筒仓惰化保护系统装置,工艺保护系统是采用世界原创锁、充、换三合一自动工艺保护技术。开创了,深层次抑爆、控爆安全新技术。它可以有效地防止筒仓发生,造成不必要的经济损失,从而达到进一步保护筒仓的目的。工艺保护系统主要组成部分有:惰性气体、氮气缓冲罐、锁气环、充气环、换气环,各种连接管路、各种控制阀门、电气控制等。筒仓惰化保护系统、工作原理及工作流程筒仓惰化保护装置主要原理是利用惰性气体置换筒仓内易燃、易爆的气体和氧含量,使筒仓内的燃源降到较低,助燃元达到较低,从而有效的保护了筒仓的安全。具体过程就是围绕锁、充、换三等级实现。筒仓惰化保护系统的优势和应用有哪些?广东露天煤矿筒仓惰化保护系统设备
筒仓惰化保护系统,每个储煤筒仓分别配置可燃气体探测器、烟雾传感器、一氧化碳传感器各2个,安装在筒仓顶板上,由气泵将筒仓内气体抽出,进入光谱分析仪进体成分及含量分析,并将数据送入输煤系统控制中心。系统功能每个筒仓监测设施的现场信号经二次仪表,以RS-485通信方式传送至输煤程控室的计算机数据采集系统,系统具有设置报警、打印统计报表、实时趋势、历史趋势画面显示及控制输出等功能。筒仓安全监测系统的构成,筒仓安全防爆筒仓安全防爆惰化系统是利用氮气的惰性原理,将空气中分离出来的氮气和经过净化的烟气通入筒仓,以稀释筒仓内的可燃性气体,从而解决筒仓内可燃性气体浓度过高引起的隐患。吉林筒仓惰化保护系统介绍筒仓惰化保护系统都有哪些产品介绍?
筒仓惰性保护系统,温度测定主要有三种,第一种是煤层温度测定,在每个筒仓内配备相应数量的钢缆测温系统,当检测到一点煤温大于50度时立即自动发出报警信号,远程控制中心操作员可根据报警信息让巡视员现场测温,综合信息确定是否进行倒仓,防止煤炭持续升温;第二种方法料口温度监测,在底部活化给料机周边安装有PT100插入式电阻测温系统其可以利用仓内,预埋监测部件实时显示料口周边煤温,温度达到上限值变立即报警。第三种方法是热成像监测,监测皮带输送机上煤炭是否出现燃煤,并进行实时温度监测。当检测温度大于40度时自动立即停止整条生产流程,根据现场实际温度测量值决定是否继续生产作业。
筒仓内惰化保护系统惰化保护系统通常是指,当筒仓内可燃气体未发生的时候,将惰性气体充入到筒仓内煤层的缝隙中,稀释可燃性气体,从而达到阻止筒仓内部发生燃烧、的目的。目前常用的惰性保护气体有氮气和二氧化碳。惰化系统中氮气的充放通过管路完成。当向储煤筒仓内部充氮气时,可以置换筒仓中的空气。由于筒仓采用钢筋混凝土封闭性结构,其密封性较好,不易发生再次渗氮的现象。在筒仓底部出煤口处为防止空气倒吸渗入,应设有锁气环;在中下部为置换煤层中的空气,应设有换气环,为提高效率,此处的充气点布置应进行加密;在中上部为隔绝空气,应设有充气环;在筒仓内部储煤储放时间较长的地方可采用测温充气钢缆向内部充气。充放氮气的工作压力应为低压,小于10kPa,否则会造成飞尘,产生二次,不但无法起到惰化作用,反而带来新的隐患。惰化保护设施需与监测系统连锁,并通过控制系统集中控制,起到预防筒仓内储煤自燃和对生产人员、设备进行安全保护的作用。 筒仓惰化保护系统安装有吗?
筒仓惰化保护系统,烟雾检测每个筒仓配置2支烟雾探测器。主要监测筒仓内部空间是否出现火灾或储煤阴燃产生的烟雾。2支烟雾探测器分别安装在储煤筒仓顶板上。3个筒仓共配置6支烟雾探测器及6套安装附件。电压范围15至32VDC工作温度范围-10℃至50℃工作湿度范围10%至95%RH相对湿度,无凝结较大平均监控电流300uA@24VDC每10秒通讯一次并闪亮LED)较大报警电流(LED亮)6.5mA@24VDV1)烟雾检测器不受强磁干扰,不怕潮湿,在低温状态下(-20℃)能正常工作;具有三次取样比较的功能,在被检测空间出现一次性过烟或其他类似干扰,检测器自身识别,避免误报。每个筒仓安装二支烟雾探头。筒仓惰化保护系统购买后如何保养?西藏智能筒仓惰化保护系统设备
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筒仓惰化保护系统,可燃气体的测量范围为0-100LEL%,其中25LEL%为初报警,40LEL%为高报警。确认筒仓安全监测系统没有误报而浓度偏高时,输煤程控系统必须及时通知惰化系统启动冲入氮气,并打开对应筒仓顶部风机或除尘器使其通风,在没有故障报警时,输煤程控系统方可进行操作。筒仓安全监测系统监测到筒仓内CO浓度高于3.2%时进行一级报警;当高于5.12%时进行二级报警,输煤程控系统通知惰化系统启动,冲人氮气进行保护,防止因CO含量过高引起,同时启动警铃报警。广东露天煤矿筒仓惰化保护系统设备