对复合补强层进行检查，树脂中的气泡必须在树脂硬化前排出，每一层芳玻韧布必须与前一层或基层紧密附着。在粘贴复合材料后部位进行粉剧的，(如有需要)在复合材料硬化前进行撒砂处理，以增加表面粗糙度。复合补强层的养护：在环境温度和湿度下，粘贴后的复合芳玻韧布24h即可达到设计强度的80%，48h将完成硬化，可以进行加载或使用。芳玻韧布的设计计算基本原则有：对于受弯构件的正截面加固，芳玻韧布通常粘贴在受拉区、主纤维方向与加固受拉应力方向一致。芳玻韧布是一种特殊的编织物。临安芳纶纤维复合材料
芳玻韧布在价格方面更有优势，性能方面都同等进口产品，是各类结构的加固材料选择，特别是路桥工程。芳玻韧布是参照美国芳玻韧布的织法，采用相同的原料，即玻璃纤维（E-glss）与芳纶纤维（Kevlr防弹衣材料）并在生产工艺上进行了改进编织的柔韧布，GFW460(名义厚度0.18mm)，GF920(名义厚度0.36mm)与国产专属改性环氧树脂现场粘合而成的厚1.0-1.3mm的抗震修复，加固补强用复合材料。面密度一般为460g/㎡，920g/平方米两种，抗拉强度为575Mp，弹性模量为26.2Gp，延伸率为2.2%。该产品为特种建材，主要用于建筑物结构，桥梁，隧道等抗震修复和加固补强。云龙FRP 复合材料芳玻韧布搭配上专属环氧树脂胶，渗透性优良，能与待加固的混凝土表面形成良好的粘结能力。
根据设计图纸所规定的芳玻韧布尺寸裁剪，并将裁剪好的芳玻韧布用配制好的环氧树脂均匀涂湿。复合补强层的施工，将待加固的板梁底表面涂刷一层混合好的树脂做底层。在规定的时间内，将浸透的芳玻韧布象贴墙纸一样平整地贴在砼表面，并注意主纤维的走向。芳玻韧布之间纬向(非主纤维方向)，拼接不得小于10mm，径向(主纤维方向)搭接长度不得小于150mm，搭接须交错布置。对复合补强层进行检查，树脂中的气泡必须在树脂硬化前排出，每一层芳玻韧布必须与基层紧密附着。
在规定的时间内，将湿透的芳玻韧布象贴墙纸一样平整地贴在混凝土表面，芳玻韧布之间径向(主纤维方向)搭接长度≥150mm。对复合补强层进行检查，树脂中的气泡必须在树脂硬化前排出，每一层芳玻韧布必须与前一层或基层紧密附着。在粘贴复合材料部位需进行粉刷时，(如有需要)在复合材料硬化前进行撒砂处理，以增加表面粗糙度。复合补强层的养护：在环境温度和湿度下，粘贴后的复合芳玻韧布24h即可达到设计强度的80%，48h后将完全硬化，可以进行加载或使用。芳玻韧布适合于桥梁等动荷载比较频繁的构件加固。
每片试件尺寸为200mmx300mm，由主纤维方向相同的两层芳玻韧布通过树脂粘成，在实验室内按国标CB/T3354--1999检测三项基本力学指标：平均极限抗拉强度不低于450N/m平方米。平均拉伸弹性模量不低于22.5Gp。平均延伸率不低于2%。对桥梁砼板梁的承载力加固所采用的新型材料芳玻韧布的施工工艺及质量控制过程，同样适用于其它行业(如工业与民用建筑等)砼结构的加固维修改造工程，对砼结构的承载力加固改造及施工工艺的质量控制具有一定的参考价值。同时，对比于粘钢及芳玻韧布加固桥梁等砼结构，芳玻韧布复合材料具有较高的性价比及鲜明的特点。芳玻韧布复合材料是由玻璃纤维与芳纶纤维编织而成的高性能芳玻韧布与环氧树脂浸合，形成的板状复合材料。北仑玻璃纤维布网
芳玻韧布弥补了碳纤维板弹性模量不足的缺点，且抗震性能优于碳纤维板。临安芳纶纤维复合材料
达到受弯承载力极限状态前，芳玻韧布与混凝土之间不发生粘结剥离破坏。在进行芳玻韧布加固设计时，除应满足计算要求外，还应满足以下构造要求：芳玻韧布主向搭接长度不应小于100mm，多层时搭接部位应相互错开，平行于主向，且应紧密拼接；进行正截面受弯加固时，纤维材料宜延伸至支座边缘，必要时在端部设U形箍锚固，U形箍宽度不小于200mm；在集中荷载作用点两侧宜设置构造芳玻韧布，采用U形箍，U形箍宽200mm，受集中荷载为主的梁宜在剪力较大的区段均匀布置U形箍，相邻两道条带间距不大于梁高的1/2。临安芳纶纤维复合材料
芳玻韧布耐高温，抗低温，其加速老化试验结果显示：在正常的环境下(无紫外线直射)，其工，作寿命至少50...
【详情】芳玻韧布均匀分配主向受力，良好的伸长率2.2%~4%，储备安全能力高，树脂复合体的弹性模量为24.2...
【详情】芳玻韧布耐腐蚀，适用于有此类要求的工程项。芳玻韧布是由特种玻璃纤维及芳纶纤维编织而成的高性能芳玻韧布...
【详情】芳玻韧布的设计抗拉强度为：0.111×235GP×0.01=260.8N/mm。因此，同样的加固内力...
【详情】采用芳玻韧布对类似桥梁火灾后的加固施工是一种行之有效的途径，并为类似桥梁火灾后的加固施工提供了可借鉴...
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