若夏天车间温度过高，湿度过大，会造成胶水的凝固速度及干燥速度过慢，制成的包装产品很容易起泡。而到了寒冷的冬天，由于室温较低，会产生面纸涂胶后还没有进行裱糊作业，胶水已经出现凝固现象，错过胶水的理想黏合期，也容易造成盒子起泡。因此要严格控制环境的温湿度，当室温控制在25℃左右，湿度控制在60%左右时，彩印包装起泡的几率较小。面纸的表面处理工艺不当，同样会造成盒子起泡。如面纸有烫印工艺，若烫印时压力过大，会造成烫印部位纸张不平整，凹陷部分难以上到胶水，盒子必定起泡。当面纸需烫印时，一定要控制好烫印压力及温度，保证面纸的平整性。当然，影响彩印包装起泡的原因有很多，有些因素在实际生产过程中也是无法避免的，随着技术的发展，对于纸盒的起泡，全自动压泡机能起到很好的压泡效果，主要应用于天地盖盒、礼品盒、烟盒、酒盒的后道压泡处理，四面分开压盒，受力均匀，整个生产过程无需人工操作，效率很高，是有效解决起泡问题的选择方案。为了保证它的安全，要按照上述几点进行检查，才能让大家放心的使用。淄博包装袋印刷厂
我们在使用彩印包装的时候，针对有些比较特殊的产品，那么在包装的时候，它是有不同的处理方法的，当然，为了能够保证产品的安全性，我们需要做到更加完善的包装，那么在使用的时候，都有哪些需要注意的事项呢？1、注意搭配：这是什么意思呢？就是在采用纸箱对于货物进行包装的时候，要根据货物的大小来选择彩印包装的大小，因为若是过于的大的话，其内部的货物在运输的时候是比较的容易发生移位的，比较的容易损坏，比较的小的纸箱往往就是装不下内部的货物，使用也是不怎么好的。2、注意封箱：封箱的好坏能够直接的关系到这个纸箱的整体性，为什么这么说呢？一般彩印包装出现撞击或者是颠覆的时候开口的位置往往就是封箱的那个地方，所以在封箱的时候一定的注意，切莫成为突破点。 3、必要的防护：彩印包装使用的时候要注意必要的防护，怎么说呢？就是在使用的时候，可以对于纸箱的底部进行一些的处理，省的运输的摩擦将纸箱的地步给磨坏了，导致内部的货物受损。枣庄纸箱印刷公司各种商品商品，除了需要好的质量，还需要有适宜的有档次的精巧的彩印包装。
不少标签印刷厂家使用柔印设备印刷标签时出现过这样的情况：在追客户提供的样品颜色时无论怎样也无法达到与样品颜色一致或接近的程度，在放大镜下看印版上面的网点发现其大小与密度已经与客户样品非常接近了，使用油墨的色相也差不多。那么导致色差的原因是什么呢？柔印标签产品颜色除了受油墨色相、网点大小和密度的影响以外，还受网纹辊的网线数和网穴深浅的影响。一般情况下，网纹辊的加网线数与印版加网线数的比例为3∶1或者4∶1。因此，在使用柔印设备印刷标签产品时，为了保持与样品颜色接近，除了在制版过程中要注意网点的大小与密度尽量与样品一致外，还要注意网纹辊网线数和网穴的深浅，通过调整这些参数来达到标签产品与样品颜色接近的效果。
彩印包装在制作的时候，如果操作步骤不当，或者是环境因素所致，由于操作工艺的不同，其实出现质量问题也是时有发生的，比如说变形、起皱、起泡、粘贴牢固度不佳等，都是常见的问题，那么为了处理这一问题，接下来我们就简单的了解下起泡的原因以及处理方法。胶水固含量，胶水的固含量过低，彩印包装完工第2天就很容易起泡。这是由于胶水内水分过多，影响胶水黏度，使其黏性下降。所以生产时要严格控制胶水的固含量，一般应达到55%左右。胶水温度，胶水的温度过低，会影响胶水的流动性，导致面纸涂布不均，没有涂布到胶水的区域会产生气泡，而温度过高会造成胶水性能失效，同样也会产生气泡。所以在实际工作中要严格控制胶水的温度，一般胶水温度控制在60℃左右，胶炉温度控制在80℃左右。3.彩印包装在整体的美观效果上更加的明显，不仅拿得出手，而且还显得大气，送人也会很有面子。
现今礼盒讲究外观美丽漂亮，一般的礼盒包纸在制版和选纸当中都是用4个基本颜色和金色，银色，红色专色并双铜和哑铜纸来做，克重也是在128g，105g，157g，不会超于200g以上。裱纸就是根据客户需求选择适当的双灰纸，俗称灰板纸或者灰卡纸，太厚裱出来的礼盒容易起泡，而且外观看起来也很呆板不精致。其次在印刷方面礼盒是只用印刷包纸的，裱纸是不会印刷的， 多也只是染色，因为礼盒是外包装盒，所以印刷要求工艺很高， 忌讳颜色差异，墨点，等这些影响审美的缺点。 那么不仅使用时会出现破损，而且还会影响使用的寿命和效果，所以说，一定要学会正确的检验方法。日照标牌印刷厂
同一款礼品用彩印包装来包装和不包装存在着增值的疑问，而它就起到了增值的效果。淄博包装袋印刷厂
印刷过程实际上就是油墨转移的过程，一般来说，胶印油墨转移率较低，约为38%。当印版在上墨后与橡皮布接触时，油墨的转移率约为50%，当橡皮布与纸张接触时，油墨转移率约为76%。因此，油墨转移速率的控制是非常重要的。油墨的适宜性、油墨的平衡性、印版、橡皮布的性能以及纸张、印刷机等都会影响油墨的转移。低粘度、高流动性的油墨容易转移，转移率高；高粘度、低流动性的油墨转移率低。为了提高油墨的转移率，必须控制油墨的粘度和流动性。油墨的性能也会随着环境的变化而变化，温度高时，油墨粘度低，温度低时，油墨粘度高。在实际生产中，应根据实际情况选择不同的类型、类型和不同的干燥方法。另外，在油墨中加入适量的油墨油可以调节油墨的性能，有利于控制网点的生长，提高油墨的转移率。淄博包装袋印刷厂
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