淤泥固化技术概述淤泥固化是使淤泥、土壤固化剂与水之间发生一系列的水解和水化反应，产生胶结土颗粒的胶凝物质、结晶物质等，同时通过激发剂激发土壤颗粒本身的活性使其参与反应，使淤泥具备一定的结构强度等特性，且在较长时间内强度能够稳定的增长。固化土的使用可解决场地内部分土方平衡的问题，淤泥回收再利用尽量避免外运、堆放问题，环保经济效果明显；固化处理，便于开挖,节省开挖成本；高含水率淤泥－固化剂的效果更好；减少有限资源的浪费，生态环保。对于原本进行土石方回填的路基、停车场、广场地基，现采用淤泥固化土进行替代，减少了石料等不可再生资源的使用。这些优点使得淤泥固化技术在软基处理中的应用日益普遍。淤泥回收再利用尽量避免外运、堆放问题，环保经济效果明显。佛山国产软土固化剂材料
国内的固化剂产品大致可以分为标准固化材料和非标准固化材料两类，土壤固化剂属于非标准类固化剂。在非标准固化剂中按其作用原理的不同又可以分为物理类、化学类和生物类固化剂，其中生物酶类土壤固化剂是一种高科技液态复合酶制品，具有催化土壤固化、改变土壤结构的明显作用，是一种高效生物土壤稳定材料。现在市场上的固化剂大都以化学固化剂为主。化学固化材料从其组成上应分为有机类和无机两大类：有机类可分为单组分和多组分的液体，这里的单组分和多组分并不是以往概念上的组分，他是以固化材料原液的种类划分的。无机类：有固粉型和液粉型之分，而固粉类中多是以水泥和石灰为主的无机结合料，我国现行的土壤固化材料多是以这种固化形式为主。深圳淤泥软土固化剂性能土壤固化剂可以节约筑路成本，缩短工期。
土壤固化剂按形态分为液体（L）和粉体（P），粉体土壤固化剂标记为PSS.国内市场上液体固化剂居多，粉体固化剂偏少，行业标准《土壤固化剂》标准修订编制组针对标准的试验项目进行试验验证，一份为粉体固化剂，其余为液体固化剂。通过验证对比，粉体固化剂在无侧限抗压强度、水稳定性、抗冻融等方面具有明显优势！粉体固化剂可直接与水泥混合制成稳定土特种水泥，因此可借助水泥厂的渠道进入市场销售，而液体土壤固化剂则不能与水泥混合再销售。在土壤含水率高时，粉体土壤固化剂可以吸收稳定土混合料的少量水分，降低含水率，便于施工；而液体土壤固化剂则需要加水稀释后才能使用，所以粉体土壤固化剂相比而言更简便些。粉体固化剂不仅可以用做稳定土外加剂，提高稳定土工程性能，大量用于路基水稳层，还可以用于边坡固化，水利工程防堵漏、渣土尾矿制砖、固废治理、堤坝填筑固化，土楼墙体维修等。
当甲、乙两液注入漏水孔洞或裂缝中混合后，立即开始反应，很快形成不溶于水的凝胶，引起堵水作用。其特点是，材料黏度低，可灌性好，胶凝时间可根据需要调整，还具有耐酸碱、耐细菌侵蚀、浆液易于备制等特点。但凝固后强度较低，胶体湿胀干缩，只有长期浸在水中，才能保持其止水性。非水溶性聚氨酯浆料可适用于长期浸没水中的部位，不宜用于经常发生干湿变化的部位，在裂缝较宽、水压较大的工程上不宜使用。使用时，按顺序称取甲、乙两种材料，分别放在两个容器中，按比例混合后，加入定量的水溶解搅拌均匀，即可使用。灌浆时的操作关键是掌握好胶凝时间，只有充分掌握各组分对胶凝时间的影响，才能使灌浆堵漏获得成功。相信在未来的工程领域中,土壤改良材料将会发挥更大的作用,有着美好的应用前景。
(7)固化土原位处理— 搅拌设备：淤泥固化工程采用强力搅拌头固化系统，实现固化设备可直接在淤泥软基施工，不受施工条件限制，不需临建设施。同时施工材料以废治废，节能减排，避免对淤泥进行开挖换填。利用石粉对固化区域进行划分区域，之后利用强力搅拌头内的三维立体的转动及锥形喷料口有效的喷射，将固化剂与原位土搅拌混合，同时利用自动定量供料系统控制处理过程中的固化剂用量，再用搅拌头再次对整个固化区域松翻的土体表面搅拌。搅拌完毕后，进行初步整平和预压并养护。土壤固化剂可以提高抗压强度，在不改变施工条件的情况下，无侧限抗压强度可提高40%以上。茂名环保软土固化剂施工
固化土施工完成后应覆盖养护，不得只采用洒水方式养护，养护期间固化土路基表面不得有积水现象。佛山国产软土固化剂材料
(4)固化土搅拌：按设计要求参配固化剂，配料应准确，过程中需要进行抽查。使用特制挖机搅拌器对混合物反复揉碾（掌握搅拌规律），使固化剂和淤泥充分接触，以充分激发土体活性。为保证搅拌效率，每次搅拌方量宜在5 ～10m3，搅拌时间控制在15～30分钟。搅拌完成后，无固化剂块状物质包裹，色泽一致、均匀。潮湿地区或多雨季节施工时，应采取措施，保护好已搅拌待摊铺的固化土，防止渗水或雨淋。(5)土方填筑及碾压：搅拌完成的固化土含水率较高，则可打堆闷料降水，使含水率符合控制指标要求，并保证72h内完成固化土摊铺碾压。佛山国产软土固化剂材料
