皮带明火煤监测:如有温升报警即使没有人值班可以及时把报警信息通过GPRS短信报警主机发送至需要管理人员的手机中,在时间能够掌握温度变化情况。系统操作采用图形化界面,可以直观显示煤堆煤场各测温点处的线路分布图及各测温点的温度曲线等,及时了解煤堆内部的发热状况,及早采取措施,消除煤堆自燃现象的发生,防止煤场煤堆自燃带来的严重后果。SS-01无线温度监测预警系统,由于产品的优良性能,它的适用范围很广,皮带明火煤监测应用市场非常大。它不仅可应用于煤堆煤场。徐州江苏一诺测控科技皮带明火煤监测更专业!天津智能数字化皮带明火煤监测技术方案
皮带明火煤监测:红外测温仪和喷淋装置安装在输煤皮带的正上方,喷淋装置在运行方向红外测温仪的下游。八个红外探头,八至十二个喷淋头,可以覆盖到整个皮带宽度,进行二十四小时不间断监控。红外测温系统:监测输煤皮带上煤炭温度,如发现明火或热斑,向系统控制器发送报警信号;皮带明火煤监测,将实时温度数据传至后台服务系统喷淋灭火系统:在水管道上安装喷淋头,当温度发生异常时启动喷淋装置形成矩形水幕,用于扑灭明火或降低煤炭温度。 四川了解皮带明火煤监测的重要性皮带明火煤监测哪家靠谱?
皮带明火煤监测, 以稀释筒仓内的可燃性气体,从而解决筒仓内可燃性气体浓度过高引起的隐患。工艺流程简述,筒仓安全防爆惰化系统中惰性气体制备设备将制备的氮气送入储气罐,经筒仓中下部和底部的氮气通入控制阀门,进入筒仓内煤层中;电厂烟气经脱硫、制冷等一系列处理后,通过管道进入筒仓内接近煤层的位置,稀释可燃性气体叫。根据从筒仓安全监测系统收集到的可燃气体的浓度报警值,当浓度达到一级报警值时,氮气系统工作,稀释筒仓内的可燃性气体;当浓度达到二级报警值时,在氮气系统启动的同时,烟气系统也投入工作。
明火煤监测装置是可精确监测传输带上移动明火煤并提供报警与喷淋灭火:在输煤皮带上的煤温度达到警报水平情况下,探测器对"热斑"做出响应,也可以对燃烧的煤做出响应。发出警报以后可以通过人工和自动的方式启动喷淋装置,对皮带上明火煤进行清理。在这里,喷淋装置布置的区间长度、喷淋时间的控制等应充分考虑皮带的宽度、移动速度、煤质特性等综合因素的影响后确定。目前,根据电力、冶金、煤炭和水泥行业的煤堆发生自燃的实际情况分析,发生自燃的部位既不在煤堆的表面,也不在煤堆深部,而在表层以下约1~4m厚度左右处。在自然堆积状况下,可将煤堆分为3层来设置煤堆自燃温度在线监测系统。冷却层:煤堆的表层,约~。氧化层:该层位于冷却层以下,厚度在1~4m左右,具备煤自燃的所有条件,达到自然发火期即会自燃。ƒ窒息层:该层位于氧化层以下,煤层相对压实,供氧不充分,且含水率较高,氧化程度较低,不易发生自燃。煤在自然堆放时,一般中心部位处颗粒较细,越往四周颗粒越粗,相应的,从中心往四周,空隙越来越大,通风散热条件越来越好,冷却层和氧化层越来越厚。自燃一般发生在氧化层。同时伴随着温度升高、冒热气、冒烟等现象。当发现煤堆上某处释放热气或冒烟。皮带明火煤监测应用范围广吗?
皮带明火煤监测,在现场信号相对比较集中的地点分别设置了远程站(码头远程站、转运站远程站、转运站远程站、碎煤机室转运站、煤仓间转运站),从而有效简化了系统接线,系统的可靠性得到有效提高。输煤程控系统的监控和管理由2套性能和配置相同且互为备用的工控机实现。采用Windows2000平台和具有汉字功能的CimPlicityME工控软件,主要完成运行操作、报警、控制、实时数据显示、历史数据显示和报表管理的功能。系统整合筒仓安全监测和惰化系统的管理层即输煤程控系统,是整个输煤系统的集中控制中心。在完成输煤程控系统自动控制的同时,它还将接收来自筒仓安全监测系统中可燃气体浓度、筒仓储煤温度、CO浓度以及烟雾浓度等数据,并将这些相关数据下传到惰化保护系统的PLC。 皮带明火煤监测选择哪家公司好?服务好吗?江西皮带明火煤监测系统设计
什么是明火监测识别系统?包括哪些内容?天津智能数字化皮带明火煤监测技术方案
皮带明火煤监测,每两个为一组,构成四条通道,可输出ALARM(报警)、TRIP(动作)两个一次信号。各组信号之间相互验证,以提高探测灵敏度,减少误报率。探测器既可以对燃烧的明火做出响应,又可对位于表面以下的“热斑”做出响应。其灵敏度应能满足面积为250mm×250mm、温度为≥100℃的煤,以≤6m/s的速度通过探测器的探测区域时,及时发现并发出正确的指令。探测器的安装高度应不低于1000mm;探测宽度范围应涵盖输送机带宽,以及不小于1000mm的长度。 天津智能数字化皮带明火煤监测技术方案