拉伸模具加工是一种模具制作的方式，根据需要通过产品的设计和加工，生产出适合自己使用的产品，那么对于产品来讲规格是怎样设定的呢？
（1）拉伸模具加工的尺寸与锁紧螺丝
在拉伸模具加工时，模板的尺寸应大于工作区域，并选择标准模板尺寸，模板锁紧螺丝之位置配置与模具种类及模板尺寸有关。
其中单工程模具**常使用锁紧螺丝配置于四边角，**标准形式工作区域可广大使用。长形之模具及连续模具**常使用锁紧螺丝配置于四边角及中间位置。
（2）模板的厚度
模板的厚度选择与模具之构造、冲压加工种类、冲压加工加工力、冲压加工精度等有关系。
依据理论计算决定模具之厚度是困难的，一般上系由经验求得，设计使用的模板厚度种类宜尽量少，配合模具高度及夹紧高度加以标准化以便利采购及库存管理。
所以想要通过拉伸模具加工制作出合格的产品，我们在**开始的时候就要把规格选择和设计好，这样才会有一个比较顺畅的制作过程。 华诺机械是多层次的组织与管理模式。潍坊 模具来图定做
冷冲模具生产加工的所有不良现象都可以通过人、机、料、法、环来分析，首先我们可以排除人（人为因素）、机（机床性能及参数）、环（环境）。选对的模具材料的情况下，还要有正确的方法才行，从法的角度来分析，首先是一个间隙的问题，刀口间隙也是形成冲切不锈钢冲头易断的原因之一，1.9厚的不锈钢刀口间隙应在双边0.25-0.3。其次要分析冲头的装夹方法，通常我们都会将冲头的尾部做挂钩，直径大于4.5单边1mm左右,高度为5mm，这种方法用在冲切普通材料是没有问题的，但冲不锈钢时断冲头的现象就出现在这里，一是冲切时的振动力，二是脱料时的拉力，这种固定方法就不能满足要求了，要在冲头固定板位置处加强，将挂钩做在固定板下平面，增大冲头受振动或拉力的体积，来解决问题。
我们再来看一下料（原材料,这里包括冲针材料和产品材料），不锈钢是比较硬的，冲头易断多发生在冲不锈钢材料上，跟据不锈钢较硬的特点我们要选择不仅硬度高、耐磨损而且还要韧性好的材料，我们公司解决不锈钢冲裁易断冲针通常把冲头原材料用成ASP-23HRC60-62，如果没有条件买这种料，可以选用SKH-9，HRC60左右比较适合。 四川份数盒模具制造华诺机械设备的引进更加丰富了公司的设备品种，为用户提供了更多的选择空间。
冲压拉伸模具是加工板材的**设备，不同的生产工艺可以生产出不同的产品，为了方便大家的了解，见天我就先给大家分享一下该设备的两种不同的工艺：
冲压包括冲裁和成形两种，其中冲裁指去除材料(如冲孔和落料)获得相应形状的方法；而成形指在不去除材料的前提下板料在凸凹模的作用下获得相应形状的方法，成形包括拉深，扩孔，翻边，胀形，弯曲等等，拉伸就好比把一圆形板料冲成礼帽的形状，要考虑拉伸的深度、冲头的速度等。
拉延是指先拉后切边，有压边圈，板料充分流动，不易产生皱褶，拉延后后几序翻边冲孔等，用于大的覆盖件，而成形是指先切边后拉的工艺，先根据零件形状计算，然后落料，在进行拉深，这样优点在于省料，但易出现皱褶，一般用于料比较厚的支架或表面要求不高的件。
从上面的分享中我们可以看出来，冲压和拉延是冲压拉伸模具在工作中的两种不同的生产工艺，要想保证产品的质量一定要控制好这些工艺！
冲压模具采用高速切削工艺对节约生产时间及提高生产效益都是有很大的好处，但是一般的高速切削到要求铣削速度大于每分钟4万转。高速加工车床的所有部件都要能够相应配合才能使得机器工作正常。具体有哪些要求呢？1.由于高速切削车床都是微机程序控制，必然要求具有快速处理大量数据的**处理器、大容量存储设备；拥有较快的数据传输能力和网络传输能力；具备误差补偿功能，包含测量误差补偿、象限误差补偿、热误差补偿。2驱动系统要求较大的给进速度与加速度，一般达到每分钟20-30米及每秒平方20-40米的加速度。3.高速机场的主轴。由于冲压模具在高速切削要去铣削速度非常快，所以主轴的速度也要相应跟上，一般需要在每分钟1万到10万可调，具有快速升速和快速精细停位的性能。所以车床的轴承结构形式一般采用液体静压，空气静压及悬磁浮等。4.冲压模具的加工都是靠铣削进行，没分种几万转的铣削考验着的硬度，耐磨性。所以对于的材料一定要采用硬质合金、聚晶金刚石等。同时的定位一定要求精细，误差控制在。 华诺机械从国内外引进了一大批先进的设备，实现了工程设备的现代化。
拉伸模具加工是利用拉深模在压力机的压力作用下，将平板坯料或空心工序件制成开口空心零件的加工方法，为了保证产品的质量，选择正确的凸、凹模很重要，下面就是拉伸模具加工时对凸、凹模选择的根据一起来看一下吧：
1、根据冲件批量和模具结构来选用加工方法。
2、根据凸凹模工作部分尺寸标注的方法选择。
3、根据加工企业现有加工设备能力选择：
（1）选用本企业现有的加工设备加工凸、凹模，可以有较低的模具生产成本。
（2）如需使本企业的模具生产水平能适应市场的需求，就应根据相应产品零件对拉伸模具加工水平和能力的要求，更新或增添**模具加工设备，如精密成形磨床，线切割机床和数控仿形铣床等。
（3）如本企业现有设备难以满足个别模具凸模和凹模加工需要，包括设备加工能力和所能达到加工精度等，如缺少精密成形磨床、线切割机床或大型加工设备等，可以采用单工序外协加工的方法。
拥有好的拉伸模具加工设备很重要，因为，设备的好坏不仅*是影响产品质量，它还影响公司的生产效率，所以，在选择凸凹模时一定要慎重！ 华诺机械设备严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节，保证产品质量不出问题。北京拉丝模具
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不同的冲压模具的使用环境及条件
冲压模具按其结构特点不同，可分为冲裁模具、弯曲模、拉深模和成形模等；技其工序组合程度又分为单工序模、级进模(连续模)扣复合模三类。
(1)单工序模是在滑块一次行程中只完成一个冲压工序的冲模，也称为简单冲模，由模架、凸模和凹模、导料板、定位销及卸料板组成。这种冲模的生产率和冲压件的精度较低。
(2)级进模是在滑块的一次行程中，在模具的不同部位同时完成两个或多个冲压工序的冲模。级进模生产效率高，易于实现自动化，但要求定位精度而，制造比较麻烦，成本也较高，适用于较大批量的生产。
(3)复合冲模是在滑块的一次行程中，在模具的同一位置完成两个或多个工序的冲模。复合模具有较高的加工精度及生产率，但制造复杂，造价高，适用于大批量生产。 潍坊 模具来图定做
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