推荐的,所述平板上设有若干通气孔,通气孔沿平板的长度方向均匀排列。通过上述技术方案,平板和连接在平板两侧上的连接板共同包围了平板上的散热片,而通气孔的开设能够加快呈半封闭的包围区内的空气与外界的流通,便于散热片的散热。推荐的,所述通气孔有多排,多排通气孔与同一平板上的多个散热片交替设置。通过上述技术方案,散热片附近的热空气能够及时通过相近的通气孔与外侧的空气流通,使散热片能够更快地将热量传递到温度较低的空气中,进一步加快散热效率。推荐的,所述平板背离内管的侧面上设有两个固定板,两个固定板分别垂直设置在平板的两侧,两个固定板远离平板的一端相向弯折。通过上述技术方案,两个弯折的固定板和相应的平板之间形成t型的卡接槽,卡接槽能够为固定散热管提供一个连接位置,方便散热管的安装,并且每一平板上均有一个卡接槽,使散热管具有多个连接位置以供选择。综上所述,本实用新型对比于现有技术的有益效果为:1.通过设置外管和连接管,对散热片起到保护作用,并且进一步增加与空气的接触面积,提高散热效果;2.通过设置通气孔,增强平板两侧空气的流通,方便散热片将热量传递到空气中。附图说明图1为实施例的整体结构示意图。天津综合折叠散热翅片

第二凸起部凸起的高度不能太大或太小,凸起的高度太小起不到增大流体与翅片本体摩擦的作用,而凸起的高度太大会增大流体的阻力,降低换热的速度。作为对本实用新型中所述的换热器的散热翅片的改进,所述翅片本体为经过亲水处理的金属箔片。由于翅片本体在换热的过程中由于温差可能会积霜,甚至结冰,因此,采用经过亲水处理的金属箔片,如亲水铝箔、不锈钢箔或普通光箔等,可以减少翅片本体之间的凝露水或融霜水的积聚现象,改善换热性能。作为对本实用新型中所述的换热器的散热翅片的改进,所述凸起部为三角形、方形、圆形、椭圆形、泪滴形中的任意一种。凸起部可以设置为不同的形状,只要保证能对流体起到导向的作用即可,可以根据实际的生产需求进行合理适配。与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果:1)本实用新型通过设置凸起部和第二凸起部,增大了散热翅片的换热表面积,加快了换热的效率;2)凸起部将翅片本体的表面导流成不同的风道,可改变流体流动的方向,起到了导向的作用,提高换热的效果;3)第二凸起部设置在所述风道上,增大了流体与散热翅片之间的摩擦,提高流体的扰动,使得换热更充分。安徽正规折叠散热翅片

利用所述的理论背压模型根据当前工况数据确定当前理论背压;根据确定的当前理论背压和采集的实际背压的背压偏差进行空冷散热翅片灰污状况监测。本发明实施例中,所述的工况数据包括:机组负荷、排气流量、风机频率、环境温度、环境风速、环境风向、环境湿度、空冷凝结水温。本发明实施例中,所述的将所述的历史工况数据和背压数据作为神经网络的训练数据进行建模训练,生成理论背压模型包括:对所述的历史工况数据进行聚类处理,将所述历史工况数据分为不同类的历史工况数据;将分类后的历史工况数据作为输入数据,对应的背压数据作为输出数据,进行神经网络建模训练,生成各类历史工况数据对应的理论背压模型。本发明实施例中,所述的利用所述的理论背压模型根据当前工况数据确定当前理论背压包括:根据当前的工况数据和聚类处理后的历史工况数据确定当前工况数据对应的理论背压模型;根据对应的理论背压模型和当前的工况数据确定当前理论背压。同时,本发明还提供一种空冷散热翅片灰污状况监测装置,装置包括:数据获取模块,用于获取空冷散热翅片的冲洗后预设时段的历史工况数据和背压数据;建模模块。
若干个用于加热的所述热载体相互平行或不规则固定在箱体的内底部,所述热载体的表面缠绕固定有金属翅片。推荐的,所述热载体包括电加热管、导热油加热管、蒸汽加热管。推荐的,所述金属翅片与热载体的表面垂直。推荐的,所述热载体在箱体内至少分布有一层。推荐的,所述箱体的外部固定有保温层,所述箱体的底部成锥状设置并设有出料口。本实用新型的技术效果和优点:本实用新型通过将金属翅片固定在热载体上,可以有效增加熔化时与物质的接触面积,而且翅片的片基较薄,对被熔物具有切削性,更增加了受热面积和流动效果,提高被熔物的熔化速度。附图说明图1为本实用新型的金属翅片、热载体结构示意图;图2为本实用新型的热载体分布结构示意图。图中:1箱体、101保温层、102出料口、2金属翅片、3热载体。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。如图1-2所示。

即每个凝汽器是由410根铝钢管构成。空冷凝汽器屋顶下方布置的轴流风机迫使空气流过散热翅片,使得翅片内的蒸汽降温凝结成凝结水。散热翅片常年曝露于室外,灰尘使得翅片脏污从而影响它的换热,所以每台机组提供一套高压水清洗系统,清洗系统包括清洗水泵,控制阀门,不锈钢管道,可移动的带有桁架和喷嘴的清洗头,热浸电镀导轨,活动软管,支吊架,阀门,压力表等。高压水清洗系统能够在空冷凝汽器正常工作的时候对翅片的外部表面进行清洗,是半自动的清洗设备,其中,垂直移动采用电动机驱动方式,水平移动采用手动方式。本方案计划利用已配备的空冷冲洗装置,在本发明提供的散热翅片灰污状况监测模型的指导下进行针对性冲洗。本实施例中,提供的一种直接空冷散热翅片整体清洁状况的监测方法,所述步骤包括如下步骤:步骤(1)历史数据采集。本实施例中从机组的sis(实时监控股管理系统)数据源采集所需的工况数据;本实施例中,通过设置测点采集工况数据,数据采集间隔为1min,采集包括:机组负荷、排气流量、风机频率、环境温度、环境风速、环境风向、环境湿度和空冷凝结水温等数据。步骤(2)数据预处理。由于传感器故障或信号中断,运行数据中可能存在一些异常值。云南折叠散热翅片发展
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新获取的冲洗数据将会加入训练,即对建立的背压模型进行动态修正。数据聚类;对采集的所有数据,本实施例中,采用高斯混合模型(gmm)建模分为k类。视为建模数据满足高斯混合概率分布,即数据由多个高斯概率分布组合而成。可以写成高斯分布的线性叠加的形式,即:本发明实施例中,在求解高斯混合模型时,引入二值随机变量z,这个变量采用“1-of-k”表示形式,其中某个特定元素zk为1,其余元素均为0,即zk∈{0,1}且σkzk=1,根据元素是否为0,z有k个可能出现的状态。根据边缘概率密度p(z)和条件概率分布p(x|z)定义联合概率密度p(x,z),z的边缘概率分布根据混合系数πk进行赋值:p(zk=1)=πk其中混合系数πk∈{0,1},且由于采用了“1-of-k”表示形式,变量z的概率分布可以表示为:相应的,给定z的值,x的条件概率分布就是一个高斯分布:p(x|zk=1)=πkn(x|μk,σk)从而x的边缘概率分布可以通过联合概率分布对所有可能的z求和的方式得到:给定观测量{x1,...,xn},根据给出的边缘概率分布p(x),对于每一个数据观测样本xn,存在一个对应的潜在变量zn,因此在假定高斯混合分布由k个简单高斯分布线性叠加,且潜在变量zn中只有一个变量值为1,其余为0的前提下。天津综合折叠散热翅片
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