14、短管；15、弯头；16、电磁阀；17、内接头；18、球阀；19、防爆板；20、滤袋；21、尾气出口；22、尾气管；23、压缩空气入口；24、温度计接头；25、过渡部；26、喷吹装置；27、烟气入口；28、输送筒；29、输送辊；30、螺旋叶片；31、风机。具体实施方式下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。实施例1如图1-图6所示，一种炭黑生产中的袋滤器，包括上箱体7和锥斗6，上箱体7为长方体结构，锥斗6的顶部轮廓与上箱体7的底部相匹配，且与上箱体7的底部固接形成过滤腔，上箱体7内安装有滤袋20，滤袋20的进气端与锥斗6连通，锥斗6的侧壁上开有烟气入口27，上箱体7的前后两外侧壁上安装有尾气管22和喷吹装置26，尾气管22的进气端与滤袋20的出气端连通，尾气管22上开有尾气出口21和防爆口10，防爆口10上安装有防爆板19，可以防止尾气管22爆裂，提高装置工作过程的安全性，锥斗6的底端安装有螺旋输送器1，锥斗6的侧壁上开有人孔5，可以方便工作人员观察及检修设备。如图7所示，螺旋输送器1包括输送筒28，输送筒28的两端封闭，输送筒28的顶部右端开有进料口，该进料口与锥斗6的出料口连通，输送筒28内沿其轴向设有输送辊29。除尘器在除尘领域得到了广泛的应用和认可。安徽单脉冲袋滤器非标
在本发明的描述中，需要说明的是，出现的术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，否则对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。请参阅图1至图4所示，一种方便检修的脉冲袋式收尘器，包括壳本体1、花板2，所述壳本体1的下端连有倒圆锥状的灰斗3，所述灰斗3的底部设有卸灰阀4，所述灰斗3上还设有进风口5，所述花板2固定悬挂在该壳本体1内并将该壳本体1内的空间分隔为上部的净气室和下部的过滤室，所述过滤室内设有滤袋6，所述花板2上设有连通孔，所述滤袋6通过穿设所述连通孔的布袋接头固定在花板2上，所述净气室上设有净气出口7，所述净气室内设有外接气源的喷吹管8，所述喷吹管8上设有电磁脉冲阀9，所述灰斗3与所述滤袋6之间还设有过滤板10和过滤网11，所述过滤网11位于所述过滤板10与所述滤袋6之间，所述过滤板10和过滤网11上均匀密布有若干过滤孔。江西多组布袋除尘器适用常州市康安环保设备有限公司：脉冲袋滤器使用布袋作为过滤介质，能够捕捉细小的颗粒物。
提高装置工作过程的安全性。3、本实用新型的压缩空气通过气包后分流入各喷气管内，终喷入尾气管，设置气包，可以使压缩空气的输出更加稳定，而且气包体积小、重量轻，使喷气过程安全可靠，能有效防止事故发生。胶管的设置，可以抵消箱体在工作过程中发生的振动，保持喷吹装置的稳定，使过滤过程更加高效稳定。4、本实用新型在锥斗和螺旋输送器之间设置减振垫圈，可以抵消工作过程中，锥斗和螺旋输送器之间发生的相对振动，保证排料过程的稳定。5、本实用新型在上箱体设置温度计接头，可以实时检测装置内部的温度，保证烟气过滤的稳定进行。附图说明图1为本实用新型实施例所述炭黑生产中的袋滤器的正视图；图2为图1中a处的放大图；图3为本实用新型实施例所述炭黑生产中的袋滤器的俯视图；图4为本实用新型实施例所述炭黑生产中的袋滤器的左侧视图；图5为本实用新型实施例所述喷吹装置的结构示意图；图6为本实用新型实施例所述上箱体的横剖视图；图7为本实用新型实施例所述螺旋输送器的结构示意图。附图标记：1、螺旋输送器；2、炭黑出口；3、减振垫圈；4、驱动电机；5、人孔；6、锥斗；7、上箱体；8、截止阀；9、气包；10、防爆口；11、喷气管；12、卡箍；13、胶管。
脉冲清灰装置是在除尘器工作的过程中将清扫出来的灰尘处理的装置。其可以通过过滤袋纤维在筛滤、碰撞、扩散、重力等多方面作用下，使粉尘停留在过滤袋的表面，并逐步堆积形成粉尘堆。对粉尘堆可以进行集中的过滤处理。但是这种过滤处理，随着时间的增加而降低处理的效率。由于灰尘的增加会增加清扫的难度。所以必须合理地清扫这些灰尘，才可能更好地完成后续的除灰效果。脉冲清灰装置由电磁脉冲隔膜阀、喷射管和带喷嘴的支撑板等多个构件组成。开槽板将工作室分为清洁室和其他的工作室，不同的工作室又有不同的工作性能和功能。夹板可以将滤袋装置安装在开槽板上，保证后期工序的有效进行。通过这样环环相扣的设计，能够让整个脉冲除灰装置性能更加完善，使用的方式更加便捷，人们会更加满意袋式除尘器的工作效果。 随着环保要求的不断提高，布袋除尘器和脉冲袋滤器的应用将越来越广。
除尘器总体设计与制作3.1花板和花板加强筋由4mm厚的不锈钢304板制成，花板下设防变形加强筋，减少花板加工及运输过程中的变形度，花板采用激光加工保证花板孔位置精度和平整度，开孔后的切割面应光滑平整。花板与滤袋之间的结合面应保证良好的严密性。3.2除尘器筒体壁板采用4mm厚不锈钢304板制作，筒体上所有法兰和接管材质与筒体相同为不锈钢304，该除尘器无锥斗结构，筒体下部为法兰，现场安装在设备预留孔法兰上。3.3除尘器顶部一个椭圆形封头，用法兰与筒体连接，封头为4mm厚不锈钢304，密封采用四氟膨胀密封条。3.4喷吹系统选用先进成熟、安全可靠的脉冲控制仪和控制脉冲阀，用1台脉冲控制仪控制5只脉冲阀，脉冲阀为常温型，脉冲阀和脉冲控制仪为ASCO品牌。布袋除尘器和脉冲袋滤器能够提高生产现场的整洁度。西藏多晶硅脉冲袋滤器适用
布袋除尘器和脉冲袋滤器需要定期维护和更换布袋。安徽单脉冲袋滤器非标
当壳本体1内的压力过大时，可通过安全溢流阀泄压。在一种具体实施例中，滤袋6的数量为多个，喷吹管8上均匀布设有若干喷吹支管16，喷吹支管16与滤袋6一一对应，喷吹支管16位于布袋接头的上方。为了避免喷吹支管16中的气流直接喷向布袋接头，减轻布袋接头与花板2间的相互摩擦作用，喷吹支管16倾斜设置，喷吹支管16与铅垂面的夹角为15-30°。在一种实施例中，灰斗3的进风口5处设有用于引导气流的导流板17，导流板17倾斜设置，当含尘气体由灰斗3的进风口5进入后，首先通过导流板17作用，气流速度变慢，且气流方向随导流板17做改变，由于惯性的作用，使得大颗粒粉尘直接落入灰斗3，起到预收尘的作用，同时可以减轻从进风口5跑入的上升气流对滤袋6底部的冲刷。综上，本发明的方便检修的脉冲袋式收尘器，所述灰斗3与所述滤袋6之间还设有过滤板10和过滤网11，所述过滤网11位于所述过滤板10与所述滤袋6之间，所述过滤板10和过滤网11上均匀密布有若干过滤孔，所述过滤板10上的过滤孔的孔径大于所述过滤网11上的过滤孔的孔径，所述过滤网11上的过滤孔的孔径大于所述滤袋6上的过滤孔的孔径，前述结构主要具有两个方面的作用，一是滤板、过滤网11和滤袋6组成三级过滤机制，加强过滤效果。安徽单脉冲袋滤器非标
