电批电动螺丝刀供应公司

电动螺丝刀的基本组成：1.可重复的扭矩精度；2.采用无刷电机；3.外形融入了人体工程学的设计；4.防摔强度高的塑胶材质；5.可微调固定法兰；6.良好合金钢内部齿轮组件；7.可配备真空吸取部件；8.长寿命低噪音/稳定的信号输出/准确扭距输出。电动螺丝刀的特点：1.高级的人机工程学和较新技术；2.半导体感应开关，使用逻辑控制，使开关具有长时间性；3.马达采用高性能航空级无刷电机，使用更持久，更稳定；4.提供了更一致的螺丝紧固扭矩为更高质量的安装提供精确控制；5.强度高的塑胶材质，流畅的外观设计，精致美观，形象大气端庄；6.运行分贝小于20分贝，符合环保要求，特别适用于无尘工作环境使用；7.内部齿轮组件为良好合金钢直接冲压而成；8.线路板采用镀金工艺，抗干扰设计（信号控制更稳定更可靠)；9.多种螺丝批头可用，可按规格订制。Ⅱ类电动螺丝刀必须采用不可重接电源插头，不允许接地。电批电动螺丝刀供应公司

电动螺丝刀养护诀窍：如常常性地插拨电源线，易构成起子电木含针及衔接线松动，应查看起子电木含针是不是移位或衔接线是不是开裂。如按照额外频率和适合扭力来锁付的话，以下易耗品零件需正常维护交换：运用二个月摆布应翻开碳刷盖取出碳刷拾掇碳粉一次，约六个月摆布碳刷损耗需交换碳刷。螺丝刀外壳及押扣板会遭到运用环境的影响而破损，应依理论情况予以交换。螺丝刀或套筒运用后会磨损，构成与衔接轴空隙太大，影响扭力安稳性，视情况交换起子头或套筒。电动批嘴费用电动螺丝刀头的型号有一字、十字、米字、星型、方头、六角头、Y型、三角、四方等多种。

电动螺丝刀的使用方法：1、接上或卸下起子头时，以指尖将起子帽向上推。2、插入电源并将开关设在"F"的位置，装上起子头，预先调整锁紧螺丝所需扭力段的位置。3、手按开关压板式起动，按扣板机拉向自已的方向，然后开关就会打开"ON"来启动马达运转，开始操作锁螺丝。当螺丝锁付超出设定扭力时，离合器会自动打滑，起子头停止转动，作业完成。4、当手按开关压板放开时，起子电源就关闭，马达停止工作，如此重复操作可继续使用，如要松开螺丝时，开关应放在“R"”位置，按上述操作即可完成。5、调整扭力由底部之扭力调整环来调整，其机身本身段数并不表示输出扭力值，以扭力表来表示。6、起子头调整扭力段数和本身输出扭力关系。

手持式电动螺丝刀安全操作建议：1、一般来讲，普通场所应选用II类手持式电动螺丝刀并应装设额定触电动作电流不大于15mA，额定动作时间小于0.1s的漏电保护器。如果采用的是I类手持式电动螺丝刀的话，还必须接地处理。操作人员佩戴绝缘手套，绝缘鞋或站在绝缘垫上工作。2、如果工作环境属于潮湿型的场所，就只能使用II类手持式电动螺丝刀，并装设防溅的漏电保护器。禁止使用I类手持电动螺丝刀。3、如果工作环境是狭窄场所，宜选用带隔离变压器的III类手持式电动螺丝刀，同样，如果采用II类手持式电动螺丝刀，除了要遵循第二条原则外，还要把隔离变压器或漏电保护器装设上。工作时必须要人在监护。电动螺丝刀头调整扭力段数和本身输出扭力关系。

电动螺丝刀基于伺服控制技术，可确保数百万次拧紧装配的扭矩精度控制在标准偏差≤3%。并且能够根据不同的拧紧工艺要求，自由设定多种拧紧参数，实现准确的紧固。采用无刷伺服电机明显降低了运行成本，更长的寿命使用周期，同时确保稳健的动力性能和扭矩峰值输出，是理想的数控拧紧装配工艺选择。除此之外，智能拧紧系统自带有多种拧紧错误预警，配合高效拧紧方案，在提高生产力的同时也大幅度提高产品良品率。面对大量剧增的医疗设备需求，拧紧过程的精确化在一定程度上加快了装配进程，提高了生产率。电动螺丝刀不应当放置或使用在水中或油侵的环境中。智能电动螺丝刀经销商

当电动螺丝刀力矩过小，不能满足使用时，应停止使用，及时知会管理人员安排更换大力矩的电动螺丝刀。电批电动螺丝刀供应公司

电动螺丝刀不用的时候，较好用平衡器吊起来，防止掉落地下或者受到撞击损坏螺丝刀。拧紧螺丝时，将正反开关切到“FOR”位置，若螺丝是反牙设置，则将正反开关切到“REV”位置。然后对准螺丝按下启动压杆，电动螺丝刀旋转锁紧螺丝，达到设定扭力后，离合器自动跳开，电机会断电刹车，电批停止运转，完成一次锁付。如要松开或卸下螺丝，将电动螺丝刀正反开关切到“REV”档位，若螺丝是反牙设计，则将正反开关切到“FOR”档位，操作流程参考第2条即可。若要更换电批批头，先要断开电源，然后把刀头锁定套往外拉，即可将刀头卸下再装上刀头，放开锁定套，即可将刀头固定。螺丝批头常见的有φ4、φ5、英制1/4三种规格，不同轴心的电动螺丝刀有不同的规格要求，选择时要注意，选用的批头头部规格需要与被锁螺丝相互吻合，这样才能减少磨损，提高螺丝刀的使用寿命。电批电动螺丝刀供应公司