以免引起物料变色发黄,同时由于尼龙的流动性较好,温度超过其熔点后就流动迅速。注射压力尼龙溶体的粘度低,流动性好,但是冷凝速度较快,在形状复杂和壁厚较薄的制品上易出现不足问题,故还是需要较高的注射压力。通常压力过高,制品会出现溢边问题;压力过**品会产生波纹、气泡、明显的熔结痕或制品不足等缺陷,大多数尼龙品种的注射压力不超过120MPA,一般在60-100MPA范围内选取是满足大部分制品的要求,只要制品不出现气泡、凹痕等缺陷,一般不希望采用较高的保压压力,以免造成制品内应力增加。注射速度对尼龙而言,注塑速度以快为益,可以防止因冷却速度过快而造成的波纹,充模不足问题。快的注射速度对制品的性能影响并不突出。模具温度模具温度对结晶度及成型收缩率有一定的影响,高模温结晶度高、耐磨性、硬度、弹性模量增加、吸水性下降、制品的成型收缩率增加;低模温结晶度低、韧性好、伸长率较高。江苏注塑件加工品种比较全,可以咨询汇源车辆配件有限公司。阳泉注塑件加工规格尺寸
这些白霜样物质同样会附在型腔表面,这是由于塑料原料中的易挥发物或可溶性低分子量的添加剂受热后形成气态,从塑料熔体释出,进入型腔后被挤迫到靠近有排气作用的分型面附近,沉淀或结晶出来。这些白霜状的粉末和晶粒粘附在模面上,不单会刮伤下一个脱模制件,次数多了还将影响模面的光洁度。不溶性填料和着色剂大多与白霜的出现无关。白霜的解决方法:加强原料的干燥,降低成型温度,加强模具排气,减少再生料的掺加比例等,在出现白霜时,特别要注意经常清洁模面。(三十一)制件不满(充填不足)原因主要是缺料和注射压力与速度不妥(包括阻力造成压力过于耗损)。充填不足是指无法完全填充成型品。正常品会得到与模具一致的产品,而充填不足品则无法得到所希望的形状。充填不足是在树脂流动性不足或树脂计量值偏少时产生的。1.机台方面:机台的塑化量或加热率不定,应选用塑化量与加热功率大的机台;螺杆与料筒或过胶头等的磨损造成回料而出现实际充模量不中;热电偶或发热圈等加热系统故障造成料筒的实际温度过低;注射油缸的密封组件磨损造成漏油或回流,而不能达到所需的注射压力;射嘴内孔过小或射嘴中心度调节不当造成阻力过大而使压力消耗。2.模具方面。青浦区注塑件加工厂家联系方式苏州注塑件加工品哪家开发水平比较高,可以咨询汇源车辆配件有限公司。
聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料,外观透明而轻。聚丙烯***应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产,也用于食品、药品包装。[3]中文名聚丙烯外文名polypropylene简称PP形状无色、无臭、无毒、半透明固体物质密度~³改性接枝、共聚、交联、增强、填充等再利用合金化、复合化等CAS号9003-07-0特性热塑性、比重轻、耐化学腐蚀等目录1简介▪特性▪发展简史▪供需现状2生产工艺▪溶剂聚合法▪溶液聚合法▪液相本体法▪气相本体法3聚丙烯(PP)改性▪PP化学改性▪PP物理改性▪透明改性▪高熔体强度聚丙烯4应用▪用途分配▪机械及汽车制造零部件▪电子及电气工业器件▪建筑业▪农业、渔业及食品工业▪纺织和印刷工业▪其它行业5废旧PP再资源化技术▪合金化▪复合化▪合金复合化聚丙烯简介编辑聚丙烯特性聚丙烯简称PP,是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。[4]聚丙烯(PP)是一种性能优良的热塑性合成树脂,为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、**度机械性能和良好的高耐磨加工性能等,这使得聚丙烯自问世以来。
解决方法:1、提高注射速度2、提高模具温度3、提高料筒温度4、适当增加射咀孔径或浇口银丝产生机理是塑化好的料中有气体,在注射时气体在模具表面被强行压出,在制品表面出现白色的丝纹。解决方法:1、检查是否原料潮湿或混入其他原料2、检查原料是否在料筒中分解(料筒温度过高,螺杆转速过**、检查射咀孔是否过小4、检查是否模温过低5、模具排气不良6、浇口尺寸是否过小7、背压过低,再生料应用过多熔接痕产生机理是在流动末端胶料温度很低结合性较差压力传递弱,这样使两股料流结合不紧密。解决方法:1、提高注射压力、速度2、提高模温3、提高料温4、改善模具排气缩孔产生机理是制品*注或缩水。如果是*注用*注方法解决如果是缩水用缩水的方法解决焦斑产生机理是注射时胶料高速占领模腔当模腔内的气体来不及排除时,这部分气体被压缩,气体压缩后升温把制品烧焦解决方法:1、降低注塑速度或压力2、降低熔体温度3、改善模具排气4、减小合模力5、增大射咀孔径脱模不良1、模温控制不当,使各部收缩不均造成包模力不均。2、制品内注射残余应力大,使其产生大的包模力致使脱模困难。解决此问题的方法:1、降低注射、保压压力;2、降低注射、保压时间3、提高或降低料温。常州注塑件加工水平比较好,可以咨询汇源车辆配件有限公司。
尽量消除型腔内的密度差、压力差、温度差。(3)制件厚薄的过渡区及转角要足够圆滑,要有良好的脱模性,如增加脱模余度,改善模面的抛光,顶出系统要保持平衡。(4)排气要良好。(5)增加制件壁厚或增加抗翘曲方向,由加强筋来增强制件抗翘曲能力。(6)模具所用的材料强度不足。2.塑料方面:结晶型比非结晶型塑料出现的翘曲变形机会多,加之结晶型塑料可利用结晶度随冷却速度增大而降低,收缩率变小的结晶过程来矫正翘曲变形。3.加工方面:(1)注射压力太高,保压时间太长,熔料温度太低速度太快会造成内应力增加而出现翘曲变形。(2)模具温度过高,冷却时间过短,使脱模时的制件过热而出现顶出变形。(3)在保持**低限度充料量下减少螺杆转速和背压降低密度来限制内应力的产生。(4)必要时可对容易翘曲变形的制件进行模具软性定形或脱模后进行退米处理。(5)*注射、保压时间:原则上设定为浇口封闭时间。如果注射、保压时间比浇口封闭时间短,对模腔充分传递并保持压力的保压工程就会不足,有时会产生变形。冷却时间:因为成型品在模腔内的形状保持时间延长,所以许多场合下增加冷却时间会减少变形。但对于某些形状则相反,因模具(模芯)的报紧等原因。无锡注塑件加工机器比较新,可以咨询汇源车辆配件有限公司。镇江注塑件加工批量定制
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在80℃的温度下烘干1h就可以回收率可达到100%回收收缩率~%;容易扭曲;收缩程度高;24h后不会再收缩(成型后收缩)浇口系统点式浇口;加热式热流道,保温式热流道,内浇套;横截面面积相对小,对薄截面制品已足够机器停工时段无需用其它材料进行专门的清洗工作;PE耐温升料筒设备标准螺杆,标准使用的三段式螺杆;对包装容器类制品,混合段和切变段几何外形特殊(L:D=25:1),直通喷嘴,止逆阀二、聚丙烯(PP)料筒温度喂料区30~50℃(50℃)区1160~250℃(200℃)区2200~300℃(220℃)区3220~300℃(240℃)区4220~300℃(240℃)区5220~300℃(240℃)喷嘴220~300℃(240℃)括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100:1熔料温度220~280℃料筒恒温220℃模具温度20~70℃注射压力具有很好的流动性能,避免采用过高的注射压力80~140MPa(800~1400bar);一些薄壁包装容器除外可达到180MPa(1800bar)保压压力避免制品产生缩壁,需要很长时间对制品进行保压(约为循环时间的30%);约为注射压力的30%~60%背压5~20MPa(50~200bar)注射速度对薄壁包装容器需要高的注射速度(带蓄能器)。阳泉注塑件加工规格尺寸
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