韦氏硬度计用:途韦氏硬度计用于铝合金类产品韦氏硬度值测量折叠编辑本段产品特点韦氏硬度计是小型便携式仪器,它体积小、重量轻、可单手操作,可快速、方便、无损地测试材料硬度,它不必取样,对操作技能要求不高,非常适于在生产现场对材料进行快速硬度检测。韦氏硬度计的缺点是灵敏度较差,量程较窄,全量程只有20个刻度,因此通常一台仪器只能测试1~2种金属材料。韦氏硬度计检测方法起源于美 国,在上个世纪80年代随着铝型材生产线的引进而进入我国。韦氏硬度计原理一定形状的硬钢压针,在标准弹簧试验力作用下压入试样表面,用压针的压入深度确定材料硬度,定义0.01mm的压入深度为一个韦氏硬度单位。韦氏硬度单位表示为HW。电动布洛维硬度计,七级试验力的多用途多功能硬度机,能满足用户多种硬度测试的要求。浙江数显表面洛氏硬度计生产厂家

硬度计选型,在选择硬度计时,要结合测试试样的大小,试样要好拿到机器的工作台上,可以购买台式机,不好搬动的就选择便携式的,在知道需要测试哪个标尺时,可以直接选择直接测试这个标尺的机器。如HRC,那可以选择洛氏硬度计,在这个基础上如果试样很薄由于HRC测试时试验力是150Kg,容易造成试样打穿无法测出真实的硬度值,这时一般都是会选择维氏硬度计测试完维氏硬度在转化为HRC,洛氏、布氏、维氏试样的比较薄厚度要求在国家标准的附录上都可以查找。浙江数显表面洛氏硬度计生产厂家电动洛氏硬度计采用自动加卸试验力机构。

里氏硬度计的选型,我个人认为,里氏硬度计的选择不能单以价钱高低来定,适合实际使用情况的才能称得上是合适的。里氏硬度计的选型可以说是工程师在解决实际应用时的一个重要的问题,一个好的里氏硬度计选型方案不仅可以节约产品成本、为客户省钱,而且可以节约使用人员的时间、使实验室和工业现场的测量方便,快捷。选择正确的里氏硬度计可以得到比较匹配精确的数据,为实际应用提供了坚实的数据基础。下面结合本人的项目经验及所学所想与各位朋友及同仁一起探讨一下里氏硬度计选型中的学问及应注意的问题。
手动洛氏硬度计,是一款比较经济使用型的手动洛氏硬度计。可以测定黑色金属、有色金属、非金属材料的洛氏硬度;应用范围比较广,也可以适用于淬火、调质等热处理的洛氏硬度测量;曲面测量也比较稳定、可靠。它的功能特点:精确、可靠、耐用:表盘直接读数,HRA、HRB、HRC标尺:采用机械式手动测试,无需电源u机械手动测试过程,无需电气控制u精密油压缓冲器,加载速度可调:适用范围也比较广,操作又简便,具有良好的经济性和实用性。数显布洛维硬度计适用于淬火钢、表面淬火钢,硬质合金钢,铸铁,有色金属,各种调质及退火钢,硬化薄钢板。

维氏硬度计试验力如何选择,测量一个产品的维氏硬度,根据不同的力测出来的数相关很大。如:SPCC料规格:HV150-HV250,用0.3KG测出来的值是:HV240;用3KG测出来的值是:HV165。我应该选择哪个力进行测量才是比较准确的。在同一试样中,选用不同的试验力测试得出的结果不完全相同,一般试验力越小,硬度值波动越大。所以对于同一试验比较好始终选相同的试验力,以减少试验力变化对硬度值的影响。硬度计金属硬度测量很早由雷奥姆尔提出硬度定义:表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高,耐磨性越好。手动洛氏硬度计,是一款经济型的洛氏硬度计。浙江自动转塔直读数显布氏硬度计生产厂家
电动布洛维硬度计,也适用较软的金属,表面热处理和化学热处理等。浙江数显表面洛氏硬度计生产厂家
维氏硬度计按其试验力的大小分为显微维氏、小负荷维氏和维氏硬度计。显微维氏的试验力≤200gf;小负荷维氏的试验力200<F≤5Kgf;维氏>5Kgf,在生产企业设计和生产的维氏硬度计并不按照它的划分,而是按照客户的要求进行生产他们认为适合市场要求的产品。目前市场上销售的显微硬度计其试验力都在10gf~1000gf;小负荷维氏硬度计其试验力一般在5000gf~10Kgf;维氏硬度计其试验力一般在10Kgf~100Kgf。维氏试验的适用范围相当普遍,它几乎可对所有金属材料和一些较高硬度的非金属材料进行测试,如玻璃、陶瓷、宝石等材料的硬度测试。浙江数显表面洛氏硬度计生产厂家
无锡欧驰检测技术有限公司是以提供切割机、镶嵌机、磨抛机,低倍腐蚀仪、晶间腐蚀仪,电解抛光腐蚀仪、金相耗材,金相显微镜、通风系统为主的有限责任公司(自然),无锡欧驰是我国仪器仪表技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。公司承担并建设完成仪器仪表多项重点项目,取得了明显的社会和经济效益。产品已销往多个国家和地区,被国内外众多企业和客户所认可。
硬度计,汽车工业发动机部件检测:检测发动机缸体、活塞、曲轴等关键部件的硬度,直接影响发动机的性能和寿命,保证发动机能够在各种工况下稳定运行。底盘与传动系统部件检测:对汽车底盘的悬挂部件、传动轴、半轴等以及变速器中的齿轮、轴类等零部件进行硬度检测,确保其具有足够的强度和耐磨性,以保障汽车的行驶安全性和操控性能。航空航天领域飞行器结构材料检测:检测飞机机身结构、机翼等部位使用的铝合金、钛合金等材料的硬度,确保材料具备足够的强度和韧性,以承受飞行过程中的各种应力。发动机零部件检测:对航空发动机的涡轮叶片、涡轮盘、燃烧室等高温、高压部件进行硬度检测,及时发现材料内部的缺陷和问题,保证发动机的可靠性和安...