维氏硬度计按其试验力的大小分为显微维氏、小负荷维氏和维氏硬度计。它是工矿企业、质检部门、中心试验室、大专校院和科研机构理想的硬度测试仪器之一。随着我国科技工业的高速发展,新材料新工艺的不断开发和WTO的加入,维氏系列硬度计的需求还将有一个新的提高。维氏硬度的范围大约在(0~2000)HV,但是目前国内维氏硬度块的传递大约在(200~800)HV之间。但是这并不影响客户的使用,硬度块主要用来校验仪器的正确性,当然硬度块越接近其误差越小,只要试验力正确,其系统正常它的误差是非常小的,不会影响到它的测试精度。维氏硬度块与布氏硬度块一样,其标记是有规定的,如:700HV1表示维氏硬度试验的试验力是1000gf,得到的维氏硬度值为700HV。手动洛氏硬度计,可测定黑色金属、有色金属、非金属材料的洛氏硬度。无锡巴氏硬度计分析仪器

维氏硬度计HV-5/10/30/50采用LCD显示屏,通过操作面板可对硬度标尺HV或HK各档试验力、保荷时间进行选择,光学测量系统。通过面板的键入能调节测量光源的强弱,并能显示试验力值和保持时间等,使用方便,操作时可将目镜测得的D1、D2值直接输入后,硬度值即在LCD显示屏上直接显示,测量精度高。应用范围黑色金属、有色金属、IC薄片、表面涂层、层压金属;玻璃、陶瓷、玛瑙、宝石、薄塑料等;碳化层和淬火硬化层的深度及梯度的硬度测试。宁波小负荷布氏硬度计分析仪器电动洛氏硬度计,操作简便迅速,具有很高的灵敏度,稳定性,适用于车间和实验室。

里氏硬度计的选型,由于通过硬度试验可以反映金属材料在不同的化学成分、组织结构和热处理工艺条件下性能的差异,因此硬度试验普遍应用于金属性能的检验、监督热处理工艺质量和新材料的研制。其次,硬度检测的方法主要有哪些?金属硬度检测主要有两类试验方法。一类是静态试验方法,这类方法试验力的施加是缓慢而无冲击的。硬度的测定主要决定于压痕的深度、压痕投影面积或压痕凹印面积的大小。静态试验方法包括布氏、洛氏、维氏、努氏、韦氏、巴氏等。其中布、洛、维三种试验方法是应用比较广的,它们是金属硬度检测的主要试验方法。
韦氏硬度计结构,硬度计由以下三个主要部件组成:框架、手柄、压针组件。压针组件包括压针、负荷弹簧、调节螺母、压针套筒、复位键、复位弹簧、表头等。压下手柄时,压针组件作为一个整体移向砧座。在压下手柄过程中,压针组件移向被测件,压针前列首先与被测件接触。继续压紧手柄,会使压针一部分刺入被测件,另一部分向后退入压针套筒内,并与负荷弹簧的弹力相作用。韦氏硬度计的应用韦氏硬度计采用两种不同形状的压针,两种不同的试验力。布氏硬度计普遍适用于生产现场中的品质监控,工作环境适应性强。

洛氏硬度计测试快速,简便,无损:如千分尺一样的鼓轮读数机构,读数方便,重复性好,精度高:配有带灯放大镜,保证在车间较暗处使用时读数方便:可测试平面工件及曲率从Φ50mm到无穷大的曲面工件:用于现场精确测试钢板、钢管、轴类、模具、大锻件及各种大中型热处理零件、表面淬火及组装设备上的零件,特别适于测试焊缝和热影响区的硬度:用于生产检验和验收检验,可代替精度不高的里氏硬度计:可溯源的标准硬度块:经标准洛氏硬度计检验合格的压头。用于校验试验力的测力仪可溯源到国家副基准。手动表面洛氏硬度计,具有操作简便、压痕微小、精度高等特点。无锡巴氏硬度计分析仪器
小负荷布氏硬度计,各项操作过程和试验结果的数据均可在LCD大屏幕上显示。无锡巴氏硬度计分析仪器
电动布洛维硬度计,适用于淬火钢、表面淬火钢,硬质合金钢,铸铁,有色金属,各种调质及退火钢,硬化薄钢板,也适用比较软的金属,表面热处理和化学热处理等,它是工矿企业、科研院校所常备的硬度试验机功能特点:具备布氏,洛氏,维氏三种试验方法;七级试验力的多用途多功能的硬度机,能满足用户多种硬度测试的要求;洛氏硬度读数表盘指针显示,布氏和维氏查表:试验力的施加、保荷以及卸荷自动完成;使用范围比较广、操作也很方便。无锡巴氏硬度计分析仪器
硬度计,汽车工业发动机部件检测:检测发动机缸体、活塞、曲轴等关键部件的硬度,直接影响发动机的性能和寿命,保证发动机能够在各种工况下稳定运行。底盘与传动系统部件检测:对汽车底盘的悬挂部件、传动轴、半轴等以及变速器中的齿轮、轴类等零部件进行硬度检测,确保其具有足够的强度和耐磨性,以保障汽车的行驶安全性和操控性能。航空航天领域飞行器结构材料检测:检测飞机机身结构、机翼等部位使用的铝合金、钛合金等材料的硬度,确保材料具备足够的强度和韧性,以承受飞行过程中的各种应力。发动机零部件检测:对航空发动机的涡轮叶片、涡轮盘、燃烧室等高温、高压部件进行硬度检测,及时发现材料内部的缺陷和问题,保证发动机的可靠性和安...