饲料生产过程中的在线水分与控制是保障饲料质量的关键环节。首先,颗粒饲料合理的水分含量至关重要。由于生产所用原料来源***且品种多样,颗粒饲料产品含水量具有多变性。混合后半成品粉料水分应控制在9%-14%;调质前粉料水分含量需控制在12.5%,且任何时候都不应超过13%,否则易发霉变质。调质后入模粉料水分含量控制在15%-16%,这样生产出的颗粒饲料质量较好,光洁度均匀,粉化率低,成品料水分含量也能符合标准要求。德国默斯水分测量解决方案提供商。定期实验室比对验证在线水分仪测量结果的准确性。原料含水率测量仪厂家
其次,在颗粒饲料水分含量的控制方面,实际生产中要依据粉料含水量进行调整,使入模粉料达到理想的温度和水分含量。对于正常含水量的粉料,调质需要干蒸气,因为含水蒸汽会对调质、制粒产生负面影响。当粉料水分含量较低时,可通过降低蒸汽压力、关闭所有或部分疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间等方法来增加调质后物料水分含量,从而提高颗粒水分。而对于水分含量较高的粉料,则应采用高压超饱和蒸汽,使调质后粉料温度达到要求的同时,保证含水量不至于过高。固定物料微波水分仪批发在线微波水分仪助力提升焦化厂产能。
在饲料生产过程中,在线水分与控制是一个重要的研究内容。对于颗粒饲料而言,合理的水分含量有着明确的要求。因为生产原料来源和品种的多样性,导致颗粒饲料产品含水量呈现多变性。其中,混合后半成品粉料水分需要控制在9%-14%这个区间;调质前粉料水分含量严格控制在12.5%,且任何情况下都不能超过13%,若超出此范围,发霉变质的风险会***增加。而调质后入模粉料水分含量控制在15%-16%时,生产出来的颗粒饲料质量会达到较好的水平,其光洁度均匀,粉化率低,成品料水分含量也能够满足标准要求。
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饲料生产的水分控制,竟藏着这么多高科技!在饲料生产的过程中,我一直以为水分的控制只是简单的调配与监管。然而,当我深入了解其背后的技术与设备时,不禁为其中的高科技含量所惊喜。首先,让我惊喜的是在线水分检测仪的应用。这种设备能够实时、准确地测量物料的水分含量,从而确保生产过程中的水分控制精度。而根据测量原理的不同,这些检测仪又分为微波与近红外两种。微波水分仪能够穿透被测物料,根据微波功率的衰减和相位移的改变来确定含水率;而非接触式在线水分检测仪则可以在无钢丝的皮带上测量全部散装原料,原料含水率测量仪厂家