安徽卧式电捕焦油器生产厂家

    混合发生炉煤气生产过程中，对于用烟煤为原料的煤气站常配置有除焦油设备。部分用无烟煤或焦碳为原料的煤!站也配置有除焦油设备，这是用户对煤气中杂质有较高要求时才配置的。水洗法:这是利用喷射水和煤气进液接触，用吸附以及焦油自身的凝结而随水除下，通常我们采用的空塔(包括竖管)及有填料的洗涤塔都具有这个功能。但这种除焦油的效率比较低。机械除焦油这是利用煤气在叶轮的机械力作用下，使烟气中焦油粒子发生碰撞，进而凝结成较大的颗粒而除下，目前，已经基本上逐步为其他型式的除焦油器所代替，脱焦油机的除焦油效率般在7080%左右，同时适用于粘度较低的焦油脱除，该脱焦油机有时也作为一种增压机，经过脱焦油机后，其煤气压力可以到达4000帕左右.。 山东科展环保设备用先进的生产工艺和规范的质量管理，打造优良的产品！安徽卧式电捕焦油器生产厂家

蜂窝式电捕焦油器工作原理其工作原理，即在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电，以维持足以使气体产生电离的电场，使阴阳极之间形成电晕区。按电场理论，正离子吸附于带负电的电晕极，负离子吸附于带正电的沉淀极;所有被电离的正负离子均充满电晕极与沉淀极之间的整个空间。当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，从而达到净化气体的目的，通常称为荷电现象。当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时，会自动向下滑动，从电捕焦油器底部排出，净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序。气体的放电过程:在通常情况下气体是不导电的，但在高压电场的作用下气体内部的电子便会获得足够的能量成为自由电子而导电，被称为自发性电离现象。气体的自发性电离是建立在非均匀性电场中。在均匀性电场中，随着电压的增加，只要其间任何一点发生电离，两极间将立即充满带电离子，整个空间的气体被击穿。此时电流急剧增加而形成火花放电。而在非均匀性电场中，电场强度则随两极间的距离增大而迅速下降。 安徽卧式电捕焦油器生产厂家山东科展环保设备严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节，保证产品质量不出问题。

电捕焦油器的组成是什么样？电捕焦油器由“本体系统”和“电气系统”两个部分组成。（1）电气系统由“控制柜”、“高压静电硅整流器”、“电晕极系统”三部分组成。①高压电控柜：是电离捕捉器的控制中心，电源输入、工作电压调整和输出、运行故障报警和自动切除，均由柜内元器件和面板上的旋钮、按钮完成，运行状态由仪表和指示灯显示。②高压静电硅整流器：将控制柜输出的交流电压经升压和整流变为直流高压后输给电晕极系统。③电晕系统：主要部分是电晕线，并由高压瓷瓶、吊杆、上、下伞环及重锤等组成，该系统装于除焦油塔体内。当电晕线接通高压后，产生很强的高压电场，周围的气体介质发生电离，产生电荷，使介质中的焦油、水雾、粉尘等混合物带上负电。（2）本体系统。是除焦油的重点部件，其电晕极系统均匀地设置于该塔体各层内。当烟气从进气口送入塔体下部经配气板后，向上流经中部“沉淀极”区段，带有负电的焦油、水雾、粉尘等混合物，在该区段高压电场吸引力作用下，这些带负电的混合物被沉淀极（正极）吸捕而收集在极板上，在自身重力作用下沿极板下落，而后定期排出，经净化后的废气从塔体上部出气口逸出。

    对于电捕焦油器，大家一定很陌生，电捕焦油器主要就是运用在各大工厂，它**主要的作用就是把空气中的有害气体，变成颗粒状然后落下来。电捕焦油器主要是分为蜂窝式，管式和同心圆式的三种样式，在选购的时候，一定要结合自身的实际情况，需要的处理情况来选择适合的。但是作为大型工具，一旦损坏就难以更换，下面山东电捕焦油器小编给大家简单的介绍一下，如何对电捕焦油器安全的去维护保养。1.一般电捕焦油器在使用三个月后，就要停止使用，去检查和清理一遍。在检查时，一定要关闭高压电闸，并且在显眼处挂上警示牌，以免造成安全问题。2.把一些零件上的灰尘用刷子清理，检查开关插头，零件固定是否良好，接触情况是不是良好。在应用时，有没有明显的噪音，松动的现象。在检查时，分清好电路，以免发生短路等情况。3.在维护时，一定要注意阀门是否漏气和蒸汽冷却等，先打开蒸汽阀门，吹扫20分钟。 山东科展环保设备迎接挑战，推陈出新，与广大客户携手并进，共创辉煌！

电捕焦油器:这是一种目前**为普遍应用的除焦油的设备之一，它的原理与种类在以后进行介绍，电除焦油器的除焦油效率比较高，一般可以达到95%以上，有的可以达到98-99%。物理吸附法：这是利用煤气通过内放填料的容器，在煤气通过时，煤气中焦油雾粒与填料表面相接触，被其吸附粘着于填料表面，当其粘着量大后，由于焦油的自重而滴下除去，这是两级除焦油中作为后级除焦油用,如排送机后的水雾(油雾)捕滴器就起到这个作用，也有的采用细密的填料进行过滤如采用焦碳或石英砂之类过滤，这*作为煤气有特殊要求时才设置。

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中修：运行约半年~一年左右进行中修，中修时间约1至3天，内容如下：检查每个电场中两极之间的间距，使其误差不超过规定值。消掉内部构件上的粉尘，如发现有个别电晕线脱焊或断线，简单的办法是剪掉，时间允许应换上新的。清扫气体分布板的积灰。检查振打位置是否打在撞击杆的中心上。如有偏差要进行适当调整，检查振打轴轴承及锤的磨损情况，磨损严重应更换。检查绝缘套管、是否有裂纹，应及时更换以保证其绝缘性能，清扫其上的粉尘。检查个入孔门，检查门及法兰的密封性能。应严格保证其气密性。检查保温层及防雨设施是否漏雨。电器设备和其它通用设备按其说明书及通用规定进行检修。 安徽卧式电捕焦油器生产厂家

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