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印刷企业商机

    产品的质量是生产出来的,而不是靠检验出来的。同样,要提高印刷产品的质量,-青岛黑白印刷-就要从源头抓起,做到思想上高度重视,生产中严格控制,做到预防为主,防患于未然。要抓好以下几个环节的工作:一、抓好书刊印装前后交接的管理工作。1、要检查核对委印单及施工单及书刊名称、期号、条形码、广告编号、版权内容、定价是否齐全一致,有无改动。2、检查封面、插页、内文软片与样张是否齐全,页码顺序是否清楚无误,要求改动的地方要标清楚,并要妥善保管签字样、原稿、样书、照片资料。3、核对印张数、开本尺寸、封面、插页、内文用纸是否清楚无误,是否有插页,插页的顺序位置,封面是否有后加工,有无勒口,装订方式要准确无误。4、核对印数,发行分配数,发行及送刊地址,打包方式,联系人及电话,要求送刊日期等信息。 纸张纤维方向与压痕钢线平行,不能使压痕区域内纸张纤维同时均匀受力。吉林画册印刷

许多标签印刷厂家都遇到过这样的情况:追样时自己印出的标签产品与客户提供的样品颜色相差甚远。这类问题多数是由于印版上的网点密度和大小与样品上的网点密度和大小不对等造成的。遇到这类情况建议按以下步骤来做改善。首先,用网线尺测量样品加网线数,以确定印版加网线数与样品的加网线数一致,这一步骤至关重要。其次,通过放大镜观察各颜色印版上网点大小与样品对应颜色的网点大小是否一致,如果不一致则需要调整为一致或者近似大小。 吉林书刊印刷厂设计盒型时忽略了纸张厚度:设计时没有权衡相关盒面的避让关系,成型时搭接拐点处应力过分集中。

照印版上图文与非图文区域的相对位置,常见的印刷方式可以分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷及孔版印刷四大类:(1)凸版印刷,印版的图文部分凸起,明显高于空白部分,印刷原理类似于印章,早期的木版印刷、活字版印刷及后来的铅字版印刷等都属于凸版印刷。(2)凹版印刷,印版的图文部分低于空白部分,常用于钞票、邮票等有价证券的印刷。(3)平版印刷,印版的图文部分和空白部分几乎处于同一平面,利用油水相溶的原理进行印刷的方式。(4)孔版印刷,印版的图文部分为洞孔,油墨通过洞孔转移到承印物表面,常见的孔版印刷有镂空版和丝网版等。

彩面黏结牢度的控制。彩面黏结牢固、不透楞是保证整体质量的关键,要点包括要选择好质量的黏合剂,控制胶的黏度和施胶量,而且要控制初黏时间,因为初黏时间过短时,当出现运转不正常的情况时,在进入压平带之前产品上的胶就已经干燥结膜了,会造成黏结不良的现象。彩印包装上、下涂胶辊间隙的调整。上、下涂胶辊间隙以叼纸轮间隙能顺利送出产品又不损伤楞峰为宜,间隙过小,会损伤楞峰,间隙过大,又会影响正常送出;其次,叼纸轮与产品应有足够的摩擦,但用力拉出产品后楞峰应该没有损伤;然后,涂胶辊间隙应保证胶能够均匀地涂在楞峰上为宜,施胶量以不溢流为标准,正常生产情况下,要求施胶的过程中不出现甩胶的现象,保证产品通过贴合部时没有黏胶现象,从而避免对彩纸的破坏。但是要想它成型的更加美观,就需要在测量时按照上述方法进行测量。

产品细分 在此之前,商务印刷是以设备为主线的生产管理模式。盛大印刷则是以产品为主线的生产管理模式,根据生产线和产品的配置,将海量订单汇集后变成单品的生产线。 专机** 盛大印刷的理念是:“让合适的设备印刷合适的产品”。每个产品都有其特性,再好的设备也有不适合印刷的产品。专机专印是对合版印刷的一种升华。 色彩管理 很多人认为合版厂对质量不太关注。但是如果合版企业始终对质量不关注的话,为什么都在以每年50%的速度增长呢?其实盛大印刷在整个生产管理过程中,非常注重质量和色彩管理。盛大印刷的色彩管理工程师都在行业里各大公司工作过,都是经验丰富的技术人员。 物流专线 商务印刷对于时效性要求非常高,相比于价格的高低,用户更在意时间的确定性。在物流方面,盛大印刷正在自建物流专线,目前拥有55辆物流车,全国拥有有458名物流配送人员,专线物流增添奔驰重卡保驾护航。 误活** 交货不及时一直是行业的痛点,盛大印刷针对于此,提出了“误活**”,凡是因为企业原因,没有按承诺交付,便会给予**处理。与此同时,盛大印刷将绩效考核与此挂钩,以提升企业管理水平。自盛大印刷成立19年来,一直专注于做商务印刷的忠实印刷工,为客户提供好产品一般我们在生产彩印包装的时候,需要严格的按照一定的要求和规范进行操作。成都台历印刷厂

要想提高彩印包装的承受力,应多方面综合分析考虑,减少各种不利因素,不可顾此失彼。吉林画册印刷

彩印包装在制作的时候,如果操作步骤不当,或者是环境因素所致,由于操作工艺的不同,其实出现质量问题也是时有发生的,比如说变形、起皱、起泡、粘贴牢固度不佳等,都是常见的问题,那么为了处理这一问题,接下来我们就简单的了解下起泡的原因以及处理方法。胶水固含量,胶水的固含量过低,彩印包装完工第2天就很容易起泡。这是由于胶水内水分过多,影响胶水黏度,使其黏性下降。所以生产时要严格控制胶水的固含量,一般应达到55%左右。胶水温度,胶水的温度过低,会影响胶水的流动性,导致面纸涂布不均,没有涂布到胶水的区域会产生气泡,而温度过高会造成胶水性能失效,同样也会产生气泡。所以在实际工作中要严格控制胶水的温度,一般胶水温度控制在60℃左右,胶炉温度控制在80℃左右。吉林画册印刷

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