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油墨检测企业商机

在凹版印刷中,油墨的质量是影响印刷产品质量的重要因素之一。面对油墨厂商供给的名目繁多的油墨,如何选择出适合自己产品的高质量油墨对印刷经营者来说是一个不容忽视的效益问题。为印刷出符合要求的印刷品,油墨必须具备一定的性质。它主要包括颜色、粘度、触变性、粘着度、粘弹性、干燥性、细度、着色力和各种耐性。对于印刷工来说不可能做出检测,但需对待购的油墨重点做好以下四个方面的常规检测。印刷品的质量要求同一种颜色的色差要小,故对颜色的检测十分重要。检测颜色可按以下步骤进行。(1)用小调墨刀取样准油墨(标样)和待检油墨(检样)各少量,分别置于玻璃板上,并各将其调匀。(2)用小调墨刀取标样少许涂抹于刮样纸的左上方处,二者的位置应相邻而不相连。(3)用刮刀用力自上而下将两个油墨在纸上刮成薄层。当刮至5cm左右黑线以下处时,将刮刀渐渐放平,同时减少用力以便油墨在纸上形成较厚的油墨层。在较厚的油墨层上方盖一小片玻璃纸,以免造成污脏。(4)凭经验用肉眼观察标样与检样在底色、面色及墨色方面的差别。判断底色时,应将刮样纸背对光源,通过透氏的方法进行观察的颜色。面色是指油墨在正常情况下观察的颜色。墨色是指一堆油墨的颜色。光敏变色油墨第三方检测机构,选微谱!标准油墨检测排行榜

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油墨检测是保证油墨产品质量的主要手段,如果大家想了解油墨检测的话,可以去微谱检测了解相关的知识,因为微谱检测对油墨检测非常的专业化,检测技术非常的成熟,检测结果准确。油墨检测范围:反光油墨、陶瓷油墨、玻璃油墨、移印油墨、夜光油墨、温变油墨、荧光油墨、水转印油墨、打印机油墨、编织袋油墨UV油墨、胶印油墨、水性油墨、豆油基油墨、溶剂型油墨、脂溶性油墨、醇溶性油墨、活性墨水、电子墨水、白板笔水、变色油墨、镜面油墨、凸版油墨、凹版油墨、防伪油墨、丝印油墨。标准油墨检测排行榜孔版印刷油墨第三方检测机构,来微谱!

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凹印油墨的丝头检测油墨的丝头长短是指油墨所谓的丝头如何。例如,打开一桶待购的油墨,用调墨棒搅拌均匀,然后用小刀将油墨挑起来,油墨往下的流动,并拉成细丝。如果油墨从小刀流下时,其细丝连续不断,就叫丝头长。丝头长的油墨当流下的细丝断开时,会出现细丝回缩现象。如果油墨从小刀上流下时,断开较快,而且其细丝是断断续续的,就叫丝头短。丝头短的油墨当流下的细丝断开时,其细丝回缩现象比丝头长的油墨要轻的多。在印刷过程中,一般来说丝头长的油墨下墨性能好,丝头短的油墨则在墨斗里流动性差,下墨不好,在版辊上分布性也差。但丝头也不能过长,否则其分离的细丝会形成雾状而造成“飞色”之弊。

印刷时油墨在承印物上的附着牢度是否理想,关系到印刷品的质量水平,因此在印刷时检测油墨的附着牢度就非常必要。1、耐刮性试验:用拇指的指甲施加中等压力,在印完并已干燥在薄膜上的墨层处反复刮多次,如果墨层出现刮痕或油墨脱落则说明油墨的附着不理想。2、耐胶带剥离性试验:使用黏胶带均匀粘到印刷样品上,并用手指在胶带的背面压一遍使之粘牢,然后用手抓住胶带的两端以中等速度拉起,观察油墨被胶带粘起的情况。只要胶带上有油墨就表明油墨在该种承印材料上的附着性不好。印刷油墨第三方检测机构,找微谱!

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油墨粘度的检测方法:用4号杯(QND-4)装满被检油墨,在25℃±1 ℃的温度下,放开下端的小孔开关,任油墨自由流下。当油墨流线中断时,停止计时,秒表所指秒数即为粘度数据。一般粘度指标:25~70s/25 ℃,一般油墨厂出厂时均控制粘度在30~60s之间。在印刷厂也可用3号杯检测。油墨对印刷的适性为:1)刮刀--不与刮刀起化学反应而易损伤刮刀。2)静电--能抗静电,以免产生火花现象。3)车速--不产生飞墨、甩墨。4)转移--对印刷物转移附着良好。磁性油墨第三方检测机构,选微谱!标准油墨检测排行榜

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在不干胶标签印刷过程中,油墨附着力不佳是经常遇到的问题,尤其是在薄膜类不干胶材料印刷时更容易遇到此类的问题,给工作人员乃至标签印刷企业造成极大困扰。导致油墨附着力不佳的原因有很多,比较常见的原因有材料表面张力不足、涂料(油墨)固化不足、涂料(油墨)与材料亲和性不好等。判断材料表面张力是否符合印刷要求的方法主要有达因笔测量法和百格-胶带粘拉法。印刷前对材料进行电晕处理(如图4所示),改变非吸收性材料的极性并增加表面粗糙度,进而提高材料的表面张力,使涂料(油墨)与其结合得更加牢固。此外,预涂底油也可以增加材料的表面张力,达到提高墨层附着牢度的目的。标准油墨检测排行榜

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