中国台湾特马液压全自动数控弯管机

上海特马液压设备有限公司的全自动弯管单元系列主要包括自动上料架，机械手弯管机，自动下料架，已经安全防护措施组成，可以适用于各种材质金属管路冷弯成型，适用于航空航天，石油化工，轨道机车，汽车制造等行业的各种流体管件的折弯成型,可适用于左弯与右弯的双向折弯，弯曲机头集成与KUKA机械臂集成一体，可以实现同管件不同方向弯曲与不同弯曲半径自动换模自动弯曲成型，主要特点：可集成多层模具，无需人工换模具可以适用于管端成型或先焊后弯管件的全自动折弯含人工上下料功能车辆刹车管的全自动折弯航空航天小规格导管折弯换热器管件折弯其它行业小规格管件折弯。欢迎来电咨询。购买全自动数控弯管机请找上海特马液压设备有限公司，欢迎来电。中国台湾特马液压全自动数控弯管机

上海特马液压设备有限公司成立于2013年，上海松江区投资设立专业管路设备展厅与备品备件仓库，常用零部件与模具现货供应，部分机型在上海松江常年备有样机展示，专注于金属管件折弯成型设备的研发设计与配套服务；公司致力于以专业的技术支持为依托，与欧洲设备制造商达成战略合作协议，引进并吸收其专业技术，为广大国内客户提供定制化的流体管路设备与自动化生产装备与解决方案。行业应用包括：航空系统/车辆系统/智能装备制造等领域冷却系统管件折弯应用，钛合金导管数控弯管机-航空航天应用，飞机导管旋压扩口机-数控弯管机-航空导管自动化生产单元。欢迎来电咨询购买。山东德国全斯福全自动数控弯管机这款全自动数控弯管机能够自动完成复杂的弯管操作，减轻了工人的劳动强度。

德国transfluid在航空航天领域的导管折弯和管端成型应用方面拥有多年经验。管件切割，弯曲，管端成型，以及自动化集成应用遍布全球市场，例如用于航空航天燃料管，冷却系统，氧气管，水管和废水管。材料可以是不锈钢，特殊铝管或铝合金，或者是钛合金管件。例如，适用于φ60mm以下规格的全电动数控弯管机，设备包含中心线伺服助推功能。同一个弯曲点可以分成不同的弯曲段，以便在一个弯曲循环中以不同的助推力在不同的时间节点进行助推。可以集成多层弯曲模用于多种弯曲半径或者应用于直线段长度小于2*D结构的复合结构弯曲模具.该应用是弯曲一个薄壁的钛管（规格φ*），用于航空流体导管。此外，该机器还配有一个特殊的防皱模支架，用于精确定位与调整防皱模模，以免在更换模具后反复调整模具位置而导致管件表面划伤或造成废料。弯曲点平滑过渡，无夹伤，无凸起，无波浪，扁平率＜3%。上海特马液压设备有限公司欢迎广大客户前来咨询购买。

德国全斯福transfluid新款一代机器人弯管单元将关节机器人与数控弯管机完美结合，可实现管径φ6~22mm范围内金属管件的360度自由折弯，无液压系统，无芯轴装置，无需额外的上下料装置，即可实现长达6m的小规格管件的全自动折弯成型，为实现工业管路的自动化折弯成型提供了理想解决方案。2021新款全斯福机器人弯管单元标配transfluid自主开发的智能弯管软件TProjectPro，可以直接识别多种格式的CAD管件数据模型，并直接生成弯管加工程序，无需对机器人进行单独的编程示教，即可在几分钟内完成新建弯管程序。欢迎广大客户来电上海特马液压设备有限公司咨询购买。全自动数控弯管机的软件系统具备友好的人机交互界面，使操作人员能够轻松上手。

全自动弯管机方案的特点是：可以加载任意大小的管接头,从而免去针对每种规格管经特制的夹紧和上料装置。动力系统由一个强大的伺服电机或液压设备驱动,整个弯曲过程可以在极短的周期--6到7秒在内完成。特制的支撑装置可以确保工件锥面密封和软管连接在上料和弯曲过程中完好无损,内径8毫米以上的管件在弯曲过程中配置芯轴支撑从而坚决避免工件被弯曲成椭圆形。欢迎大家来电咨询上海特马液压设备有限公司，有什么问题也可以联系我们咨询。买全自动数控弯管机请联系上海特马液压设备有限公司，欢迎来电询价。国内全自动数控弯管机

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上海特马液压设备有限公司作为德国全斯福在中国市场总代理与中国授权办事处，负责transfluid产品在中国市场的技术咨询，主要服务领域涉及航空航天，轨道交通，汽车制造，液压流体，自动化装备制造，海工船舶，石油化工以及重型装备领域等。公司主要产品包括金属管件的折弯成型设备，切割下料，管端成型，在线检测，以及金属管件相关的自动化与智能化生产单元等，包括：纯电动数控弯管机，重型液压弯管机，小型弯管机，管端成型设备，管端预处理加工设备，管件自动化检测单元，便携式管件测量机，自动化无屑切管设备，小型切割下料设备，智能弯管软件的开发服务，管件加工设备相关的自动化集成配套服务，相关模具的设计与定制服务，自动化改造升级，技术咨询与维修改造等服务。中国台湾特马液压全自动数控弯管机