浙江全自动化数字泵

传统加药系统通常由机械计量泵组成，其缺点精度较低在一些特殊应用场景下输送误差高达25%。高能耗采用电机驱动膜片往复运动，发热量大，耗电较高。体积大在需要多台泵组添加流体时，所需安装场地较大。维护成本高为消除运行水锤震动，需要经常更换阻尼器。

威尔博技术优势高精度输出比较高精度可达0.3%低能耗采用循环水作为集控动力，能耗比传统设备低85%模块化安装空间比传统计量泵加药系统节省60%以上，安装更便捷。数字监控无水锤震动，且易损件实时监控，可数据分析自动预判易损件寿命，减少维护工作量。
数字泵流量的准确度严格控制在+1%，实现线性投加。浙江全自动化数字泵

电微分泵是指采用线性电机驱动，通过微分算法进行流量精确控制的泵，目前中国同类产品有浙江奥泰克自动化技术公司和浙江威尔博公司有进行代理生产。电微分泵的驱动原理与传统变频电机计量泵区别置于，采用线性电机驱动，其控制解析度更加密集，且具备高粘度输送功能。

浮选加药机如何选型，**近这浮选加药机计量泵总是出故障，整天修修补补的设备科已经受不了了，看到一套电微分加药机效果还不错。欢迎咨询威尔博（奥泰克）有故障率很低的产品。 浙江小型数字泵数字计量泵的调节方式是怎么样的？

二、问题的提出铜箔生产过程中，添加的工艺控制参数主要有以下几种：一是原料的添加方式，二是添加量和均匀度控制，三是铜箔厚度、表面质量和加工性能控制。根据这些工艺参数和指标要求，我们会有针对性地制定添加剂添加方案。但是在实际生产过程中，经常会遇到添加剂输送精度低的问题。例如：在原料中含有各种盐类成分；在铜箔加工过程中由于温度、压力及机械振动等原因会产生铜箔表面分层现象；铜箔层与层之间有气泡产生；添加剂颗粒较大难以传送等等。上述问题都会对添加剂输送精度带来一定影响，需要我们进行重点分析，并采取措施解决此类问题。

计量泵主要通过泵隔膜以设定的冲程长度作往复运动，定量输送物料。隔膜后拉使产品吸入入口止回阀，隔膜前进使同等量的物料从出口止回阀排出。实现对酸、碱、絮凝剂、漂白剂、无机盐类、有机溶剂、染料、助剂、洗涤剂等的精细投加。

计量泵的自身功能决定了其本身要在加药的过程中，持续接触的物料通常有一定的腐蚀性液体，很容易造成隔膜的损坏。计量泵长时间运行后，由于机械磨损、部件老化等原因，也容易产生行程漂移，从而导致加药量不稳定。隔膜作为计量泵重要部件，也是主要的易损件之一，寿命通常只有半年到一年，需要经常性要维护。计量泵在特殊环境下的维护保养对设备维护人员也是极大的挑战。 数字计量泵的使用不仅使加氯环节的安全性得到极大提升，还可以准确地在投加方面也大幅度降低药剂损耗。

5、喂料机内部筛网若有破损请及时更换，避免大块的干药剂投入螺旋喂料机，损坏螺旋或驱动电机。6、两个压力式液位计每隔一个月要检查和清理一下头上中心的薄膜。7、由于药剂有粘粘性，在吹送时应注意送料管路是否通畅，尤其是料斗下方和出料口两处。8、正常时打开料斗上口的端盖，有向下吸力，若无吸力或反风，说明送料管路不通畅，应及时检查。（建议每加药运行20小时应拆开检查）9、料斗内有加热器，正常时送风一段时间，送料管微热，若无变化，说明加热器损坏，应及时检查更换。10、进水阀和排料阀为自动球阀，关闭后仍有水流进或药剂流出，说明进水阀和排料阀损坏，应及时检查更换。11、加药计量泵禁止空转和反转，开泵前必须确定计量泵前后阀门已经开启，并需要预先注入介质。未来时代为何要选择数字计量泵？数字泵型号

采用数字控制排量使得使用液压传动装置替代移动设备中的机械变速箱变得切实可行；浙江全自动化数字泵

1、加药计量泵电机通过变频器控制，发现加药计量泵不能正常工作，可能是变频器故障，此时应启用另一台（正常时一用一备），根据说明书进行故障复位。2、料位计使用过程中物料受潮黏附物料，进而在料位开关的表面影响使用效果，应经常检查加药装置并擦拭（建议每班次进行一次）。3、控制柜内的电器元件禁止进水，正常使用时应紧闭柜门，杜绝用水冲洗控制柜。否则将损坏电器元件。4、由于药剂腐蚀性较强，应定期检查与药剂接触的各机械部件，及时更换。浙江全自动化数字泵

浙江奥泰克自动化技术有限公司是一家生产型类企业，积极探索行业发展，努力实现产品创新。公司是一家私营合伙企业企业，以诚信务实的创业精神、专业的管理团队、踏实的职工队伍，努力为广大用户提供***的产品。公司始终坚持客户需求优先的原则，致力于提供高质量的电微分泵。奥泰克顺应时代发展和市场需求，通过**技术，力图保证高规格高质量的电微分泵。