锌合金具有良好的防护性能,故常称之为高耐蚀合金镀层,其中研究的比较多,且应用比较***的主要是锌和铁族金属形成的合金,即锌-镍、锌-钴和锌-铁。铁族金属的原子结构和性质相近,它们与锌形成合金的共沉积特性也很相似。从电极电位来看,铁族金属的电位比锌正的多,但在共沉积时,锌比铁族金属容易沉积而优先沉积,这种沉积称为异常共沉积。其原因是当锌与铁族金属在阴极表面共沉积时,随着阴极表面H2的析出,使表面pH升高,在阴极表面生成了氢氧化锌胶体薄膜,致使铁族金属离子在阴极表面而难以沉积,于是锌在阴极表面优先析出。已获得工业应用的锌-铁合金有两种:一种是含铁量高的(10%~25%或更高)合金,该镀层不易钝化,易磷化处理,对油漆有良好的结合力,多用于钢板和钢带的表面处理,作为电泳漆的底层;另一种是含微量铁的锌-铁合金,镀层易钝化,耐蚀性能**,特别经过黑色钝化,其耐蚀性有很大提高。锌-铁合金工艺也可分为酸性和碱性两种类型,合金镀层含铁量一般在,镀液中三价铁离子不能含量过高,否则会降低阴极电流效率,结晶粗大。以下*介绍低铁含量电镀工艺。首饰电镀电镀是首饰生产过程中应用非常***的表面优化处理技术,是利用电化学的方法。浙江共感电镀有限公司为您提供 电镀产品。陕西金属电镀性能

耐腐蚀性好,适合彩色镀锌。注意:产品出槽后—>水洗—>出光(硝酸+盐酸)—>水洗—>钝化—>水洗—>水洗—>烫干—>烘干—>老化处理(烘箱内80~90oC。3、氯化物镀锌:此工艺在电镀行业应用比较***,所占比例高达40%。钝化后(兰白)可以锌代铬(与镀铬相媲美),特别是在外加水溶性清漆后,外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。此工艺适合于白色钝化(兰白,银白)。4、**盐镀锌:此工艺适合于连续镀(线材、带材、简单、粗大型零、部件)。电镀电源/电镀[工艺]编辑电源组成主电路主要包括主变压器、功率整流器件和一些检测、保护装置等。电镀电源中的主变压器是将交流电源电压降低为电镀工艺所需要的电压值。晶闸管整流器中使用的是工频(50Hz)变压器,高频开关电源中使用的是高频(10~50kHz)变压器。检测装置包括电压表、电流互感器等。保护装置主要是用于功率整流器件的过流保护。控制电路主要包括晶闸管或IGBT等的触发控制电路,电源的软启动电路,过流、过压保护电路,电源缺相保护电路等。电源特点1、节能效果好开关电源由于采用了高频变压器,转换效率**提高,正常情况下较可控硅设备提高效率10%以上,负载率达70%以下时。北京金属电镀服务商电镀产品,就选浙江共感电镀有限公司,让您满意,期待您的光临!

nicklefre代号电镀颜色英文A金/镍拉丝Gold/nickelwiredrawingB铬/镍拉丝Chrome/nickelwiredrawingC黑镍拉丝BlacknickelwiredrawingD金间抡黑SwingblackamongthegoldE金条纹GoldbarlineF钛金TitaniummoneyG电泳金ElectrophoresismoneyH喷沙银SandblastthesilverI钛空绦TheemptysilkribbonoftitaniumJ古铜拉丝AncientcopperwiredrawingK青铜拉丝BronzewiredrawingL亮镍拉丝BrightnickelwiredrawingM喷沙镍SandblastthenickelW喷珠光漆Gushoutthepearlylusterp**ntA/C古铜拉丝AntiquebrushedA/B青铜拉丝BrassbrushedP/S镍拉丝St**nnickel/nickelrushedP/B仿金GoldplatedP/C镀铬Chromeplated电镀镀种一般指电镀什么金属.单金属如锌,锡,铜,镍,铬,金,银,铑,镉.合金如锡铜合金,镍磷合金,钴镍合金等等.有挂镀,滚镀.化镀,氧化,等.阳极氧化=水镀.真空镀=溅镀.现将我们常接触到的一些电镀翻译列如下:若有不对之处,请大家指正:ZincBlue为兰锌,简称ZU;ZincBlack为黑锌,简称ZB;ZincYellow为彩锌,简称ZC;ZincClear为白锌,简称ZI;BlackAnodize为氧化黑色,简称BL;NaturalAnodize为氧化本色,简称NA;BlackLacquer为黑漆,简称LA;Copperred为红铜,简称RU;CopperYellow为黄铜。
2.表面有油及少量锈的冷轧钢板:冷轧钢板表面一般有油、污或少量铁锈,要洗干净比较容易,但经一般方法清洗后,工件表面仍残留一层非常细薄的浮灰,影响后续加工质量,有时不得不再采用强酸浸泡的办法去除这层浮灰。而采用超声波清洗并加入适当的清洗液。可方便快捷地实现工件表面彻底清洁,并使工件表面具有较高的活性,有时甚至可以免去电镀前酸浸活化工序。3.表面有氧化皮和黄锈的工件:传统的办法是采用盐酸或**浸泡清洗。如采用超声波综合处理技术,可以快捷地在几分钟内同时去除工件表面的油、锈、并避免了因强酸清洗伴随产生的氢脆问题。电镀后对镀层进行各种处理以增强镀层的各种性能,如耐蚀性,抗变色能力,可焊性等。脱水处理:水中添加脱水剂,如镀亮镍后处理。钝化处理:提高镀层耐蚀性,如镀锌。防变色处理:水中添加防变色*剂,如镀银,镀锡,镀仿金等。提高可焊性处理:如镀锡,因此后处理工艺的优劣直接影响到镀层这些功能的好坏。[2]电镀工艺电镀工艺的评价编辑评价任何电镀工艺都要用到若干通用指标,通常分为与镀液性能有关的指标和与镀层性能有关的指标。镀液指标是电镀工艺的主要指标,包括镀液的电流效率。浙江共感电镀有限公司为您提供 电镀产品,有需要可以联系我司哦!

它表达了基体金属的粗糙度比较小,波穴的深度小于,波峰与波谷的距离很小的表面上镀层分布的均匀性。***或麻点:氢气呈气泡形式粘附在阴极表面上,阻止金属在这些部位沉积,它只能沉积在气泡的周围,如果氢气泡在整个电镀过程中一直停留在阴极表面,则镀好的镀层就会有空洞或贯通的缝隙;若氢气泡在电镀过程中粘附得不牢固,而是间歇交替地逸出和粘附,那么这些部位将形成浅坑或点穴,在电镀工业中通常称它为***或麻点。鼓泡:电镀以后,当周围介质的温度升高时,聚集在基体金属内的吸附氢会膨胀而使镀层产生小鼓泡,严重地影响着镀层的质量。这种现象在电镀锌、镉、铅等金属时尤为明显。覆盖能力:覆盖能力(或深镀能力)也是镀液的一个重要性能指标,是指在一定的电解条件下使沉积金属在阴极零件表面全部覆盖的能力,即在特定条件下于凹槽或深孔中沉积金属镀层的能力,它是指镀层在零件上分布的完整程度。氢脆:氢离子在阴极还原后,一部分形成氢气逸出,一部分以原子氢的状态渗入基体金属(尤其是**度金属材料)及镀层中,使基体金属及镀层的韧性下降而变脆,这种现象叫做“氢脆”。电镀设备辅助设备编辑要想按工艺要求完成电镀加工,光有电源和镀槽是不够的。浙江共感电镀有限公司致力于提供 电镀产品,有想法的可以来电咨询!青海陶瓷电镀多少钱
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钢槽底面应离地面10mm~12mm,以防腐蚀严重。[2]电镀槽尺寸设置编辑通常说的电镀槽尺寸大小,指的是电镀槽内腔盛装电解液的体积(L),即电镀槽内腔长度×内腔宽度×电解液深度。一般可根据电镀加工量或已有直流电源设备等条件来测算选配,选配适宜的电镀槽尺寸对编制生长计划、估算产量和保证电镀质量都具有十分重要的意义。确定电镀槽尺寸大小时,必须满足以下3个基本条件:①满足被加工零件的电镀要求,如能够完全浸没零件需电镀加工全部表面;②防止电解液发生过热现象;③能够保持电镀生产周期内电解液成分含量一定的稳定性。当然,同时还要考虑到生产线上的整体协调性,满足电镀车间布局的合理性等要求。电镀槽制备编辑制作电镀槽衬里所用材料由所盛装电解液的性质决定(抗腐蚀性、耐温性等)。常用的有聚氯乙烯、聚丙烯硬(软)板材、钛板、铅板、陶瓷等。电镀槽一般为长方形,宽度为600~1000mm,深度为800~1200mm较适宜。电镀特大或特殊要求零件的电镀槽另行制作。电镀槽电镀槽的维护编辑1.铜槽的维护1)镀液一周分析一次,及时补加所缺的化工原料,使镀液各组分维持在工艺范围。每两天对镀液进行一次霍尔槽试片试验,以了解镀液的状态。2)每天检查过滤机状态。陕西金属电镀性能