PHC管桩带注浆器后压浆工艺通过在桩端加设注浆器,采用静力压桩法,使用桩机将焊接牢固的带有注浆器的管桩承压至设计比标高,通过施工标高与有效桩长确定终压值,蕞终压桩力作为参考,终止沉桩后48小时采用高压注浆泵,通过导管对PHC管桩压浆,单桩的承载力将得到极大提高。桩底后注浆时浆液对桩底土层进行置换、挤密、结固、或者发生化学反应形成结石体压力浆液通过渗透、挤密、填充及固话作用,提高持力层强度和变形能力并形成扩大头增加桩端的承压面积。桩侧后注浆时,浆液先对与管桩接触部位的土层进行渗透、置换对桩周土体进行劈裂,混合、挤密,填充桩侧与桩周土的间隙,提高桩侧与桩周土体的粘接力,从而提高桩侧摩阻力,较小灌注桩的有效桩长。高压注浆泵通常由电动机、泵体、压力表和控制系统等部分组成。天津国产高压注浆泵生产过程
①注浆作业宜于成桩7d后开始,不宜迟于成桩30d后;②注浆作业与成孔作业点距离不宜小于8~10m;③桩端注浆应对同一根桩的各注浆导管依次实施等量注浆;④对于桩群注浆宜先外部后内部;⑤满足下列条件之一时可终止注浆:注浆总量超过1.8吨(∅700),且注浆压力达到1.2~4MPa或注浆总量超过75%和注浆压力超过4MPa;⑥注浆总量超过75%,注浆压力小于1.5MPa,应调小水灰比,连续压浆至1.5MPa且注浆总量不低于设计量要求。若注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔串浆,应改为间歇注浆,间歇时间宜为30~60min,重新注浆并达到前述终止条件方可停止注浆。海南工业高压注浆泵代理品牌高压注浆泵可实现自动化和智能化控制,提高工作效率。
灌浆泵是一种多样化的设备,每种泵都有其独特的功能,为人们的工作带来了便利。常见的灌浆泵包括单缸灌浆泵、双缸灌浆泵、挤压式灌浆泵、双缸双液灌浆泵等。每种泵都有其特定的技术参数和特点。例如,新乡中隧机电设备有限公司生产的注浆泵具有低能耗、高效率、稳定可靠的性能以及长寿命等优点。而上海煜铠智能科技液压灌浆泵则具有高压力、大流量、多变量、节能、轻巧、高效率、长寿命、安全操作和方便维护等特点。该产品主要用于矿山、地质钻探、煤矿、铁路、公路、桥梁、高层建筑、基础加固等工程领域。
压浆时蕞好采用整个承台群桩一次性压浆,压浆先施工周圈桩位再施工中间桩;压浆时采用2根桩循环压浆,即先压第1根桩的A管,压浆量约占总量的70%(111~114t水泥),压完后再压另1根桩的A管,然后依次为第1根桩的B管和第2根桩的B管,这样就能保证同一根桩2根管压浆时间间隔30~60min以上,给水泥浆一个在碎石层中扩散的时间。压浆时应做好施工记录,记录的内容应包括施工时间、压浆开始及结束时间、压浆数量以及出现的异常情况和处理的措施等。高压注浆泵可实现连续工作和多种工作模式选择,提高施工效率。
高压注浆泵有双缸双液注浆泵(柱塞式)和双缸双/四液(活塞式),2TGZ高压注浆泵结构紧凑、体积小、扭矩力大、压力高、流量压力平稳、操作维修方便,两个工作缸可以选用不同缸径的浆缸体,流量压力根据实际需要可随时调速,吸、排浆管路可以选择一吸一排,也可选择四吸四排的方式,允许蕞大颗粒5mm.主要用于铁路、公路隧道堵水加固、喷浆维护、煤矿堵漏、回填加固、水库堤坝堵漏基础加固、巷道锚杆注浆、桥梁柱桩加密,石油钻采及调剖,水泥输送等。高压注浆泵广泛应用于工业和民用建筑的地基加固、防水堵漏等领域。山西本地高压注浆泵生产过程
高压注浆泵的使用可以提高注浆效果,减少人工劳动强度,提高工作效率。天津国产高压注浆泵生产过程
1、高压注浆泵采用模具铸造而成、泵体采用树脂砂铸造工艺精密铸造而成,铸件采用球磨铸铁材质铸造而成,不易开裂产生气孔,使得外观更加细腻。2、高压注浆泵维护成本低、全新的设计主要部件采用意大利进口原材料,能适用各种恶劣的工况环境并且表现良好。3、高压注浆泵自吸高度能达到9.5米、并且还能干运行自吸实现不用加水也能吸水的特点。4、低噪音高压注浆机特别适应于输送其他自吸离心泵类产品不能输送的介质例如:水泥浆、涂料、番茄酱、牛奶、浓浆等能流动的介质。5、低噪音高压注浆机无泄漏设计没有机械密封、不会堵塞。天津国产高压注浆泵生产过程
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