在饲料生产过程中，水分控制是一个至关重要的环节。颗粒饲料的合理水分含量因原料来源及品种的不同而有所差异，这使得混合后的半成品粉料水分变化应控制在9%～14%的范围内。同时，调质前粉料水分含量必须严格控制在12.5%，且不得超过13%，否则容易发***霉变质的情况。此外，调质后入模粉料的水分含量也需要精确控制在15%～16%，以确保生产出的颗粒饲料质量上乘、光洁度均匀、粉化率低，并且成品料的水分含量也要符合标准要求。在实际生产中，为了达到上述要求，需要根据粉料含水量进行相应的调整，使入模粉料达到理想的温度和水分含量。抗干扰能力强，确保复杂环境下的测量精度。油中水测水仪型号
颗粒饲料制粒过程中的水分测定方法在饲料生产中，水分含量是直接影响成品质量的关键因素。准确、实时的水分监测对于原料采购到成品出厂的每一环节至关重要，能够有效控制生产过程中的水分波动。一、生产原料含水量的实时在线测量对于采购原料（如大米、玉米、小麦等），入仓前的水分测量是至关重要的。实时在线测量可以避免供应商的掺水行为，并有效防止仓储过程中原料霉变。传感器选择：采用德国MOSYEMS-S2001微波水分仪，保证测量精细。安装位置：一般安装在入仓前、除铁器后下料管道底部。二、生产过程中粉末原料的含水量测量粉末原料的水分含量直接影响到成品的出厂水分，制粒机对水分的需求基于该数据进行调整。在线物料水分分析仪报价表水分仪的使用可以减少人为误差，提高数据可靠性。
接着说水分含量的控制。在实际生产中，我们可以根据粉料含水量来调整，让入模粉料达到理想的温度和水分。对于正常含水量的粉料，我们用干蒸气。如果粉料水分低，我们可以用降低蒸汽压力、关闭一些疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间这些方法来增加水分，提高颗粒水分哦。要是粉料水分高，就用高压超饱和蒸汽。冷却过程也特别棒，它能让颗粒饲料温度不超过室温3-5℃，带走水分，只有符合标准才能包装，这样成品在贮存过程中就不容易发霉变质啦。而且我们还能根据刚脱模出来的颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分来调整冷却风量和时间呢，这感觉就像在做一个有趣的挑战，每次成功调整都好开心！
通过实施水分实时在线监测系统，我们***降低了因水分不当导致的废品率，从而提高了整体的生产效率和企业利润。德国MOSYE的设备在这方面发挥了关键作用。在实际生产中要根据粉料含水量进行调整，使入模粉料达到理想的温度和水分含量。正常含水量的粉料，调质需要干蒸气，含水蒸汽会对调质、制粒带来负面影响。对于水分含量较低的粉料需要增**料水分含量，可通过降低蒸汽压力、关闭所有或部分疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间等方法来增加调质后物料水分含量，以提高颗粒水分。对于水分含量较高的粉料，应采用高压超饱和蒸汽，使调质后粉料 温度达到要求而含水量不至于过高。选在线微波水分仪，联动喷淋，开启智能加水。
产品应用：应用行业：用于石化、化工、纺织、食品、饮料、制药、造纸、环保等行业。如：原油勘探、开采、开发、提炼、储运计量各环节；应用产品：化工原料、航空、航天、舰艇特殊润滑机油，燃油；果汁、糖浆、饮料、麦芽汁，各种酒类及制酒原料；各类添加剂，油品和物料输运交换结算；油水分离和测量，各类主辅料组分过程监控等。
产品技术规格：材质不锈钢（整机）铜镀铬（传感器）铸铝+有机玻璃（前面板）铸铝（后面板）尺寸插入深度标准245mm，可根据要求定制安装固定法兰安装，可安装于罐体、管道；螺纹安装，1/2NPT具体安装位置可致电我们获得ZHI优参考测量深度80-100mm，根据材料特性输出4-20mA，RS485，可以输出水分、温度两种物理量通讯RS485物料温度0˚C-70˚C,电源12V-28VDC，建议使用24VDC允许温度标准80℃，可选90℃，130℃允许压力4.0MPa防爆性能隔爆EXDIICT6（可选）探头材料铜镀铬、喷F4可选，304不锈钢；316不锈钢；钛钢（可选） 水分仪的测量数据可以用于预测产品的保质期。烘干塔微波水分仪费用
水分仪的测量结果可以用于制定生产计划和策略。油中水测水仪型号
但我们也要清楚，严格的含水量测量也是为了保证他们入仓前原料存储的质量，防止发霉、坏料等情况。从我们供应商的角度，虽然这一测量能防止我们中一些不良商家参水造假，但也对我们提出了更高的要求。我们必须确保提供的原料含水量在合理范围内，否则就可能面临损失。饲料厂在入仓前测量原料含水量所使用的传感器是原装德国MOSYE：MS-S2001（微波水分仪），安装在除铁器后端的下料管道底部。了解这些测量手段和位置，能让我们更好地预估我们的原料在测量时的情况，从而做好准备工作。油中水测水仪型号
