端部成型机全自动数控弯管机应用范围

    高精度管路切割设备全斯福无屑切管机采用环形切割工艺，理想的全自动平整切割，切割后无屑，管路切割后可直接进一步处理。广泛应用于小规格管件批量全自动切割，或多品种小批量高精度切管加工，适用航空航天导管切割下料，车辆流体管件切割下料，医疗管件切割下料，车辆燃油系统管路的切割下料在无屑切管过程中，管件由可以根据管径大小自动调整拉力的装置自动拉伸,可以有效防止管端变形或内凹，单件切割节拍3s~10s，切割长度精度±，可自动套料切割，自动计算切割数量与所需管件原材料可选自动分拣下料装置，不同长度管件自动分拣下料至不同工位或料框可选集成在自动生产线，实现金属导管的高精度切割下料，管端处理，激光打码，自动扫码，自动弯管，自动检测等切管机可选集成一体的管端去毛刺平端装置，可选集成打码或喷码装置可选小规格盘管的全自动批量切割生产线，可选校直系统，切割长度精度。 德国全斯福transfluid开发的新一代机器人弯管机，配置全新升级的translfuid智能弯管软件。端部成型机全自动数控弯管机应用范围

全斯福Transfluid 纯电动高精度数控弯管机 采用西门子伺服电机驱动控制，标配伺服助推功能， 满足薄壁小弯曲半径导管高精度折弯要求，最小弯曲半径1*D 适用管件材质包括不锈钢管，铝管，高温合金管，钛合金管，碳钢管，铜管等 标配transfluid自主开发的专业智能弯管软件T-project，可直接导入识别stp,等多种格式的数据文件 三维仿真模拟折弯，碰撞干涉检测，并自动查找与推荐干涉解决方案，直接生成弯管程序等功能， 无需专业CNC编程知识背景，即可轻松掌握设备的操作与使用。 高精度系列，纯电动数控弯管机，多款机型可选，适用管件规格范围φ4mm~φ127mm 可选项包括： 多层模结构 自由推弯功能 集成一体的切割功能 集成自动模具塔自动换模 集成自动化上下料，无屑切割下料，平端倒角，清洁，管端成型，测量检测，尾料切割，焊缝检测等工位 吉林弯管挤压成型机全自动数控弯管机其它行业小规格金属管件的折弯。

    上海特马液压设备有限公司的transfluid—TEMA数控弯管机与智能生产线，是德国全斯福transfluid针对各种应用于航空系统，车辆制造，以及装备制造等领域的冷却系统金属管件的折弯开发的智能型数控弯管机，具有高效灵活高精度等技术特点，提供金属管材适当自由度的折弯加工，控制系统集成transfluid自主开发的T-projectpro专业版智能弯管软件，可以实现仿真模拟并可以自动推荐解决方案等功能。多种规格可选，直升机冷却系统管件折弯，特种铝合金材质。

    作为Transfluid数控弯管机与智能化管件生产的的一部分，TRANSFLUID®自主开发的智能化高性能的弯管软件为您实现智能化的管件加工体验；直接导入识别20多种常用CAD管件数据，如stp，prt，igs等可手动输入XYZ或YBC管件数据新建弯管程序可2D或3D方式快速新建管件模型数据，自动保存为弯管程序支持与主流品牌的管件测量机的双向通讯与差值补偿功能设有模具数据库，与管件材料数据库，自动仿真模拟与自动查找与推荐解决方案自动批量仿真模拟，并自动生产仿真模拟报告标配中文操作界面全自动设定弯曲方向自动考虑长度与角度补偿推弯工艺和多级弯管层次的优化切割长度的精确识别与计算自动仿真模拟与自动查找与推荐解决方案管件数据文件的自动存储记忆产品工艺的可靠性评估。 transfluid机器人弯管单元可以在线处理管件数据。

    全斯福数控弯管机为位于德国北威州的德国全斯福原厂设计制造，在上海松江区设立有本地化的售后服务中心与备品备件仓库，专业的技术服务团队竭诚为您提供专业及时的技术咨询，售前售后服务，与自动化集成改造等服务。纯电动高精度数控弯管机：采用西门子伺服电机驱动控制，标配伺服助推功能，满足薄壁小弯曲半径导管高精度折弯要求，最小弯曲半径1*D适用管件材质包括不锈钢管，铝管，高温合金管，钛合金管，碳钢管，铜管等标配transfluid自主开发的专业智能弯管软件T-project，可直接导入识别stp,，碰撞干涉检测，并自动查找与推荐干涉解决方案，直接生成弯管程序等功能，无需专业CNC编程知识背景，即可轻松掌握设备的操作与使用。 车辆空调管的全自动折弯；弯管全自动数控弯管机设备

专业的技术服务团队竭诚为您提供专业及时的技术咨询，售前售后服务，与自动化集成改造等服务。端部成型机全自动数控弯管机应用范围

    Transfluid全自动管接头弯曲设备具有成本效益的软管接头弯管设备，根据工件的规格不同,配套不同的上料系统。由于软管接头大多是机械加工，非常短，相对厚壁的密封元件（封头或软管部分）必须在任何情况下避免损坏。，由于客户需要大批量生产小尺寸的软管接头，具有成本效益的处理方案是我们高度重视的一个方面,这其中关键就是速度”。超短的循环周期和散装材料的料斗将规格在1英寸以下需要折弯的软管接头放置于容量达600升的料斗。这种方案的优点是：可以加载任意大小的管接头,从而免去针对每种规格管经特制的夹紧和上料装置。动力系统由一个强大的伺服电机或液压设备驱动,整个弯曲过程可以在极短的周期--6到7秒在内完成。特制的支撑装置可以确保工件锥面密封和软管连接在上料和弯曲过程中完好无损,内径8毫米以上的管件在弯曲过程中配置芯轴支撑从而坚决避免工件被弯曲成椭圆形。 端部成型机全自动数控弯管机应用范围

上海特马液压设备有限公司一直专注于从事液压设备领域的技术开发，技术咨询，技术服务，液压设备及配件、液压元件、防爆设备及配件、化工设备及配件、继续设备及配件、五金交电、橡塑制品、工艺品、化妆品、电子产品、模具的销售，从事货物与技术的进出口业务。【已发须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动】 ，是一家机械及行业设备的企业，拥有自己**的技术体系。目前我公司在职员工以90后为主，是一个有活力有能力有创新精神的团队。上海特马液压设备有限公司主营业务涵盖数控弯管机，进口弯管机，管端成型机，切管机，坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针，赢得广大客户的支持和信赖。公司深耕数控弯管机，进口弯管机，管端成型机，切管机，正积蓄着更大的能量，向更广阔的空间、更宽泛的领域拓展。