因润滑不良或因保养不良引起的故障主要表现为:1、气泵转子其上的叶片易退火并且容易磨损,从而致使气泵风力减小。2、气泵容易通过吹风口向外喷油,披吹出的风中时常带有烟雾。3、其轴承容易损坏,气泵转速也有所降低。其故障主要原因和排除方法是:①叶片易磨损是因缺油或散热不良所产生的,加之其他状况不好从而造成了叶片退火,以致造成气泵风力减小。②气泵向外喷油、喷烟的原因是:气泵油量调节过大,并且散热状况不好。其故障排除方法是:应调节好气泵的输油量,散热状况不好的应作相应清理,工作环境温度高的应作相应处理,散热风扇页损坏的应及时更换。③轴承易损坏或气泵转速较慢的原因是:由于缺油致使轴承产生干摩擦,如此以久便造成了轴承损坏,从而因轴承受挤等原因逐渐引起气泵转速降低。其故障排除方法是:加足润滑油,润滑油中不得有块状油或其它杂质,以免堵塞输油管,轴承损坏的给予更换。一点小小的铁屑,如果卡在转子与泵体的顶处,也能使气泵闷车。高效旋涡气泵供货报价
选择真空泵需要注意的事项:1、真空泵在其工作压强下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。2、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气,因而,有时选用一种泵不能满足抽气要求,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速,但不能抽氦,而三极型溅射离子泵,(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对氩有一定的抽速,两者组合起来,便会使真空装置得到较好的真空度。另外,有的真空泵不能在大气压下工作,需要预真空。有的真空泵出口压强低于大气压,需要前级泵,故都需要把泵组合起来使用。内窥镜用泵厂家直销气泵噪声产生原因初探噪声是由机件的振动引起的。
选择真空泵需要注意的事项:1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如:某真空干燥工艺要求10mmHg的工作真空度,选用的真空泵的极限真空度至少要2mmHg,能达到1mmHg。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。2、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围,如:2BV系列水环真空泵工作压强范围760mmHg~25mmHg(绝压),在这样宽压强范围内,泵的抽速随压强而变化(详细变化情况参照泵的性能曲线),其稳定的工作压强范围为760~60mmHg。因而,泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜,而不能让它在25~30mmHg下长期工作。
气泵常见故障及排除:1、漏油。解决方法管路问题,油管接头不紧或油管破损,逐一解决。密封问题,产生故障的主要原因是真空泵的泵轴及油封装置的密封圈磨损,应立即更换密封圈。2、无气。解决方法:气泵联轴节柱肖已断,气泵不工作,应更换柱肖。电动机不运行,电路有问题,检修电路,排除故障使电动机运转。3、气泵吸气、吹气的真空度降低。主要原因:真空泵内油量不足。(气泵内杂质多,气泵被堵塞。气泵密封机件磨损导致漏油、漏气。气泵内空气滤清器被堵塞。气泵调节阀调节不当。怎么判断气泵的性能,气泵有时出现故障怎么办?
气泵的装配:(1)泵体的装配。首先检查卸荷环在端套中能否运转自如,并应高出泵体0.30mm。其次大钢片在槽中应进出自如.无卡滞现象.并对钢片进行倒角处理,然后装上端盖:将顶部间隙调整在0.08—0.15mm,新泵一般为0.08mm。旧泵为0.10mm。旧泵{指使用旧轴承)之所以间隙调得稍大些,是因轴承磨损程度不同。其离让值也不同。装配完转子后,用手拉动转子,调整轴向间隙在0.8—1.0mm为佳。转子有微量窜动,能使油充分进入泵体,起到润滑、密封、散热的作用。如果轴向间隙过紧,高速运转时端面无法形成油膜,不能保证良好的润滑,形成干摩擦。必然使温度上升,再加上热胀冷缩,端面受损,容易造成事故。间隙可通过选用厚薄不同的纸垫来调整。水越深,氧气泵的压力就越大。内窥镜用泵厂家直销
除采用自润滑材料制成叶片的气泵不可在泵体加油润滑外,其它气泵应根据各自的性能按期做好润滑工作。高效旋涡气泵供货报价
微型隔膜气泵,包括依次固定连接且连通的第1气腔,主体舱和第二气腔,第1气腔,第二气腔均设置有进气腔和出气腔,两个进气腔和两个出气腔靠近主体舱的一侧均设置有进气孔和出气孔,第二腔体的进气腔上端设置有进气口,第二腔体的出气腔上端设置有出气口和用于流量检测的引压接口,主体舱内设置有偏心轮装置,偏心轮装置包括两个偏心轮和连接两个偏心轮的传动轴,两个偏心轮远离传动轴的一端均固定连接有抽气膜片,采用双腔体设计,连接两腔管路一体成型,减小了气泵的体积,气流互补,抽气膜片以降低气流的波动,确保了气流的稳定,提高了电机能量的转化效率,解决了现有气泵体积大,结构复杂,功耗大的问题。高效旋涡气泵供货报价