65种注塑工艺缺陷应对手册(二)65种工艺不良分析和解决方法,一万二千多字,分四部放出,这是第二部。(一)…(二十二)见***部(二十三)收缩凹陷1.机台方面:(1)射嘴孔太大造成融料回流而出现收缩,太小时阻力大料量不足出现收缩。(2)锁模力不足造成飞边也会出现收缩,应检查锁模系统是否有问题。(3)塑化量不足应选用塑化量大的机台,检查螺杆与料筒是否磨损。2.模具方面:(1)制件设计要使壁厚均匀,保证收缩一致。(2)模具的冷却、加温系统要保证各部份的温度一致。(3)浇注系统要保证通畅,阻力不能过大,如主流道、分流道、浇口的尺寸要适当,光洁度要足够,过渡区要圆弧过渡。(4)对薄件应提高温度,保证料流畅顺,对厚壁制件应降低模温。(5)浇口要对称开设,尽量开设在制件厚壁部位,应增加冷料井容积。3.塑料方面:结晶性的塑料比非结晶性塑料收缩历害,加工时要适当增加料量,或在塑料中加成换剂,以加快结晶,减少收缩凹陷。4.加工方面:(1)料筒温度过高,容积变化大,特别是前炉温度,对流动性差的塑料应适当提高温度、保证畅顺。(2)注射压力、速度、背压过低、注射时间过短。常州武进注塑件加工交货比较快,可以咨询汇源车辆配件有限公司。阳泉注塑件加工规格尺寸
PC/ABSFR630GR【pc+abs收缩率】PC/ABS德国拜耳FR630GR特点:良好的流动,高抗冲击性,无溴含量,无氯含量,阻燃,1.优点:①具有较**度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;②高度透明性及自由染色性;③;④耐疲劳性佳;⑤耐候性佳;⑥电气特性优;⑦无味无臭对人体无害符合卫生安全;⑧成形收缩率低、尺寸安定性良好。2.特点:①综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好;②与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理;③有高抗冲,高耐热,阻燃,增强,透明等级别;④流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。PC/ABS综合特性:为非结晶性热塑性塑料,比较好的耐热性能、良好的透明度和极高的耐冲击强度等物理机械性能。PC/ABS用途:电子电器:CD片、开关、家电外壳、信号筒、电话机;汽车:保险杆、分电盘、安全玻璃;工业零件:照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片。连云港注塑件加工开发上海注塑件加工质量有保证,可以咨询汇源车辆配件有限公司。
当成型加工玻纤增强规格时,应注意避免降低玻纤的长度。因而应选择尽可能低的螺杆转速,使螺杆的塑化时间刚好在成型周期的冷却时间内。背压:加工PA46时推荐采用相当于,以得到均匀的熔体并防止卷入气体。过高的背压(如:20巴)将使塑化时间延长,产生流延和降低玻纤的长度。速度/压力:由于PA46的固化速度很快,所以需要较高的速度,以获得优良的压实熔体和表面光洁度。因此需要模具的排气来避免流道末端的烧焦情况。保压压力/保压时间:为获得塑件**优的外观和尺寸控制,保压时间起着重要的作用。从理论上说,保压时间就是浇口凝固所需的时间。与其它工程塑料相比,PA46由于其快速的凝固特性而通常只需极短的保压时间。通过足够长的保压阶段,可以减少体积收缩所引起的凹陷和空穴。然而保压压力不能过高以免产生应力。确定正确压力水平的一种方法是:增加保压压力直到看不见凹陷为止。完全冷却后,在塑件**厚处切开,检查有无空穴。如果需要,可以增大保压压力。确定保压时间的一种方法是测出塑件的重量,然后增加保压时间直到获得恒定的重量为止。一种更为复杂的方法是在型腔内安装传感器,以此来确定确切的浇口凝固时间。与PA66相比,PA46只需约一半的保压时间。
四、尼龙成型工艺参数表项目尼龙66玻纤增强尼龙66料筒温度℃后部240-285290-300中部260-300285-320前部260-300285-320喷嘴温度℃260-280280-285模具温度℃20-9080-85注塑压力MPA60-20060-200螺杆转速R/MIN50-12050-120五、成型尼龙注意事项1、再生料的使用比较好不超过三次,以免引起制品变色或机械物理性能的急剧下降,应用量应控制在25%以下,过多会引起工艺条件的波动,再生料与新料混合必须进行干燥。2、安全须知尼龙类树脂开机时应首先开启喷嘴温度,然后在给料筒加温,当喷嘴阻塞时,切忌面对喷孔,以防料筒内的溶体因压力聚集而突然释放,发生危险。3、脱模剂的使用使用少量的脱模剂有时对气泡等缺陷有改善和消除的作用。尼龙制品的脱模剂可选用硬脂酸锌和白油等,也可以混合成糊状使用,使用时必须量少而均匀,以免造成制品表面缺陷。4、在停机时要清空螺杆,防止下次生产时,扭断螺杆.六、尼龙制品后处理制品的后处理:尼龙制品的后处理是为了防止和消除制品中的残留应力或因吸湿作用所引起的尺寸变化。后处理方法有热处理法和调湿法两种。1.热处理常用方法在矿物油、甘油、液体石蜡等高沸点液体中,热处理温度应高于使用温度10-20℃,处理时间视制品壁厚而异。溧阳注塑件加工机器比较新,可以咨询汇源车辆配件有限公司。
塑料件加工的壁厚对质量影响很大.壁厚过小时,流动阻力大型复杂的塑料件就难以充满型腔.塑料件加工壁厚的较小尺寸应当满足以下几个方面的要求:1、具有足够的强度和刚度;2、脱模时能经受脱模机构的冲击和震动;3、装配时能承受紧固力.注塑加工厂规定有**小壁厚值,因塑料件品种、牌号及制品大小的不同而有所差异.塑料件加工中壁厚过大不仅浪费原料,对热固性塑料成型加工来说,还增加了模压的时间,并且容易造成固化不完全;而对热塑性塑料来说,则增加了冷却时间.另外还会影响塑料件加工的质量,同一注塑件的壁厚应尽可能均匀一致,否则会因为冷却和固化速度不均产生附加应力.合理的确定塑件的壁厚是很重要的。塑件的壁厚首先决定于塑件的使用要求:包括零件的强度、质量成本、电气性能、尺寸稳定性以及装配等各项要求,一般壁厚都有经验值,参考类似即可确定(如熨斗一般壁厚2mm,吸尘器大体为),其中注意点如下:a、塑件壁厚应尽量均匀,避免太薄、太厚及壁厚突变,若塑件要求必须有壁厚变化,应采用渐变或圆弧过渡,否则会因引起收缩不均匀使塑件变形、影响塑件强度、影响注塑时流动性等成型工艺问题。b、塑件壁厚一般在1—5mm范围内。而常用的数值为2—3mm。上海注塑件加工品种比较全,可以咨询汇源车辆配件有限公司。连云港注塑件加工开发
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中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品螺杆转速高螺杆转速(线速度为)是允许的,只要满足冷却时间结束前完成塑化过程就可以计量行程~4D(**小值~**大值);4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的残料量2~8mm,取决于计量行程和螺杆转速预烘干不需要;如果贮藏条件不好,在80℃的温度下烘干1h就可以回收率可达到100%回收收缩率~%;收缩程度高;24h后不会再收缩(成型后收缩)浇口系统点式浇口或多点浇口;加热式热流道,保温式热流道,内浇套;浇口位置在制品**厚点,否则易发生大的缩水机器停工时段无需用其它材料进行专门的清洗工作;PP耐温升料筒设备标准螺杆,标准使用的三段式螺杆;对包装容器类制品,混合段和切变段几何外形特殊(L:D=25:1),直通喷嘴,止逆阀三、聚苯乙烯(PS)料筒温度喂料区30~50℃(50℃)区1160~250℃(200℃)区2200~300℃(210℃)区3220~300℃(230℃)区4220~300℃(230℃)区5220~300℃(230℃)喷嘴220~300℃(230℃)括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100:1熔料温度220~280℃料筒恒温220℃模具温度15~50℃注射压力具有很好的流动性能。阳泉注塑件加工规格尺寸
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在我国,减速机早已成为机械制造业的重点。尤其是化工机械行业,搅拌混合设备早就与齿轮减速机融为一体。减速机是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,增加转矩。它的种类繁多,型号各异,不同种类有不同的用途。减速器的种类繁多,按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器;按照传动级数不同可分为单级和多级减速器;按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥-圆柱齿轮减速器;按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速器。欧迈特:让每一次操作都更精细、更高效。南通蜗轮蜗杆减速机减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机、内燃机或其它高速运转的动力,通过减速机的输入轴...