拉伸模具基本参数
  • 产地
  • 山东 淄博
  • 品牌
  • 华诺机械
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
拉伸模具企业商机

“小心驶得万年船”这是用在上的一句名言,但是,在现在的工业生产中也可以用这句话来警示我们,无论做什么事都应该认真谨慎,才能做出好产品,一般情况下在拉伸模具加工中应该注意下列事项:

  1、拉伸模具加工中固化剂加量应视温度而定,气温高则减少,固化剂使用过量,模具会变硬变脆;固化剂使用过少,操作时间会延长。

  2、为防止物性变化,建议不加硅油。

  3、要求拉伸模具的形状一定要合理,并且能够在生产的时候顺利出模。

  4、拉伸模具加工时加强筋是否容易出模,要采取一定的措施。

  5、注意拉伸模具加工的时候是否有困难,比如说线切割、CNC。

  6、在拉伸模具的型腔以及型芯是否容易加工,或者说有无更好的设计方案。

  7、为了模具能达到比较好使用效果,请把模具存放至少24小时后使用。

  8、拉伸模具是采用镶块结构的,所以一般有时候会出现镶件夹线问题,这里需要跟客户进行确认。

  所以综上所述,使用拉伸模具加工时候需要注意的事项还有很多,不只是这一点点,所以大家在使用的时候一定要认真时候地使用拉伸模具。 华诺机械生产的产品、设备用途非常多。日照不锈钢拉伸模具加工厂

冲压模具的切边不齐原因及选择原则:

对能够归入根本图形的概括,首先到冲模库中搜索是不是有与概括完全共同、能够用一个冲压动作冲出该概括的冲压模具。若有这种模具,将疏忽在“挑选冲压模具下”设定的冲压模具,直接运用搜索到的冲压模具体系将按以下准则挑选冲压模具:

①对能够归入根本图形的概括,首先到冲模库中搜索是不是有与概括完全共同、能够用一个冲压动作冲出该概括的冲压模具。若有这种模具,将疏忽在“挑选冲压模具下”设定的冲压模具,直接运用搜索到的冲压模具。

②对矩形概括,当长边大于或等于短边的1.5倍时,将主动搜索是不是有与矩形短边共同的方形冲压模具:对长圆槽或圆槽搜索是不是有槽宽共同的圆形冲压模具,若有则直接运用该冲模。通过以上两步仍未断定冲模时,则思考用方形冲模或圆形冲模步冲直线或圆弧。

③先思考在“挑选冲压模具下”设定的冲模,对设定的方形模具剖析待冲压的直线是不是大于或等于冲模边长的1.5倍,圆形冲模冲压曲线内侧时剖析待冲压的圆弧直径是不是大于冲模直径。如果则运用设定的冲模。 河北合金拉伸模具华诺机械过硬的产品质量、质量的售后服务、认真严格的企业管理,赢得客户的信誉。

怎样选择好的冷冲模具材料:

制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。

1.碳素工具钢

在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等,优点为加工性能好,价格便宜。但淬透性和红硬性差,热处理变形大,承载能力较低。

2.低合金工具钢

低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比,减少了淬火变形和开裂倾向,提高了钢的淬透性,耐磨性亦较好。用于制造模具的低合金钢有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。

3.高碳高铬工具钢

常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代号D2),它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性,热处理变形很小,为高耐磨微变形模具钢,承载能力仅次于高速钢。但碳化物偏析严重,必须进行反复镦拔(轴向镦、径向拔)改锻,以降低碳化物的不均匀性,提高使用性能。

如何做好冲压模具的安装工作

冲压模具的零件在加工完成后,必须进行装配操作,在装配的时候一定要严格按照规范,如果没有按要求装配,在试模的时候就会非常容易造成模具的损坏,造成无法挽回的损失。

冲压模具在装配好后首先要测量它的整体高度是否符合设计要求,如果有高低的情况,应仔细查询原因,完全装配好的冲压模具经过试模冲压,冲出的冲压件符合要求。导柱和导套转入上下凹凸模后,其轴心线须与凹凸模端面垂直,上下凹凸模端面平行。模柄在装入上模座后其轴心线须与凸模端面垂直,其误差不应超过0.05mm,凹凸模之间配合间隙均匀一致,符合设计要求。 华诺机械从国内外引进了一大批先进的设备,实现了工程设备的现代化。

间隙对冲压拉伸模具有着很重要的影响,它不仅冲压件断面质量有极其重要的影响,此外,冲压拉伸模具的间隙还影响着冲压拉伸模具的寿命、卸料力、推件力、冲压力和冲裁件的尺寸精度;下面我们就具体的来看一下吧:

  1、对冲压件尺寸精度的影响

  冲压件的尺寸精度是指冲裁件的实际尺寸与基本尺寸的差值,差值越小,则精度越高,这个差值包括两方面的偏差,一是冲压件相对于凸模或凹模尺寸的偏差,二是冲裁模具本身的制造偏差。

  2、间隙对冲压拉伸模具寿命的影响

  冲压拉伸模具寿命受各种因素的综合影响,间隙是影响冲压拉伸模具寿命诸因素中**主要的因素之一。冲压过程中,凸模与被冲的孔之间,凹模与落料件之间均有摩擦,而且间隙越小,冲压拉伸模具作用的压应力越大,摩擦也越严重,所以过小的间隙对冲压拉伸模具寿命极为不利,而较大的间隙可使凸模侧面及材料间的摩擦减小,并减缓间隙由于受到制造和装配精度的限制,出现间隙不均匀的不利影响,从而提高冲压拉伸模具寿命。


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在不同的冲压模具的使用环境及条件

冲压模具企业为你分析在不同的冲压模具的使用环境及条件。

   冲压模具按其结构特点不同,可分为冲裁模具、弯曲模、拉深模和成形模等;技其工序组合程度又分为单工序模、级进模(连续模)扣复合模三类。

   (1)单工序模是在滑块一次行程中只完成一个冲压工序的冲模,也称为简单冲模,由模架、凸模和凹模、导料板、定位销及卸料板组成。这种冲模的生产率和冲压件的精度较低。

   (2)级进模是在滑块的一次行程中,在模具的不同部位同时完成两个或多个冲压工序的冲模。级进模生产效率高,易于实现自动化,但要求定位精度而,制造比较麻烦,成本也较高,适用于较大批量的生产。

   (3)复合冲模是在滑块的一次行程中,在模具的同一位置完成两个或多个工序的冲模。复合模具有较高的加工精度及生产率,但制造复杂,造价高,适用于大批量生产。 日照不锈钢拉伸模具加工厂

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