企业商机
腐蚀基本参数
  • 品牌
  • 无锡欧驰
  • 型号
  • HSC-2000
  • 产地
  • 浙江-无锡
  • 可售卖地
  • 中国
  • 是否定制
  • 材质
  • 金属
  • 配送方式
  • 物流
腐蚀企业商机

电解抛光腐蚀,不适用本方法:不能用塑料镶嵌试样,因为塑料不导电容易被电解液浸蚀:极易受电解液浸蚀的金属相和一些夹杂物不能采用电解抛光:需要边、角的试样,不适宜进行电解抛光。

电解浸蚀参考资料

试验材料

浸蚀液配比

电解参数

时间

阴极材料

备注

镍和合金

铬酸(10%

1.5V    24C

1~8

不锈钢

镍和合金

浓硝酸/冰醋酸/

=2117

1.5V    24C

20~60

好的一种浸蚀液

镍和合金

草酸(10%

1.5~6V 24C

15~30

特别适用于因科镶合金

镍和合金

硫酸(8%

6V    24C

5~30

不锈钢

显示碳化物和晶界,因科镍和镍一铬合金


低倍加热腐蚀采用计算机及可控硅控制低倍组织热酸蚀过程,独特的PID温度控制计算方法。重庆阳极覆膜腐蚀企业

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晶间腐蚀涌入,主要由于晶粒表面和内部间化学成分的差异以及晶界杂质或内应力的存在。晶间腐蚀破坏晶粒间的结合,降低金属的机械强度。而且腐蚀发生后金属和合金的表面仍保持一定的金属光泽,看不出被破坏的迹象,但晶粒间结合力明显减弱,力学性能恶化, 不能经受敲击,所以是一种很危险的腐蚀。通常出现于黄铜、硬铝合金和一些不锈钢、镍基合金中。不锈钢焊缝的晶间腐蚀是化学工业的一个重大问题。不锈钢在腐蚀介质作用下,在晶粒之间产生的一种腐蚀现象称为晶间腐蚀。杭州金相电解腐蚀制造厂商晶间腐蚀,应用于不锈钢的晶间腐蚀的设备。

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电解抛光腐蚀安全规程:使用含高氯酸电解液时,必须通循环水冷却,配制温度低于15。C,使用温度应低于200C注意安全,防止燃烧;使用电压超过60V时,要注意安全,应先放好试样,再调电压到所需值,后进行电解抛光,结束后将电压调到零位再取试样;当电源接通后,直流档无论有无负载,要严防短路,尤其使用外电解浸蚀时更应注意;接通负载后(即抛光或腐蚀进行时),严禁转换电压调整器。每次抛光后,应关闭电源防止过热;抛光结束后,将电解液倒入其它容器中,用水清洗电解槽及冷却循环系统。

电解抛光腐蚀电解浸蚀参考资料

试验材料

浸蚀液配比

电解参数

时间

阴极材料

备注

苦味酸2g       

蒸馏水100ml     

氢氧化钠25g

6V    24C

30

不锈钢

低合金钢  

染色碳化物

铬酸(10%

3V    24C

可变

不锈钢

奥氏体或铁素体不锈钢,浸蚀碳化物和υ相

草酸(10%

3V    24C

可变

不锈钢

硝酸/甘油/盐酸  

=118

3~6V  24C

10

不锈钢

不锈钢,浸蚀奥氏体。

/硝酸(1.4=11

1.5V   24C

2

不锈钢

奥氏体、铁素体不锈钢浸蚀晶界

硫酸(1.84/=119

6V 

0.1~0.5A 

24C

5~15

不锈钢

铁—铬—镍合金

过硫酸铵10~100g/1

1.5~2V    24C

不锈钢

υ相和碳化物相染色

正磷酸   210      蒸馏水        65份烷基乙醇         45

0.75~1.2A/cm2    24C

1.5~2.5

不锈钢


晶间腐蚀,是一种很危险的腐蚀。本仪器是用于评价材料的晶间腐蚀性能的仪器。

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晶间腐蚀是什么?一种常见的局部腐蚀。腐蚀沿着金属或合金的晶粒边界或它的邻近区域发展,晶粒本身腐蚀很轻微,这种腐蚀便称为晶间腐蚀,这种腐蚀使晶粒间的结合力慢慢削弱,严重时可使机械强度完全丧失。例如遭受这种腐蚀的不锈钢,表面看起来还很光亮,但经不起轻轻敲击便破碎成细粒。由于晶间腐蚀不易检查,所以廷民设备的突然破十,它的危害性很大。不锈钢、镍基合金、铝合金、镁合金等都是晶间腐蚀敏感性高的材料。在受热情况下使用或焊接过程都会造成晶间腐蚀的问题。晶间腐蚀,温度超温保护,并且对温度传感器检测。贵州盐酸腐蚀操作简单

电解抛光腐蚀,具备制样快、重复性好等优点。重庆阳极覆膜腐蚀企业

电解抛光腐蚀,电源前面板设有“设定电流”、“设定电压”、“工作”三个状态的“功能选择”开关a.“设定电压”:设定输出电压到需要值(此时未接通负载)先将“电流调节”顺时针调到最大值,然后调节“电压调节”至需要的电压值;“设定电流”:设定输出电流到需要值(此时未接通负载);将“电压调节”顺时针调到最大值;将“电流调节”逆时针调到接近零值;将“功能选择”开关拨至“设定电流”位置,即可调节“电流调节”,使电流达到所需要的电流值。重庆阳极覆膜腐蚀企业

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低倍组织热酸蚀腐蚀厂家 2025-07-30

晶间腐蚀,影响试验结果的因素材料因素化学成分:如不锈钢中的碳、铬、镍、钛等元素含量,直接影响晶界析出相(如 Cr₂₃C₆)的形成。显微组织:晶粒大小、晶界形态及析出相的分布状态。热处理状态:敏化处理会明显增加晶间腐蚀倾向。试验条件溶液成分与浓度:不同腐蚀介质的侵蚀性不同。温度与时间:高温和长时间浸泡会加速腐蚀过程。试样表面状态:表面粗糙度、污染物等会影响腐蚀起始点。操作因素试样制备过程中的打磨、清洗是否规范。试验装置的搭建是否符合标准,如铜屑的用量和接触情况。电解抛光腐蚀,电信号低纹波,稳定性高。低倍组织热酸蚀腐蚀厂家晶间腐蚀,晶界能量较高:晶界是不同晶粒之间的交界,由于晶粒有着不同的位向,交...

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