上海单轴多级离心式压缩机生产工厂

离心压缩机-离心鼓风机特点：叶轮：叶轮采用特殊复合线形，减少了内部泄漏，提高了容积效率。易于调节：进口端蝶阀调节流量，出口端蝶阀调节压力。驱动方式：通常采用二极异步电动机，也可以采用四极电动机驱动。根据用户电网不同，可采用不同电压的电机。密封：每级叶轮除进口圈外、级间和机壳两端装有迷宫式密封，以防止气体泄露。冷却：排气轴承座有风冷和水冷两种结构，由于叶轮对气体的逐级压缩，造成排气机壳温度远远高于进气机壳。在排气轴承座有风冷或水冷装置，以延长了轴承的使用寿命。轴承温控报警器：风机附件配有温控箱，通过PT100电阻连接于轴承，当轴承温度超过设定温度时，温控箱会自动报警。传动方式：有联轴器传动，皮带传动，增速箱传动三种。根据不同的设备和工艺，选用不同的传动方式。离心压缩机是产生压力的机械，是透平（旋转的叶轮）压缩机的一种。上海单轴多级离心式压缩机生产工厂

离心式压缩机密封形式：在离心式压缩机中，离心式压缩机为了减少压缩机转子与固定元件之间的间隙漏气，必须有密封。密封按其位置可分为四种：轮盖密封、级间密封、平衡盘密封和（前、后）轴封。密封的形式通常采用梳齿式的迷宫密封，此外尚可采用石墨环密封、固定套筒液膜密封、浮动环密封以及机械密封等。迷宫密封的工作原理：当气流通过梳齿形密封片的间隙时，气流近似经历了一个理想的节流过程，其压力和温度都下降，而速度增加。上海单轴多级离心式压缩机生产工厂空分设备管路堵塞，阻力增加或阀门故障，引起压缩机吸入压力升高。

离心压缩机分类：等温型压缩机就为了能在较小的动力下对气体进行高效的压缩，把各级叶轮压缩的气体，通过级间冷却器冷却后再导入下一级的一种压缩机。其中包含多轴型离心式压缩机。多轴型压缩机是为了能在较小的动力下对气体进行高效的压缩，在一个齿轮箱中由一个大齿轮驱动几个小齿轮轴，每个轴的一端或两端安装叶轮，把各级叶轮压缩的气体通过级间冷却器冷却后再导入下一级的一种压缩机，此种压缩机结构简单、体积小，适用于中、低压的空气、蒸汽或惰性气体的压缩。

离心式压缩机成品保护：(1)当起吊压缩机部件和零件时，选用合适的绳索，1.5t以下零部件用尼龙绳捆绑吊运。钢绳不能直接与工作接触。(2)装运带螺纹的零件需细心操作，防止磕碰受损：装配时螺纹面涂黄干油或二硫化钼。(3)清洗时，不能在研磨面或抛光面上使用铁刷，使用洁净的海绵或绸布。(4)不能用含纤维的擦布擦压缩机、油和水储罐及过滤器等物的内壁。(5)不能把零件直接放在地上，而应放在摆好的木方，橡胶板上。(6)洁净的零件小心放置在覆有干净塑料布的搁架上、用塑料布盖好，以防尘和防异物。(7)暂不装配的机体、贮器、管件等的开口应遮盖好。即使是很短的时间也要盖好。(8)因压缩机安装精度高，其配管应无应力组装。安装上采用可调支架和弹簧吊架，以使配管试压加盲板时，不使压缩机产生位移。压缩气体用于制冷和气体分离 ：①气体经压缩、冷却、膨胀而液化。

离心式压缩机应用：离心式压缩机是一种叶片旋转式压缩机（即透平式压缩机）。在离心式压缩机中，高速旋转的叶轮给予气体的离心力作用，以及在扩压通道中给予气体的扩压作用，使气体压力得到提高。早期，由于这种压缩机只适于低，中压力、大流量的场合，而不为人们所注意。由于化学工业的发展，各种大型化工厂，炼油厂的建立，离心式压缩机就成为压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器，而占有极其重要的地位。随着气体动力学研究的成就使离心压缩机的效率不断提高，又由于高压密封，小流量窄叶轮的加工。如要改变压缩机的工况时，就调节阀门的大小，通过节流使压缩机进口的压力降低，从而实现调节制冷量。南京氮气离心式压缩机

离心式压缩机通过叶轮首先将原动机的机械能转变为气体的静压能和动能。上海单轴多级离心式压缩机生产工厂

离心压缩机基本结构：主轴，主轴的功能是支撑安装在其上的旋转部件（叶轮，平衡盘等）并传递扭矩。在确定设计轴的尺寸时，不要考虑轴的强度，还要仔细计算轴的临界速度。所谓临界转速就是轴的转速等于轴的固有频率时的转速。平衡盘、推力盘，在多级离心压缩机中，由于每级叶轮两侧的气体力不一致，转子将受到指向低压端的合力，我们称之为轴向力。轴向力不利于压缩机的正常运行。它使转子移动到一端，甚至使转子和外壳发生碰撞，从而引发事故。因此，应该努力平衡它。平衡板是通过使用其两侧的气体之间的压力差来平衡轴向力的部分。在热套筒的主轴中，平衡盘通常平衡轴向力的一部分，并且剩余的轴向力由推力轴承承担。上海单轴多级离心式压缩机生产工厂

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