离心式压缩机故障解决:影响排气量因素:影响离心式压缩机排气量的因素很多,除与设计、制造、安装有关外,在压缩机运行中能够影响排气量的因素主要有:1、空气滤清器堵塞或阻力增加,引起压缩机吸入压力降低。在出口压力不变时,使压缩机压比增加。根据压缩机性能曲线,当压比增加时,排气量减少;2、空分设备管路堵塞,阻力增加或阀门故障,引起压缩机吸入压力升高。在吸入压力不变的情况下,压比增加,造成排气量减少;3、压缩机中间冷却器阻塞或阻力增大,引起排气量减少。不过,不同位置的阻塞,情况还有所区别:如果冷却器气侧阻力增加,就只增加机器内部阻力,使压缩机效率下降,排气量减少;如果是水侧阻力增加,则循环冷却水量减少,使气体冷却不好,从而影响下一级吸入,使压缩机的排气量减少;4、密封不好,造成气体泄漏。离心式压缩机具有的优点是结构紧凑。太原大型离心式压缩机工厂
离心式压缩机密封形式:在离心式压缩机中,离心式压缩机为了减少压缩机转子与固定元件之间的间隙漏气,必须有密封。密封按其位置可分为四种:轮盖密封、级间密封、平衡盘密封和(前、后)轴封。密封的形式通常采用梳齿式的迷宫密封,此外尚可采用石墨环密封、固定套筒液膜密封、浮动环密封以及机械密封等。迷宫密封的工作原理:当气流通过梳齿形密封片的间隙时,气流近似经历了一个理想的节流过程,其压力和温度都下降,而速度增加。太原大型离心式压缩机工厂离心式压缩机它是一种叶片旋转式压缩机。
离心式压缩机的故障原因:设计检查中忽视了转子的平衡影响,对于离心式压缩机而言,它的转子是其主要部分,因为转动是从这里产生的,离心力也是从这里产生的。但是在机器的生产和检查过程中往往容易忽略掉一个转轴的动平衡的问题,因为生产过程中毕竟不是在使用的过程,工作人员往往注意到的是静平衡问题,但我们没有注意到机器在使用过程中动平衡也是十分重要的,因为机器的动态平衡是保证机器正常高效工作的前提,因此转子在出厂前必须进行动平衡试验,并配有相应的合格试验数据说明。动平衡没有保证好可能是由于制造、运输以及保管过程中的一系列不恰当问题导致转子上的零件互相连接松动。
离心压缩机-离心式制冷压缩机冷压缩机调节:离心式制冷压缩机和其它制冷设备共同构成一个能量供给与消耗的统一系统。制冷机组在运行时,只有当通过压缩机的制冷剂的流量与通过设备的流量相等时,以及压缩机所产生的能量头与制冷设备的阻力相适应时,制冷系统的工况才能保持稳定。但是制冷机的负荷总是随外界条件与用户对冷量的使用情况而变化的,因此为了适应用户对冷负荷变化的需要和安全经济运行,就需要根据外界的变化对制冷机组进行调节,离心式压缩机制冷量的调节较经济有效的方法就是改变进口导叶角度,以改变蒸气进入叶轮的速度方向(C1U)和流量V。但流量V必须控制在稳定工作范围内,以免效率下降。水平剖分离心式压缩由定子和转子两部分组成,定子被通过轴心线的水平面剖分为上下两部分。
离心压缩机-离心式制冷压缩机特点与特性,离心式制冷压缩机与活塞式制冷压缩机相比较,具有下列优点:(1)单机制冷量大,在制冷量相同时它的体积小,占地面积少,重量较活塞式轻5~8倍。(2)由于它没有汽阀活塞环等易损部件,又没有曲柄连杆机构,因而工作可靠、运转平稳、噪音小、操作简单、维护费用低。(3)工作轮和机壳之间没有摩擦,无需润滑。故制冷剂蒸汽与润滑油不接触,从而提高了蒸发器和冷凝器的传热性能。(4)能经济方便的调节制冷量且调节的范围较大。(5)对制冷剂的适应性差,一台结构一定的离心式制冷压缩机只能适应一种制冷剂。(6)由于适宜采用分子量比较大的制冷剂,故只适用于大制冷量,一般都在25~30万大卡/时以上。如制冷量太少,则要求流量小,流道窄,从而使流动阻力大,效率低。但近年来经过不断改进,用于空调的离心式制冷压缩机,单机制冷量可以小到10万大卡/时左右。离心式制冷压缩机和其它制冷设备共同构成一个能量供给与消耗的统一系统。长沙气悬浮离心式压缩机生产厂家
离心式压缩机通过叶轮首先将原动机的机械能转变为气体的静压能和动能。太原大型离心式压缩机工厂
离心压缩机-离心鼓风机特点:叶轮:叶轮采用特殊复合线形,减少了内部泄漏,提高了容积效率。易于调节:进口端蝶阀调节流量,出口端蝶阀调节压力。驱动方式:通常采用二极异步电动机,也可以采用四极电动机驱动。根据用户电网不同,可采用不同电压的电机。密封:每级叶轮除进口圈外、级间和机壳两端装有迷宫式密封,以防止气体泄露。冷却:排气轴承座有风冷和水冷两种结构,由于叶轮对气体的逐级压缩,造成排气机壳温度远远高于进气机壳。在排气轴承座有风冷或水冷装置,以延长了轴承的使用寿命。轴承温控报警器:风机附件配有温控箱,通过PT100电阻连接于轴承,当轴承温度超过设定温度时,温控箱会自动报警。传动方式:有联轴器传动,皮带传动,增速箱传动三种。根据不同的设备和工艺,选用不同的传动方式。太原大型离心式压缩机工厂
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