解决方法:1、提高注射速度2、提高模具温度3、提高料筒温度4、适当增加射咀孔径或浇口银丝产生机理是塑化好的料中有气体,在注射时气体在模具表面被强行压出,在制品表面出现白色的丝纹。解决方法:1、检查是否原料潮湿或混入其他原料2、检查原料是否在料筒中分解(料筒温度过高,螺杆转速过**、检查射咀孔是否过小4、检查是否模温过低5、模具排气不良6、浇口尺寸是否过小7、背压过低,再生料应用过多熔接痕产生机理是在流动末端胶料温度很低结合性较差压力传递弱,这样使两股料流结合不紧密。解决方法:1、提高注射压力、速度2、提高模温3、提高料温4、改善模具排气缩孔产生机理是制品*注或缩水。如果是*注用*注方法解决如果是缩水用缩水的方法解决焦斑产生机理是注射时胶料高速占领模腔当模腔内的气体来不及排除时,这部分气体被压缩,气体压缩后升温把制品烧焦解决方法:1、降低注塑速度或压力2、降低熔体温度3、改善模具排气4、减小合模力5、增大射咀孔径脱模不良1、模温控制不当,使各部收缩不均造成包模力不均。2、制品内注射残余应力大,使其产生大的包模力致使脱模困难。解决此问题的方法:1、降低注射、保压压力;2、降低注射、保压时间3、提高或降低料温。武进注塑件加工质量有保证,可以咨询汇源车辆配件有限公司。湖北注塑件加工报价
聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料,外观透明而轻。聚丙烯***应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产,也用于食品、药品包装。[3]中文名聚丙烯外文名polypropylene简称PP形状无色、无臭、无毒、半透明固体物质密度~³改性接枝、共聚、交联、增强、填充等再利用合金化、复合化等CAS号9003-07-0特性热塑性、比重轻、耐化学腐蚀等目录1简介▪特性▪发展简史▪供需现状2生产工艺▪溶剂聚合法▪溶液聚合法▪液相本体法▪气相本体法3聚丙烯(PP)改性▪PP化学改性▪PP物理改性▪透明改性▪高熔体强度聚丙烯4应用▪用途分配▪机械及汽车制造零部件▪电子及电气工业器件▪建筑业▪农业、渔业及食品工业▪纺织和印刷工业▪其它行业5废旧PP再资源化技术▪合金化▪复合化▪合金复合化聚丙烯简介编辑聚丙烯特性聚丙烯简称PP,是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。[4]聚丙烯(PP)是一种性能优良的热塑性合成树脂,为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、**度机械性能和良好的高耐磨加工性能等,这使得聚丙烯自问世以来。注塑件加工供应商家上海注塑件加工机器比较新,可以咨询汇源车辆配件有限公司。
适合用于汽车、电动机等强噪音设备及环境中的吸音隔音材料。(4)成型性--(XPE/IXPE)耐热性强,延展性能好,密度均匀,可实现真空成型及热成型等较深部位的成型,因而可用于汽车空调蒸发柜、汽车热压顶棚等内饰件及鞋材方面的材料。(5)此外,XPE/IXPE还具有无毒、无味、耐药品性、耐油、耐酸、耐卤及其他各类化学药品的性能,并且非常容易加工,可以任意裁切,与多种材料贴合,作为新一代高效节能、环保的材料有广阔的发展前景。XPE/IXPE的主要用途:(1)包装领域:电子电器、元件、家用电器等要求较高的保护及包装材料。(2)车辆领域:汽车内装饰、天棚、仪表盘、遮旧板、冷却器、地板等用材料。(3)文化体育、杂货领域:学校教学用材料、儿童玩具、体育用各种垫子、冲浪板、游泳用救生衣、浮子及缓冲用材料;厨房用洗涤槽、席子、浴槽盖子及拖鞋、帽子等。(4)冷暖房机器、水箱、水库的隔热材料;中央空调、空调用隔热材料等。(5)建筑、土木领域,屋顶,墙体隔热、保温、缓冲、防结露、防水、防漏、防腐蚀材料;土建各种基础材料;防冻、防震缓冲材料;室内装饰、壁纸、床垫材料等。词条标签:科技产品,科学。
分型面上沾有异物或模框周边有凸出的橇印毛刺;旧模具因早先的飞边挤压而使型腔周边疲劳塌陷。(2)模具设计不合理。模具型腔的开设位置过偏,会令注射时模具单边发生张力,引起飞边;塑料流动性太好,如聚乙烯、聚丙烯、尼龙等,在熔融态下黏度很低,容易进入活动的或固定的缝隙,要求模具的制造精度较高;在不影响制品完整性的前提下应尽量安置在质量对称中心上,在制品厚实的部位入料,可以防止一边缺料一边带飞边的情况;当制品**或其附近有成型孔时,习惯上在孔上开设侧浇口,在较大的注射压力下,如果合模力不足模的这部分支承作用力不够发生轻微翘曲时造成飞边,如模具侧面带有活动构件时,其侧面的投影面积也受成型压力作用,如果支承力不够也会造成飞边;滑动型芯配合精度不良或固定型芯与型腔安装位置偏移而产生飞边;型腔排气不良,在模的分型面上没有开排气沟或排气沟太浅或过深过大或受异物阻塞都将造成飞边;对多型腔模具应注意各分流道合浇口的合理设计,否则将造成充模受力不均而产生飞边。即使在简单的2块式模具中,模具有时也会因成型品顶出不当而受损,并在损伤处出现飞边。使用滑芯时,必须特别注意吻合以及滑动面的缝隙。另外,模具是钢制的。常州注塑件加工水平比较好,可以咨询汇源车辆配件有限公司。
容易导致产品的过度填充和浇口位置的应力集中及产品内部较高的残留应力。因此要结合实际产品充填状态来设定保压压力和保压切换点。模具温度高模温有利于提高材料的电镀性能。在低模温状态下,材料流动性差,产品在充填过程中由于分子之间的挤压及拉伸,导致产品在冷却下来后材料的分子链取向严重,产品成型内应力较大,电镀性能差;反之在高模温状态下,材料流动性好,有利于充填,分子链处于自然卷曲状态,产品内应力小,电镀性能得到很大提升。实际的模具温度设定需要结合模具水路,加热方式以及成型周期的要求来设定,在不影响其它性能的前提下,模具温度尽量提高;控制模具温度的同时,也要维持模具温度的均匀分布,不均匀的模具温度分布,会导致不均一的收缩内应力进而影响电镀性能。螺杆转速较低的螺杆转速有利于提高材料的电镀性能。螺杆转速之设定是控制塑料之计量时间,亦即塑料进入料管接受螺杆混练,输送至喷嘴之时间。螺杆转速亦同时影响塑化的均匀性,太快的螺杆转速会使螺杆内材料剪切加重,熔体温度急剧升高,而且螺杆之转速愈快,塑料的混练效果愈差,形成熔胶温度差异加大,使得充填流动及冷却亦造成差异,这是产品内应力形成的主要原因之一。江苏注塑件加工水平比较好,可以咨询汇源车辆配件有限公司。徐汇区注塑件加工厂家联系方式
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合模压属于高压,而树脂压也是与其相当的高压,所以在几乎所有的注射成型中,模具一般都会发生变形。特别是在大型成型品的情况下尤为显着。此时,有无支柱对飞边也有影响(如果没有支柱,变形→缝隙就会增大,飞边也会增多)。三工艺方面(1)注射压力过高或注射速度过快。由于高压高速,对模具的张开力增大导致溢料。要根据制品厚薄来调节注射速度和注射时间,薄制品要用高速迅速充模,充满后不再进注;厚制品要用低速充模,并让表皮在达到终压前大体固定下来。(2)加料量过大造成飞边。值得注意的是不要为了防止凹陷而注入过多的熔料,这样凹陷未必能“填平”,而飞边却会出现。这种情况应用延长注射时间或保压时间来解决。(3)机筒、喷嘴温度太高或模具温度太高都会使塑料黏度下降,流动性增大,在流畅进模的情况下造成飞边。四原料方面(1)塑料黏度太高或太低都可能出现飞边。黏度低的塑料如尼龙、聚乙烯、聚丙烯等,则应提高合模力;吸水性强的塑料或对水敏感的塑料在高温下会大幅度的降低流动黏度,增加飞边的可能性,对这些塑料必须彻底干燥;掺入再生料太多的塑料黏度也会下降,必要时要补充滞留成分。塑料黏度太高,则流动阻力增大。湖北注塑件加工报价
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