无锡表面洛氏硬度计制造厂商

维氏硬度计按其试验力的大小分为显微维氏、小负荷维氏和维氏硬度计。显微维氏的试验力≤200gf；小负荷维氏的试验力200＜F≤5Kgf；维氏＞5Kgf，在生产企业设计和生产的维氏硬度计并不按照它的划分，而是按照客户的要求进行生产他们认为适合市场要求的产品。目前市场上销售的显微硬度计其试验力都在10gf~1000gf；小负荷维氏硬度计其试验力一般在5000gf~10Kgf；维氏硬度计其试验力一般在10Kgf~100Kgf。维氏试验的适用范围相当普遍，它几乎可对所有金属材料和一些较高硬度的非金属材料进行测试，如玻璃、陶瓷、宝石等材料的硬度测试。小负荷布氏硬度计，实验结果的数据可通过打印机输出。无锡表面洛氏硬度计制造厂商

洛氏硬度计测试快速，简便，无损：如千分尺一样的鼓轮读数机构，读数方便，重复性好，精度高：配有带灯放大镜，保证在车间较暗处使用时读数方便：可测试平面工件及曲率从Φ50mm到无穷大的曲面工件：用于现场精确测试钢板、钢管、轴类、模具、大锻件及各种大中型热处理零件、表面淬火及组装设备上的零件，特别适于测试焊缝和热影响区的硬度：用于生产检验和验收检验，可代替精度不高的里氏硬度计：可溯源的标准硬度块：经标准洛氏硬度计检验合格的压头。用于校验试验力的测力仪可溯源到国家副基准。无锡表面洛氏硬度计制造厂商小负荷布氏硬度计，特别适合对较软的金属如纯铝、铅、锡的硬度检测。

布氏硬度计优点是其硬度代表性好，由于通常采用的是10mm直径球压头，3000Kg试验力，其压痕面积较大，能反映较大范围内金属各组成相综合影响的平均值，面不受个别组成相及微小不均匀度的影响，因此特别适用于测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料。它的试验数据稳定，重现性好，精度高于洛氏，低于维氏。此外布氏硬度值与抗拉强度值之间存在较好的对应关系。折叠缺点布氏硬度试验的缺点是压痕较大，成品检验有困难，试验过程比洛氏硬度试验复杂，测量操作和压痕测量都比较费时，并且由于压痕边缘的凸起、凹陷或圆滑过渡都会使压痕直径的测量产生较大误差，因此要求操作者具有熟练的试验技术和丰富经验，一般要求由专门的实验员操作。

洛氏硬度计误差分析：当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈明显。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计工作台，使工作台和压头同心。电子布氏硬度计，去除了加荷砝码，采用电子自动加荷系统。

布氏硬度计使用方法：选择试验力保持时间：试验力保持时间长短按表1选择好，然后将固定螺钉14松开，把圆盘内的弹簧定位器旋转到所需的时间位置上（圆盘红标志与标牌的时间标志12秒、30秒或60秒相对应），固定螺钉松开的程度应能保证圆盘作自由回转即可。正式试验：以上准备工作就绪后，首先打开电源开关，接通电源，此时电源指示灯燃亮。然后启动按钮开关，立即做好拧紧固定螺钉的准备，在保荷指示灯燃亮的同时迅速拧紧，使圆盘随曲柄一起回传直至自动反向和停止转动为止。从保荷指示灯燃亮到熄灭为试验力保持时间。硬度计使用方便，操作时可将目镜测得的D1、D2值直接输入后，硬度值即在LCD显示屏上直接显示，测量精度高。无锡表面洛氏硬度计制造厂商

手动洛氏硬度计，适用范围广，操作简便，具有良好的经济性和实用性。无锡表面洛氏硬度计制造厂商

硬度计选型，洛氏硬度计目前国内使用较多的很少HRC标尺，因此洛氏机器适合测试的材料还是相对比较硬的的材料，像HRB标尺使用区间还是在80-100HRB；对一些轻金属如铜、铝、铅等和铸铁，比较适合的是布氏硬度计，轻金属比较软，布氏硬度测试时压痕比较大，测量比较精确；对一些粗大晶粒的金属如铸铁，布氏硬度测试的压痕大可以避免晶粒粗大的影响，得到精确的测量结果，同时在铸件行业，布氏硬度可以换算得到材料的抗拉强度；维氏硬度几乎涵盖了从很软到很硬的材料，是通用的一种硬度计，也是目前使用比较多的硬度计。无锡表面洛氏硬度计制造厂商