输送辊29的两端通过轴承分别与输送筒28的两内端面转动连接，输送辊29的外周面上设有螺旋叶片30，螺旋叶片30的外径小于输送筒28的内径，输送辊29的右端伸出输送筒28并与设于输送筒28外部的驱动电机4的输出轴通过传动带传动连接，输送筒28下表面左端设有炭黑出口2，输送筒28顶部右端设有风机31，风机31通过吹风管与输送筒28的顶部连通，在出料结束时，开启风机对输送筒28内吹风，方便将输送筒28内的余料吹出收集。喷吹装置26包括气包9和若干喷气管11，气包9固定安装在上箱体7的外侧壁上，喷气管11的顶端伸入尾气管22内，喷气管11的底端通过胶管13连接有短管14，胶管13的两端通过卡箍12分别与喷气管11和短管14的两个端头紧固连接，短管14通过弯头15连接电磁阀16的一个端口，电磁阀16的另一个端口通过内接头17连接有球阀18，球阀18设于气包9内，气包9上设有压缩空气入口23，压缩空气入口23上设有截止阀8。压缩空气通过气包9后分流入各喷气管11内，终喷入尾气管22，设置气包9，可以使压缩空气的输出更加稳定，而且气包9体积小、重量轻，使喷气过程安全可靠，能有效防止事故发生。胶管13的设置，可以抵消箱体在工作过程中发生的振动，保持喷吹装置26的稳定。布袋除尘器和脉冲袋滤器是实现工业清洁生产和可持续发展的重要设备之一。黑龙江焦化布袋除尘器非标
压缩空气通过气包后分流入各喷气管内，喷入尾气管，设置气包，可以使压缩空气的输出更加稳定，而且气包体积小、重量轻，使喷气过程安全可靠，能有效防止事故发生。胶管的设置，可以抵消箱体在工作过程中发生的振动，保持喷吹装置的稳定，使过滤过程更加高效稳定。所述锥斗和螺旋输送器之间设有减振垫圈。在锥斗和螺旋输送器之间设置减振垫圈，可以抵消工作过程中，锥斗和螺旋输送器之间发生的相对振动，保证排料过程的稳定。所述锥斗的侧壁上开有人孔。人孔的设置方便工作人员观察及检修设备。所述上箱体的外侧壁上设有温度计接头。通过温度计接头来实时检测装置内部的温度，保证烟气过滤的稳定进行。本实用新型的有益效果是：1、本实用新型通过在上箱体的四个边角处、四个顶角处以及在锥斗的四个边角处均设置有呈弧形的过渡部，可以减小气体的过滤腔内的流动阻力，防止腐蚀性气体在上箱体的四个顶角处长期停留，造成该处腐蚀严重，进而影响设备使用寿命，同时还可以防止炭黑颗粒在锥体的四个边角处堆积，造成物料下料不均，长期堆积造成局部工艺温度低于设备充许使用温度的下限，导致设备腐蚀损坏。2、本实用新型在尾气管上开设防爆口，并安装防爆板，可以防止尾气管爆裂。粉尘处理脉冲袋滤器适用常州市康安环保设备有限公司：布袋除尘器是一种高效的空气过滤设备。
在本发明的描述中，需要说明的是，出现的术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，否则对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。请参阅图1至图4所示，一种方便检修的脉冲袋式收尘器，包括壳本体1、花板2，所述壳本体1的下端连有倒圆锥状的灰斗3，所述灰斗3的底部设有卸灰阀4，所述灰斗3上还设有进风口5，所述花板2固定悬挂在该壳本体1内并将该壳本体1内的空间分隔为上部的净气室和下部的过滤室，所述过滤室内设有滤袋6，所述花板2上设有连通孔，所述滤袋6通过穿设所述连通孔的布袋接头固定在花板2上，所述净气室上设有净气出口7，所述净气室内设有外接气源的喷吹管8，所述喷吹管8上设有电磁脉冲阀9，所述灰斗3与所述滤袋6之间还设有过滤板10和过滤网11，所述过滤网11位于所述过滤板10与所述滤袋6之间，所述过滤板10和过滤网11上均匀密布有若干过滤孔。
（二）袋式除尘器的选用方式圆形过滤袋和扁形过滤袋按照设计参数可以分为不同的方式[2]。圆形过滤袋的安装数量一般为16个，全部的过滤袋总面积为。扁形过滤袋的安装个数为32个，全部过滤袋的总面积为。由此可以看出，扁形过滤袋为圆形过滤面积和数量的二倍，在实际应用的过程中或许能够达到更好的效果。圆形过滤袋的单个过滤面积为，设备安装滤袋的数量为16个设备，滤袋总面积为，滤袋间的流通面积为，处理器流量为，处理器带流量的内部容量为。而扁形滤袋的单个滤袋表面积为，设备安装滤袋数量为32设备，滤袋总面积为，滤袋间流通面积为，扁形过滤袋的流量为，滤袋内部的总量为。扁形过滤袋的布置比圆形过滤袋更加紧凑，在总面积相等的条件下，扁形过滤袋的数量也会比圆形过滤袋要少出很多，可以减少材料和成本方面的投入，也可以提升整体的空间利用效率，增强工作的效果。因此，通过这里的了解，在实际应用的过程中，也许会更加侧重于扁形过滤袋的选择。 布袋除尘器具有节能、高效、低噪音的优点。
使过滤过程更加高效稳定。过滤腔内的各边、角处均设有过渡部，该过渡部呈弧形。工作原理：通过烟气入口27通入含有炭黑颗粒的烟气，喷吹装置26喷气，使尾气管22内的气压变大，尾气管22的进气端与滤袋20的出气端连通，滤袋20的出气端即为滤袋20的内侧，当喷吹装置26喷出压缩空气时，滤袋20内侧瞬间形成负压，烟气在压力作用下通过滤袋20，烟气中含有的炭黑颗粒被过滤，挡在滤袋20外侧，并落入锥斗6内，终通过螺旋输送器1排出收集。本实用新型通过在上箱体7的四个边角处、四个顶角处以及在锥斗6的四个边角处均设置有呈弧形的过渡部25，可以减小气体的过滤腔内的流动阻力，防止腐蚀性气体在上箱体7的四个顶角处长期停留，造成该处腐蚀严重，进而影响设备使用寿命，同时还可以防止炭黑颗粒在锥体的四个边角处堆积，造成物料下料不均，长期堆积造成局部工艺温度低于设备充许使用温度的下限，导致设备腐蚀损坏。本实用新型通过设置螺旋输送器将过滤得到的炭黑输送出去，避免了炭黑在下料过程中，出现粉尘飞扬的现象，减少炭黑损失的同时，还可以保证工作人员的健康。实施例2如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，在锥斗6和螺旋输送器1之间设有减振垫圈3，可以抵消工作过程中。布袋除尘器和脉冲袋滤器可以根据处理风量进行定制。宁夏多晶硅脉冲袋滤器
布袋除尘器和脉冲袋滤器可以适应不同的工艺要求。黑龙江焦化布袋除尘器非标
除尘器总体设计与制作3.1花板和花板加强筋由4mm厚的不锈钢304板制成，花板下设防变形加强筋，减少花板加工及运输过程中的变形度，花板采用激光加工保证花板孔位置精度和平整度，开孔后的切割面应光滑平整。花板与滤袋之间的结合面应保证良好的严密性。3.2除尘器筒体壁板采用4mm厚不锈钢304板制作，筒体上所有法兰和接管材质与筒体相同为不锈钢304，该除尘器无锥斗结构，筒体下部为法兰，现场安装在设备预留孔法兰上。3.3除尘器顶部一个椭圆形封头，用法兰与筒体连接，封头为4mm厚不锈钢304，密封采用四氟膨胀密封条。3.4喷吹系统选用先进成熟、安全可靠的脉冲控制仪和控制脉冲阀，用1台脉冲控制仪控制5只脉冲阀，脉冲阀为常温型，脉冲阀和脉冲控制仪为ASCO品牌。黑龙江焦化布袋除尘器非标
