完善的色彩管理体系、适合业务的印刷幅面尺寸、快速的印刷准备时间、稳定的印刷设备,高 效的换版方式……这些都是提高企业印刷生产效率必须的前提。南京开心印厂在2014年1月份做过一个效率测试。在12小时内,印刷8个不同尺寸的画册,共计换了120套版。开心印其他工厂印刷画册也做到了12小时96套版的成绩。从客服到印前制版、从印刷到印后,每个环节都要提高员工的工作效率,除了要有整套的良好激励机制来提高员工的工作效率外,还需要有一套适合于该机制下的ERP系统,支撑订单信息高 效、快速、准确的传递。客户自助印刷报价、印刷文件自动检查、电子书代替打样黑白稿、依据工厂的实际设备情况而设计的自动生成印刷工艺单系统、自动订单排产系统、读取印刷设备生产数据、实时监控工厂生产状态、预算订单交货期等都是依托于IT技术的效率管理和提升。在前期阶段,IT技术主要是辅助印刷厂实现高 效准确的生产信息,随着整套系统的逐渐完善,各类订单流程的经验积累,印厂很快就会实现以IT技术为主,印工为辅的印刷生产流程。IT技术的完全导入会整体提高印厂的运行效率,以及得到准确的绩效数据。设计盒型时忽略了纸张厚度:设计时没有权衡相关盒面的避让关系,成型时搭接拐点处应力过分集中。邢台印刷厂家
影响印刷品质的因素有哪些?彩色印刷工艺的复杂性众所周知,一件印刷品的制作,往往经过十数个步骤才能完成,其中涉及到公司、工作人员等,不同环境、不同时间,亦对印刷品的评价方式或要求有所不同。所以在这个过程中, 需要订定一些规范和相应的观测条件。因此,我们只有规限环境这种**因素,才能给印刷品进行主观的评价,这样才称得上是公平、客观,才能减少因环境造成的争拗,所以标准的照明环境及标准光源是必须的。作为客户和印刷者都希望这个颜色误差的数值比较好是零,但由于实际生产中各方面条件所限,完全消除颜色误差是不可能的,只能通过加强各环节的品质管制,使产品的颜色品质差别控制在规定的色差标准以内。颜色公差是指客户所能接受的印刷品与原稿或打稿样张之间的色差。 承德名片印刷厂纸张纤维方向与压痕钢线平行,不能使压痕区域内纸张纤维同时均匀受力。
彩印包装的颜色非常的多样化,而且色彩绚丽引人注目,制作过程离不开对墨色的调配,那么在进行墨色调配的时候有什么方法技巧吗?要根据彩印包装原稿分析出它的色相,测定宜采用哪几种油墨去调配合适。打个比方说,调湖蓝色墨,其中白墨是主色,孔雀蓝是辅色应略加。如要深些可微加品蓝。如要调橄榄黄绿墨色,可确定是以白墨为主,加淡黄和孔雀蓝并略加桃红即可。在确定好主色之后,要知道其它的颜色都是辅助颜色,应逐渐微量加入其它需要的颜色搅拌均匀。然后,采用两块纸片其中一块纸面涂上一点所调的油墨,用另一块纸把它对刮至印刷的墨层厚度,即与原稿对比看是否合适。对照样稿时,要对纸面刮墨样油墨层相对薄与淡的部位,才能看得准确一些。
彩印包装上的图案多种多样,颜色丰富多彩,这和使用到的油墨息息相关。那么在印刷时令人烦恼的就是出现油墨不干现象,这将会严重影响印刷质量。油墨过了保质期或油墨添加剂过量。如果油墨超过保质期,则印刷后可能因油墨中的光引发剂失效而导致彩印包装在印刷中油墨干燥不良。经常需要在油墨中加入调墨油、撤黏剂等添加剂。如果添加剂比例过高,则可能导致UV油墨过稀而造成干燥不良。预防方法:在保质期内的油墨建议UV油墨添加剂的比例在夏季时不超过3%,在冬季时不超过8%。不同颜色的UV油墨干燥程度不同。预防方法:根据不同颜色UV油墨的干燥特性,合理安排印刷色序,先印刷较难干燥的油墨,再印刷较易干燥的油墨,这样可以在一定程度上解决油墨干燥不良的问题。彩印包装是用来包装礼品的,然后到达促销礼品的意图,因而它对礼品的促销起到了很大的效果。
照印版上图文与非图文区域的相对位置,常见的印刷方式可以分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷及孔版印刷四大类:(1)凸版印刷,印版的图文部分凸起,明显高于空白部分,印刷原理类似于印章,早期的木版印刷、活字版印刷及后来的铅字版印刷等都属于凸版印刷。(2)凹版印刷,印版的图文部分低于空白部分,常用于钞票、邮票等有价证券的印刷。(3)平版印刷,印版的图文部分和空白部分几乎处于同一平面,利用油水相溶的原理进行印刷的方式。(4)孔版印刷,印版的图文部分为洞孔,油墨通过洞孔转移到承印物表面,常见的孔版印刷有镂空版和丝网版等。几个双蝴蝶结互相重叠的,则用金或银色托底漂亮。廊坊标签印刷厂
彩盒经过烫金、压纹、覆膜及模切压痕等工序后水分丢失严重而变得脆弱,经过预折、回折和压合。邢台印刷厂家
在差异化竞争时代,企业为了在市场上处于竞争的优势地位,不断通过创新的设计、新材料的使用和特殊装饰手段的应用来凸显品牌形象,营造视觉美感和提升产品价值,使之能够从货架上脱颖而出,成为消费者的选择。包装盒供应企业为了迎合生产商的这一需求,也通过不断的工艺创新和精细化生产来构建自身的竞争力,并努力给企业提供更多的增值工艺,也为自身创造更多的增值利润。专色印刷是指选用黄、品红、青和黑墨四色墨以外的其他色油墨来仿制原稿颜色的印刷工艺。包装印刷中常常选用专色印刷工艺印刷大面积底色。
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