上海高精密双面研磨抛光机

研磨抛光机高质量抛光的要点：磁力抛光机是利用其独特的磁场分布，产生强劲平稳的磁感效应，使磁力钢针与工件进行大范围，多角度地充分研磨，达到快速除锈，去除毛刺批锋，除去氧化薄膜及烧结痕等功效。尤其对形状复杂，多孔夹缝，内外螺纹等工件，更加能显示其神奇妙用并且不伤及工件表面，不影响工件精度。让工件瞬间变得光滑整洁，焕然一新。适用于金，银，铜，铝，锌，镁，铁，不锈钢等金属类与硬质塑料等非金属类工件的研磨抛光。精密研磨抛光机是一种用于环境科学技术及资源科学技术领域的仪器。上海高精密双面研磨抛光机

研磨抛光机中，平面抛光机的特点：1．采用间隔式自动喷液装置，可自由设定喷液间隔时间。2．工件加压采用气缸加压的方式，压力可调；抛光后工件表面光亮度高、无划伤、无料纹、无麻点、不塌边、平面度高等特点。抛光后工件表面粗糙度可达到Ra0.0002；平面度可控制在±0.002mm范围内。3．采用PLC程控系统，触摸屏操作面板，研磨盘转速与定时可直接在触摸屏上输入。4．只适应对工件的平面进行抛光处理。通用参数及方式：1.工作台宽：600mm；2.前后往复磨抛道次(或时间)：1-999道/次(1-999秒)，任意设置。3.抛轮：⑴转速：1800rpm；⑵外径：￠180～280mm，标配：￠220mm；⑶长度600mm.4.摇摆距离：<30mm可调。5.工件高：<60mm（或定做可加高）。6.工件夹紧方式：⑴电磁盘；⑵真空吸盘；⑶气动夹；⑷组合大力钳；⑸自用模具等。平面研磨抛光机械采购研磨抛光机通过调节导向轮间距，可对不同规格的工件进行加工。

研磨抛光机选购注意：不锈钢抛光机选购应遵循的原则： 不锈钢抛光机技术具有许多宝贵的特点。但是，具体到某个产品到底是否适合采用这一技术，应遵循以下几点原则：（1） 用现有其它方法都不能解决，只有用抛光加工的方法才能解决的；（2） 用现有其它加工方法可以解决，但若采用抛光加工方法则可很大提高产品质量、提高生产效率和明显增加经济、社会效益的；（3） 要充分考虑加工流程中同抛光加工相关的那些相匹配的环节；（4） 要重视抛光加工与常规加工复合的加工技术的应用，以便充分利用各自的长处；（5） 在实际应用中，如果经济不紧张的话，建议购买进口配置，因为国内有些技术还达不到要求，国外的配置机器性能稳定，售后维护少，很大的提升了工作效率。

研磨抛光机采用无级调速系统控制，可轻易调整出适合研磨各种部件的研磨速度。采用电—气比例阀闭环反馈压力控制，可单独调控压力装置。上盘设置缓降功能，有效的防止薄脆工件的破碎。通过一个时间继电器和一个研磨计数器，可按加工要求准确设置和控制研磨时间和研磨圈数。工作时可调整压力模式，达到研磨设定的时间或圈速时就会自动停机报警提示，实现半自动化操作。变速控制方法，研磨加工有三个阶段，即开始阶段、正式阶段和结束阶段，开始阶段磨具升速旋转，正式阶段磨具恒速旋转，结束阶段磨具降速旋转，其特征在于，在研磨加工开始阶段，人为控制磨具转速的加速度从零由慢到快地增大，当磨具转速升到正式研磨速度的一半时，加速度的变化出现一个拐点，控制磨具转速的加速度由更大值由快到慢地减小，直到磨具转速达到正式的研磨速度，磨具转速的加速度降为零。研磨抛光机气动式比较安全，但需要气源。

自动研磨抛光机操作：光机抛操作的关键是要设法得到更大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响之后观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用更细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。解决这个矛盾的更好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有更大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到更小。自动抛光机操作比较简单，操作人员只需将要抛光的物件事先摆放在相应的夹具之上。将夹具固定在自动抛光机工作台上。启动自动抛光机，自动抛光机在设定时间内完成抛光工作，自动停止，在从工作台上卸下物件即可。自动抛光机抛光前，需要调整好抛光头与工作台面的距离。以达到更好的接触效果，抛出更好的效果。抛光过程中可以使用手工打蜡，以降低机器制作成本。精密研磨抛光机主要用于各类光纤插芯的圆柱体研磨抛光。研磨设备经销商

研磨抛光机其切削力较羊毛抛光盘弱，不会留下旋纹，能有效去除中度漆面的瑕疵。上海高精密双面研磨抛光机

自动研磨抛光机：采用高性能PLC、人机界面，以节省人工成本而提高效能。符合CE标准及环保要求。此类抛光机的特点在于：1. 采用了双组操作程序，同时可以精抛一种、两种或四种不同的工件，设备程序可以自动切换。2. 采用了角度精抛程序，通过编程，设定精抛角度，对工件复杂的部位加强精抛的力度。3. 采用了转盘式四工位操作平台，能够同时精抛4个以上的工件，夹具简单、造价低、更换方便，更加适合多系统、多品种的生产模式。4. 采用了嵌入式的精抛方式，可以对工件进行大范围的精抛。5. 粗抛300砂后，就可直接精抛，减少了粗抛工序及费用。上海高精密双面研磨抛光机