企业商机
腐蚀基本参数
  • 品牌
  • 无锡欧驰
  • 型号
  • HSC-2000
  • 产地
  • 浙江-无锡
  • 可售卖地
  • 中国
  • 是否定制
  • 材质
  • 金属
  • 配送方式
  • 物流
腐蚀企业商机

电解抛光腐蚀, 贵金属及其合金电解浸蚀剂和电解抛光液表

浸蚀剂名称及成分

使用方法

适用范围

王水

交流电:6

另一电板:石墨

铂及其合金、铑及其合金的电解浸蚀。

稀王水:

盐酸        25亳升

硝酸        8.3亳升

         65.7亳升

交流电:6~10

电流密度:1.5~2.0/厘米2

时间:8~10分钟

另一电极:纯铂

铂、铱的电解浸蚀。

盐酸        20亳升

氯化钠      25

         65亳升

交流电:6

另一电极:石墨

时间:1分钟

铂、铂钉、铂铱合金的电解浸蚀。

盐酸        20亳升

甘油         5亳升

           70亳升

交流电:6

另一电极:石墨

时间:30分钟

铱及铱铑合金的电解浸蚀。


晶间腐蚀,当漏液时,传感器检测到后停机并且自动打开通风柜,避免给操作员身体带来伤害。苏州低倍加热腐蚀生产厂家

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电解抛光腐蚀,贵金属及其合金电解浸蚀剂和电解抛光液表

浸蚀剂名称及成分

使用方法

适用范围

氯化钾过饱和

过溶液      400亳升

盐酸        几滴

直流电电流密度0.07~0.09/厘米2

阳极:不锈钢

电解+机械联合抛光法,

时间2~3分钟

纯金的电解抛光和电解浸蚀。

硫脲      8~10

硫酸       12亳升

乙酸       40亳升

直流电: 10~15

温度:   常温

时间:   10~60

金基合金的电解浸蚀。

硫代硫酸钠    20

          400亳升

直流电:0.8~1/厘米2

阳极:不锈钢

电解+机械抛光法,时间0.5~1.5分钟

银及其合金的电解抛光。调节电流密度可用于银基合金的电解浸蚀


湖北金相电解腐蚀按钮操作低倍组织热酸蚀腐蚀消 除了低倍组织制样过程的不确定性,提高低倍组织制样的重复性。

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电解抛光腐蚀,显示钢的显微组织的电解浸蚀剂及电解抛光液表

浸蚀剂名称及成分

使用方法

适用范围

混合酸水溶液:

磷酸         90亳升

硝酸         8亳升

           2亳升

使用冰溶液。

适用于抛光和浸蚀FeA1合金(A1含量至16%

硝酸水溶液:

硝酸         50亳升

           50亳升

室温,使用电压1.5伏,2分钟使用通风橱

显示奥氏体或铁素体不锈钢的晶界。

盐酸酒精溶液:

盐酸        10亳升

无水酒精    90亳升

10~30

电压6

显示σ铁和铬钢及CrNi钢的一组织。

硫酸水溶液:

硫酸         5亳升

          95亳升

室温,使用电压, 电流密度0.1~0.5/厘米2,浸蚀时间5~15秒。

适用于Fe-Cr-Ni合金。


电解抛光腐蚀,显示钢的显微组织的电解浸蚀剂及电解抛光液表

浸蚀剂名称及成分

使用方法

适用范围

过硫酸铵溶液: NH42S2O610         过硫酸铵水90亳升

电解浸蚀。方法同铬酸水溶液的使用方法。

极快的显示不锈钢组织

过氯酸及冰醋酸溶液:

冰醋酸      10

过氯酸       1

2分钟或以上,电压20~22伏,电流密度0.1/厘米2,使用温度低于20C。抛光时要时常搅溶液,在通风橱中进行,要注意温度,防止炸裂。配制溶液时,过氯酸须缓慢地加入冰醋酸中,温度低于15C,要?搅动,以免局部温度升高。

适用于抛光钢和铁。


晶间腐蚀,温度可选择控制溶液温度,更精确。

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晶间腐蚀试验方法:在特定介质条件下检验金属材料晶间腐蚀敏感性的加速金属腐蚀试验方法,目的是了解材料的化学成分、热处理和加工工艺是否合理。其原理是采用可使金属的腐蚀电位处在恒电位阳极极化曲线特定区间的各种试验溶液,利用金属的晶粒和晶界在该电位区间腐蚀电流的明显差异加速显示晶间腐蚀。不锈钢、铝合金等的晶间腐蚀试验方法在许多国家均已标准化。产生晶间腐蚀的不锈钢,当受到应力作用时,即会沿晶界断裂、强度几乎完全消失,这是不锈钢的一种很危险的破坏形式。晶间腐蚀,是一种很危险的腐蚀。本仪器是用于评价材料的晶间腐蚀性能的仪器。嘉兴试验设备腐蚀多少钱一台

电解抛光腐蚀,搅拌装置保证了抛光/腐蚀介质均匀,样品表面环境一致。苏州低倍加热腐蚀生产厂家

晶间腐蚀,晶界能量较高:晶界是不同晶粒之间的交界,由于晶粒有着不同的位向,交界处原子的排列必须从一种位向逐步过渡到另一种位向,是 “面型” 不完整的结构缺陷。晶界上原子的平均能量因晶格畸变变大而高于晶粒内部原子的平均能量,处于不稳定状态,在腐蚀介质中的腐蚀速度比晶粒本体的腐蚀速度快。电化学不均匀性:晶粒和晶界的物理化学状态不同,如平衡电位不同,极化性能(包括阳极和阴极的)不同,在适宜的介质中形成腐蚀电池,晶界为阳极,晶粒为阴极,晶界产生选择性溶解。苏州低倍加热腐蚀生产厂家

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低倍组织热酸蚀腐蚀厂家 2025-07-30

晶间腐蚀,影响试验结果的因素材料因素化学成分:如不锈钢中的碳、铬、镍、钛等元素含量,直接影响晶界析出相(如 Cr₂₃C₆)的形成。显微组织:晶粒大小、晶界形态及析出相的分布状态。热处理状态:敏化处理会明显增加晶间腐蚀倾向。试验条件溶液成分与浓度:不同腐蚀介质的侵蚀性不同。温度与时间:高温和长时间浸泡会加速腐蚀过程。试样表面状态:表面粗糙度、污染物等会影响腐蚀起始点。操作因素试样制备过程中的打磨、清洗是否规范。试验装置的搭建是否符合标准,如铜屑的用量和接触情况。电解抛光腐蚀,电信号低纹波,稳定性高。低倍组织热酸蚀腐蚀厂家晶间腐蚀,晶界能量较高:晶界是不同晶粒之间的交界,由于晶粒有着不同的位向,交...

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