低了土颗粒的水化作用，提高水稳定性，增加了强度。3).表面活性剂类土壤固化剂为一长链高分子，当作用于土粒表面时，由于表面活性物质分子量较高，而相邻键节上均带有正电荷，同一高分子链又将相邻土颗粒通过高分子链桥搭接，形成网络结构。长链与土颗粒以电荷吸引，并通过长链将相邻土颗粒连为一体。同时，高分子链之间又相交有缠结，成为一个牢固的整体结构。这一过程是不可逆的，也是固化剂加固土获得稳定强度的主要原因之一。土壤固化剂可以提高抗压强度，在不改变施工条件的情况下，无侧限抗压强度可提高40%以上。中山软土固化剂技术
水泥灌浆材料及水泥水玻璃灌浆材料的施工要求为：水泥浆材一般用425号硅酸盐水泥与水拌合，水灰比为0.5～0.6，可掺入减水剂、早强剂等，以提高早期强度。水泥水玻璃浆材是在水灰比为0.55～0.6的水泥浆中，掺入水泥质量1%的水玻璃拌合而成，可调整水玻璃浓度和与水泥浆的配合比，满足凝胶时间和结石体强度的要求，水泥水玻璃浆液的凝固时间可在很短时间内调节。(2)环氧糠醛浆料环氧糠醛浆料，是以环氧树脂为主剂，掺入稀释剂、固化剂、促凝剂、填充料配制而成的防水材料，是当前常用的一种防渗、补强灌浆材料。其特点为，强度高、黏结力强、收缩小、化学稳定性好，可在常温下固化。它以环氧树脂为主剂，掺入稀释剂、固化剂、促凝剂、填充料配合而成。中山软土固化剂技术淤泥回收再利用尽量避免外运、堆放问题，环保经济效果明显。
具体来说，淤泥原位固化技术通常分为两种方法，一种是化学固化法，另一种是物理固化法。化学固化法主要是通过不同种类的固化剂在土壤中引起化学反应，使其成为硬化的固体。物理固化法则是引入加筋材料，如钢丝网等，使软土与加筋材料结合形成一种牢固的土体。淤泥原位固化技术在工程建设和基础设施建设中具有广泛的应用前景。它可以被应用于修建道路、桥梁、排水系统以及各种建筑物的地基处理。此外，淤泥原位固化技术也可以在海洋工程中得到广泛应用，如加强海底管道的稳定性等。淤泥原位固化技术的优势相比于传统地基处理技术，淤泥原位固化技术具有许多优势。首先，它可以减少对环境的影响，由于不需要挖掘大量土方，减少了对周边环境的破坏。其次，荷载传递效果好，施工方便快捷，工期短，明显减少了建设成本。此外，淤泥原位固化技术适用范围广，可以用于不同类型的地质条件下的土壤处理。
软基处理是工程建设施工的重要内容，也是工程质量的重要内容和安全保障。 近年来，由于软基处理不到位导致工程出现塌陷、滑坡等灾害造成人员财产伤亡事故屡有发生，加强工程软基处理水平成为市政工程项目顺利实施的重要内容。市政工程软基处理型式多种多样，较为常见的防护方式主要有：混泥土搅拌桩、粉喷桩、塑料排水板联合堆载、强夯法等多种形式，但这些处理方式普遍存在造价高或者工期长等问题。而淤泥固化解决地基强度问题的同时固化土的使用可解决场地内部分土方平衡的问题，淤泥回收再利用尽量避免外运、堆放问题，环保经济效果明显；因而在工程软基处理中的应用日益增多，对于工程安全和环境保护发挥了重要的作用。土壤固化剂按材料的物质组成特点可分为无机类、有机聚合类、离子类三类。
而逐步发生聚合和黏稠化反应，高分子物质之间形成相互交联的网格状聚合物链，包裹联结土壤颗粒，并填充颗粒空隙，直到整个土壤系凝固成为凝胶并固化.这种固化剂同固化材料形成的凝胶化合物将填充土壤和其他添加剂（如水泥、石灰或粉煤灰等）间隙，这样就将土壤颗粒和其他添加剂粘结起来，极大的增加了固化土板块的抗压强度和弹性，从而形成了一个具有一定弹性并且无法渗透的整体板块。因为水和空气都无法进入，所以固化土板块的水稳定性、抗冻融循环性及耐老化等性能都非常好，而且由于固化板块具有相当的弹性，所以耐温缩性也很好。实践证明水泥不适用于固化塑性指数较高的黏土、膨胀土、有机土及盐浸土。中山软土固化剂技术
淤泥固化是使淤泥、土壤固化剂与水之间发生一系列的水解和水化反应，产生胶结颗粒的胶凝物质、结晶物质等。中山软土固化剂技术
(4)固化土搅拌：按设计要求参配固化剂，配料应准确，过程中需要进行抽查。使用特制挖机搅拌器对混合物反复揉碾（掌握搅拌规律），使固化剂和淤泥充分接触，以充分激发土体活性。为保证搅拌效率，每次搅拌方量宜在5 ～10m3，搅拌时间控制在15～30分钟。搅拌完成后，无固化剂块状物质包裹，色泽一致、均匀。潮湿地区或多雨季节施工时，应采取措施，保护好已搅拌待摊铺的固化土，防止渗水或雨淋。(5)土方填筑及碾压：搅拌完成的固化土含水率较高，则可打堆闷料降水，使含水率符合控制指标要求，并保证72h内完成固化土摊铺碾压。中山软土固化剂技术
