电动表面洛氏硬度计,采用自动加卸试验力机构,电动表面洛氏硬度计是一种通过电动加载、保荷卸荷的半自动测试金属材料表面硬度的洛氏硬度计。功能特点:具有操作简便、压痕微小、精度高等特点;具有很高的灵敏度,稳定性,适用于车间和试验室;’外照明光源,可清晰看清所测试点;适用范围广,操作简便,具有良好的经济性和实用。表面洛氏标尺HR15NHR30NHR45NHR15THR30THR45T初试验力3kgf(29.42N)试验力15kgf(147.1N)30kgf(294.2N)45kgf(441.3N)硬度测试范围HR15N:70-94、HR30N:42-86、HR45N:20-77;HR15T:67-93、HR30T:29-82、HR45T:10-72。小负荷布氏硬度计,各项操作过程和试验结果的数据均可在LCD大屏幕上显示。安徽硬度计经济实惠

硬度计选型,洛氏硬度计目前国内使用较多的很少HRC标尺,因此洛氏机器适合测试的材料还是相对比较硬的的材料,像HRB标尺使用区间还是在80-100HRB;对一些轻金属如铜、铝、铅等和铸铁,比较适合的是布氏硬度计,轻金属比较软,布氏硬度测试时压痕比较大,测量比较精确;对一些粗大晶粒的金属如铸铁,布氏硬度测试的压痕大可以避免晶粒粗大的影响,得到精确的测量结果,同时在铸件行业,布氏硬度可以换算得到材料的抗拉强度;维氏硬度几乎涵盖了从很软到很硬的材料,是通用的一种硬度计,也是目前使用比较多的硬度计。无锡数显双洛氏硬度计品牌商家手动洛氏硬度计,可测定黑色金属、有色金属、非金属材料的洛氏硬度。

洛氏硬度计,产品分类按应用方式来分:一般洛氏硬度计,表面洛氏硬度计,综合型洛氏硬度计;按操作方式来分:手动洛氏硬度计,电动洛氏硬度计;按显示方式来分:指针式,数显洛氏硬度计;按加载方式来分:砝码通过杠杆原理加载,电机和传感器组成闭环加载;按参考平台来分:手动平台洛氏硬度计,平台移动式自动洛氏硬度计,机头移动式自动洛氏硬度计。洛氏硬度检测方法的特点是操作简单,测量迅速,并可从百分表或光学投影屏或显示屏上直接读数。同布氏和维氏硬度检测法一样,成为三种比较常用的硬度检测法之一。
洛氏硬度计测试快速,简便,无损:如千分尺一样的鼓轮读数机构,读数方便,重复性好,精度高:配有带灯放大镜,保证在车间较暗处使用时读数方便:可测试平面工件及曲率从Φ50mm到无穷大的曲面工件:用于现场精确测试钢板、钢管、轴类、模具、大锻件及各种大中型热处理零件、表面淬火及组装设备上的零件,特别适于测试焊缝和热影响区的硬度:用于生产检验和验收检验,可代替精度不高的里氏硬度计:可溯源的标准硬度块:经标准洛氏硬度计检验合格的压头。用于校验试验力的测力仪可溯源到国家副基准。维氏硬度计通过面板的键入能调节测量光源的强弱,并能显示试验力值和保持时间等。

维氏硬度计实验环境要求:实验一般在10°C~35°C室温下进行,对于温度要求严格的实验室为23°C+;在稳固的基础上水平安装维氏硬度计;整个环境无振动,无腐蚀介质,相对湿度<65%。试样要求,试样表面应平坦光滑,无氧化物及外来污物,有其不能有油脂,表面粗糙度到达要求。对不同材料压痕距离的要求对钢、铜及铜合金两相邻压痕中心之间的距离大于压痕对角线的3倍。对轻金属、铅、锡及合金两相邻压痕中心之间的距离大于压痕对角线的6倍。电动洛氏硬度计,操作简便迅速,具有很高的灵敏度,稳定性,适用于车间和实验室。上海数显维氏硬度计性价比高
电动布洛维硬度计,备布氏,洛氏,维氏三种试验方法。安徽硬度计经济实惠
布氏硬度计优点是其硬度代表性好,由于通常采用的是10mm直径球压头,3000Kg试验力,其压痕面积较大,能反映较大范围内金属各组成相综合影响的平均值,面不受个别组成相及微小不均匀度的影响,因此特别适用于测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料。它的试验数据稳定,重现性好,精度高于洛氏,低于维氏。此外布氏硬度值与抗拉强度值之间存在较好的对应关系。折叠缺点布氏硬度试验的缺点是压痕较大,成品检验有困难,试验过程比洛氏硬度试验复杂,测量操作和压痕测量都比较费时,并且由于压痕边缘的凸起、凹陷或圆滑过渡都会使压痕直径的测量产生较大误差,因此要求操作者具有熟练的试验技术和丰富经验,一般要求由专门的实验员操作。安徽硬度计经济实惠
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硬度计,汽车工业发动机部件检测:检测发动机缸体、活塞、曲轴等关键部件的硬度,直接影响发动机的性能和寿命,保证发动机能够在各种工况下稳定运行。底盘与传动系统部件检测:对汽车底盘的悬挂部件、传动轴、半轴等以及变速器中的齿轮、轴类等零部件进行硬度检测,确保其具有足够的强度和耐磨性,以保障汽车的行驶安全性和操控性能。航空航天领域飞行器结构材料检测:检测飞机机身结构、机翼等部位使用的铝合金、钛合金等材料的硬度,确保材料具备足够的强度和韧性,以承受飞行过程中的各种应力。发动机零部件检测:对航空发动机的涡轮叶片、涡轮盘、燃烧室等高温、高压部件进行硬度检测,及时发现材料内部的缺陷和问题,保证发动机的可靠性和安...