自动化工程师视角：集成水分监测的智能制造智能制造的推动者在饲料行业的智能制造转型中，水分监测是实现生产自动化、智能化的关键一环。通过集成MOSYEMS-S系列水分仪，我们致力于打造一个高效、精细的饲料生产系统。一、水分监测系统的集成我们将MS-S2001和MS-S-2001水分仪集成到饲料生产的各个环节中，从原料入仓到成品输出，实现水分的实时、在线监测。二、自动化生产流程的优化基于水分监测数据，我们不断优化自动化生产流程，包括原料配比、粉碎粒度调整、混合均匀度控制等，以实现生产效率的比较大化。水分仪的使用可以减少资源浪费，提高生产效率。饲料水分仪厂家
l默斯水分仪优势特点：1、***德国微波在线水分仪，可实时测量流动物料和静态物料的整体平均含水量，不同于抽样单粒测量和离线测量。2、高可靠性：整机不锈钢外壳德国工艺制造，无任何可动部件和易损件，比较高可达10年使用寿命。3、高精度：比较高精度0.1%；宽量程比：水分测量范围宽至0%-100%。4、适用范围广：一款仪器可测量几乎所有类型的粮食；内置较准曲线，一次校准成功后，无需经常校准。5、安装简易：可安装在粮仓壁、下料口、管道内、搅拌器内、斗内等各种位置。生物质燃料红外水分仪定制提供实时数据，助力实现智能化生产管理。
饲料生产的水分控制：确保产品质量与稳定性的关键环节饲料生产中的水分控制是确保产品质量与稳定性的关键环节之一。在生产过程中，我们需要对原料、半成品及成品的水分含量进行严格的控制与调整，以确保**终产品的品质达到标准要求。首先，原料的多样性与复杂性对水分控制提出了很高的要求。生产所用原料的来源及品种的多样性导致了颗粒饲料产品含水量的多变性。因此，在混合、调质等环节中，我们需要对原料进行严格的筛选与处理；在调质前、调质后及冷却过程中，我们也需要对粉料的水分含量进行精细的测量与调整。
再看水分含量的控制，在实际生产中得根据粉料含水量调整，让入模粉料达到理想温度和水分。正常含水量粉料用干蒸气，含水蒸气会有负面影响。水分低的粉料要增加水分，用降低蒸汽压力、关疏水阀、加不饱和蒸汽、增加调质时间这些方法。水分高的粉料就用高压超饱和蒸汽。冷却过程也关键啊，得让颗粒饲料温度不超室温3-5℃，带走水分，符合标准才能包装，不然就发霉。还得根据刚脱模颗粒的产量、温度、水分、大小和成分调整冷却风量和时间，这细节真的惊到我了！要是原料含水量低，混合后粉料含水率远低于12.5%，还得在混合时喷加雾化水，提高质量，减少损耗，增加效益，简直不可思议！水分仪的种类繁多，包括便携式和台式两种。
另外，如果原料本身含水量较低，使得混合后粉料含水率远低于12.5%，那么在混合时喷加雾化水是一个有效的措施，这样可以提高颗粒饲料质量，减少产品重量损耗，进而提高经济效益。颗粒饲料实时在线水分检测对整个生产过程也有着重要意义，其与水分控制精度直接相关，而这又取决于在线水分传感器的精度。在线水分检测仪依据测量原理可以分为微波和近红外两类。微波水分仪能够穿透被测物料，德国默斯公司，专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量，其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料，不同的工艺阶段，不同客户的需求。近红外测量方式（**型号：MS-580），微波测量方式(**型号MS-590)，接触式测量(**型号MS-210)，非接触测量方式(**型号MS-590)。提供定制化解决方案，满足特定行业需求。浆体含水率测量仪哪家好
水分仪的使用有助于提高产品的安全性和可靠性。饲料水分仪厂家
二、粉末原料水分调控进入制粒前的粉末原料水分需精确调控。采用MS-S2001或MS2002，于混合机后端缓冲斗内安装，虽稍有滞后但能稳定反映批次平均水分，为制粒机加水提供可靠依据，确保成品质量稳定。三、成品水分在线监控成品料的水分含量直接决定其市场价值。MS-S-2001高温型在线水分仪在冷却器外或皮带传输机上方的灵活应用，虽面临挑战，但通过合理选择安装位置，能有效监测并反馈至生产控制系统，实现水分的精细调节。总结德国默斯S系列微波水分仪以其***的稳定性和适应性，成为我们提升饲料生产自动化、优化成本效益、保障产品质量的得力助手。饲料水分仪厂家
