电捕焦油器机理是按电场理论达到净化气体的作用。与恒压源相比,恒流源由于输出的电流大小不变,能够有效地压抑火花放电,保护设备的正常运行.电源通过L-C回路来实现由电压源到电流源的变换,电源输出波形平稳无畸变.其平均电压相对来说要高过输出波形畸变的电源,能够提高电场的工作电压,提高焦油的沉积效率,这样一来煤气净化效果良好,又可以节电.恒流源输出电压随负载大小变化而变化,当电场内气体的浓度变大时,则恒流电源输出电压也同步增大,电场的除油能力得到加强,故电源适应工况能力强,运行稳定,能保持高沉积效率.
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小修:电焦油捕集器每运行三个月小修一次,时间约4~8小时,主要是清扫电场电厂内积灰、尤其是需用压缩空气吹扫两级系统上的积灰;检查内部和外部运转机构并适当调整;检查和调整振打锤,两极的平直度及其间距并适当调整、擦净绝缘套管、瓷轴。检查分布板及其它各部并消除不正常现象;排灰系统是否畅通;校准指示仪表。中修:运行约半年~一年左右进行中修,中修时间约1至3天,内容如下:①检查每个电场中两极之间的间距,使其误差不超过规定值。②消掉内部构件上的粉尘,如发现有个别电晕线脱焊或断线,简单的办法是剪掉,时间允许应换上新的。③清扫气体分布板的积灰。检查振打位置是否打在撞击杆的中心上。如有偏差要进行适当调整,检查振打轴轴承及锤的磨损情况,磨损严重应更换。④检查绝缘套管、是否有裂纹,应及时更换以保证其绝缘性能,清扫其上的粉尘。⑤检查个入孔门,检查门及法兰的密封性能。应严格保证其气密性。⑥检查保温层及防雨设施是否漏雨。⑦电器设备和其它通用设备按其说明书及通用规定进行检修。
放电极不清洁,积灰过多,消掉放电积灰,加强振打。极间距缩小,调整极间距,工作时发生周期性击穿现象,间距固定螺栓松脱,因振打放电极框架产生摇摆。调整放电极框架,固定间距螺栓,高压时几乎没有电流,收尘效果极坏。粉尘比电阻增高,高压电源出现开路运行现象,增加增湿塔喷水,降低比电阻,连接好电源、隔离开关、设备接线处等各连接点。电流、电压无明显变化,但收尘效果恶化,分布板空堵塞,造成气流分布严重不均,清理被堵塞的分布板,静电焦油捕集器出口温度高于进口温度防御爆顶盖或防御爆阀冲开。壳体内可燃性气体或可燃性粉尘发生燃烧,压力增大。
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电捕焦油器的组成是什么样?电捕焦油器由“本体系统”和“电气系统”两个部分组成。(1)电气系统由“控制柜”、“高压静电硅整流器”、“电晕极系统”三部分组成。①高压电控柜:是电离捕捉器的控制中心,电源输入、工作电压调整和输出、运行故障报警和自动切除,均由柜内元器件和面板上的旋钮、按钮完成,运行状态由仪表和指示灯显示。②高压静电硅整流器:将控制柜输出的交流电压经升压和整流变为直流高压后输给电晕极系统。③电晕系统:主要部分是电晕线,并由高压瓷瓶、吊杆、上、下伞环及重锤等组成,该系统装于除焦油塔体内。当电晕线接通高压后,产生很强的高压电场,周围的气体介质发生电离,产生电荷,使介质中的焦油、水雾、粉尘等混合物带上负电。(2)本体系统。是除焦油的重点部件,其电晕极系统均匀地设置于该塔体各层内。当烟气从进气口送入塔体下部经配气板后,向上流经中部“沉淀极”区段,带有负电的焦油、水雾、粉尘等混合物,在该区段高压电场吸引力作用下,这些带负电的混合物被沉淀极(正极)吸捕而收集在极板上,在自身重力作用下沿极板下落,而后定期排出,经净化后的废气从塔体上部出气口逸出。 山东科展环保设备以创百年企业、树百年品牌为使命,倾力为客户创造更大利益!管式电捕焦油器价格
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选择水洗方法:可以说这个方法就是使用喷射水和煤气一起进液相合在一起的,进行接触之后,可以吸附在焦油的自身凝结,之后可以根据水顺势的流下来,所以在选择这种方法除焦油的时候,基本也是根据这种是空的或是竖管的原因的,只是速度和效率是比较慢的。其中物理吸附方法:也是可以进行使用的,这个是说在进行除焦油的时候,要通过煤气来进行填料,放在可以存放的容器当中的,不过在煤气进行通过的时候,你会发现煤气中的焦油是和填料是会触碰到的,所以在焦油的上面都吸附了填料的话,可能在重量达到程度的时候,就会因为太重了直接进行脱落,是个可行的方法。 南京管式电捕焦油器
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