离心式压缩机润滑工作没有做好:在轴承之间加入润滑油主要是为了防止摩擦现象,摩擦严重会减少机器本身的寿命,如果润滑油不够清洁,其中掺杂了杂物(如沙粒)就会产生事倍功半的效果;如果润滑油油温控制不严格,如温度过低会导致出现润滑油不能在轴和轴瓦间形成有效的油膜,严重的情况会导致轴及轴瓦烧毁的事故;温度过高导致油品炭化,减少润滑油使用寿命,碳化物积聚在轴及轴瓦润滑面上,引起压缩机组振动增加,轴及轴瓦温度上涨,甚至于在高速旋转过程中,产生电击现象,严重要更换换轴及轴瓦面,严重时必须停车,进行压缩机揭盖,实施轴及轴瓦清洗处理甚至于更换轴及轴瓦。离心式压缩机中气压的提高,是靠叶轮旋转、扩压器扩压而实现的。沈阳空气离心式压缩机生厂商
离心压缩机基本结构:主轴,主轴的功能是支撑安装在其上的旋转部件(叶轮,平衡盘等)并传递扭矩。在确定设计轴的尺寸时,不要考虑轴的强度,还要仔细计算轴的临界速度。所谓临界转速就是轴的转速等于轴的固有频率时的转速。平衡盘、推力盘,在多级离心压缩机中,由于每级叶轮两侧的气体力不一致,转子将受到指向低压端的合力,我们称之为轴向力。轴向力不利于压缩机的正常运行。它使转子移动到一端,甚至使转子和外壳发生碰撞,从而引发事故。因此,应该努力平衡它。平衡板是通过使用其两侧的气体之间的压力差来平衡轴向力的部分。在热套筒的主轴中,平衡盘通常平衡轴向力的一部分,并且剩余的轴向力由推力轴承承担。沈阳空气离心式压缩机生厂商在轴承之间加入润滑油主要是为了防止摩擦现象,摩擦严重会减少机器本身的寿命。
离心式压缩机故障解决:1、内漏,即级间窜气。使压缩过的气体倒回,在进行第二次压缩。它将影响各级的工况,使低压级压比增加,高压级压比下降,使整个压缩机偏离设计工况,排气量下降。2、外漏,即从轴端密封处向机壳外漏气。吸入量虽然不变,但压缩后的气体漏掉一部分,自然造成排气量减少;5、冷却器泄漏。如果一级泄漏,因水侧压力高于气侧压力,冷却水将进入气侧通道,并进一步被气流夹带进入叶轮及扩压器。经一定时间后造成结垢、堵塞,使空气流量减少。如果二、三级冷却器泄漏,因气侧压力高于水侧,压缩空气将漏入冷却水中跑掉,使排气量减少;6、电网的频率或电压下降,引起电机和压缩机转速下降,排气量减少;7、任一级吸气温度升高,气体密度减小,也都会造成吸气量减少。密封漏气:轮盖密封与级间密封处的泄漏均属于内泄漏。
离心式压缩机的故障处理:振动问题,首先在初级生产零件过程中,一定要保证每个零件的精密度和准确度以及高效特征。振动主要是由于频率问题,另外还有就是零件内部的连接,一定要按着标准图纸的要求来连接各个零件。在连接之前做好相应的频率计算。找好零件重心在哪,保证机器与其传动线一致,防止由于频率过低振幅过大引发强烈振动从而导致机器损失和人员伤害。另外要定期检查机组清理转子,检查轴瓦、联轴器等部件。转子重新效验动平衡,检查驱动机及耦合器等;机组开车时正确操作各个阀门防止喘振等现象的发生。在离心式冷水机组中喘振发生的原因为压比和负荷。
离心压缩机按结构形式分类,一般可分为水平剖分型、筒型和多轴型3类。(1)水平剖分型离心式压缩机,此型压缩机有一水平中分面将汽缸分为上下两半,在中分面处用螺栓连接。此种结构拆装方便,适用于中、低压力场合。(2)筒型离心式压缩机。筒型压缩机有内、外两层汽缸,外汽缸为一筒形,两端有端盖。内汽缸垂直剖分,其组装好后再推入外汽缸中=。此结构缸体强度高、密封性好、刚性好、但安装困难、检修不便,适用于高压力或要求密封性好的场合。(3)多轴型离心式压缩机。其是在一个齿轮箱中由一个大齿轮驱动几个小齿轮轴,每个轴的一端或两端安装有一级叶轮,叶轮轴向进气,径向排出,通过管道将各级叶轮连接。此种结构简单、体积小,适用于中、低压力的空气、蒸气或惰性气体的压缩。离心压缩机气体的运动是沿垂直于压缩机轴的径向进行的。天津气悬浮离心式压缩机企业
离心式压缩机是透平压缩机的一种形式,喘振对于离心式压缩机有着较严重的危害。沈阳空气离心式压缩机生厂商
离心压缩机基本结构:转子是离心式压缩机的关键部件,它可以高速旋转。转子由叶轮、主轴、平衡盘、推力盘等部件组成。1、叶轮:叶轮,也称为工作轮,是离心式压缩机的重要部件。工作路径中的气流的压力和速度增加,并且气体的温度也增加。叶轮是离心式压缩机可用于燃气的部件。在结构上,有三种典型的叶轮类型:(1)闭式叶轮:由轮盘,轮盖和叶片组成。(2)半开式叶轮:无轮盖,轮盘和叶片。(3)双面进气叶轮:两套轮盖和两套叶片,共用一个轮盘。叶轮的结构可以以叶片的弯曲形式分为三个部分:(1)前弯叶片叶轮:叶片的弯曲方向与叶轮的旋转方向相同。叶片出口角度大于90度。(2)后弯叶片叶轮:叶片的弯曲方向与叶轮的旋转方向相反,叶片的出口角度小于90度。(3)径向叶片叶轮:叶片出口方向与叶轮方向相同,叶片出口角度等于90度。沈阳空气离心式压缩机生厂商
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