晶间腐蚀,安装方法,腐蚀机台安装:将支撑杆固定在机台上,螺纹旋紧。在将十字架与烧瓶夹及传感器放置架固定在支撑杆上。放置烧瓶放在加热器上,调整好烧瓶夹位置,然后固定好烧瓶。然后将冷凝器插入烧瓶上口,调整好烧瓶夹位置将其固定。连接冷凝器的进出水管,进水管一端连接在进水阀门上,另一端连接在冷凝器下端接口,排水管一端连接在排水阀对应的接头上,另一端连接至冷凝器上端接口,管路连接可靠,排布好看,进水管应留长,避免取烧瓶时不能移动冷凝器。安装主进水管和排水管,先将排水管固定到排水接口,拧紧管箍,在将进水管固定到进水接口,另一端固定到水龙头。(可选择接头和4分接口接头);然后通水,检测是否有漏水,若有及时处理。电解抛光腐蚀,控制抛光/腐蚀工作时间。海南阳极覆膜腐蚀生产厂家

低倍组织热腐蚀,项目介绍:低倍组织检验是用肉眼或放大适当的倍数来观察试样浸蚀面的宏观组织缺陷及断口形貌的一种检测方法。低倍检验常用的方法有酸蚀、断口形貌、硫印、塔形发纹等,其中酸蚀又包括热酸腐蚀法、冷酸腐蚀法及电解腐蚀法,如需仲裁是推荐使用热酸腐蚀法。低倍检验所需设备简单,操作简便迅速结果直观,易于掌握。它是鉴定制品品质的一种重要方法,也是研究工艺制造以及对制品进行品质分析时普遍采用的一种手段。低倍检验时试样的粗糙度要保证,不得有油污和加工伤痕;酸洗时的温度和时间要适宜;清洗时试样表面的腐蚀产物要刷干净,并及时吹干;酸洗后需立即评定。河南电解腐蚀生产厂家电解抛光腐蚀,选配项:RS485连接 方式任选与计算机通讯。

晶间腐蚀,GB/T3246.1-2002 铝及铝合金加工制品显微组织检验方法,GB/T3246.2-2002 铝及铝合金加工制品低倍组织检验方法,GB/T7998-87 铝合金晶间腐蚀测定法, GB/T7998-2005 铝合金晶间腐蚀测定法生产中主要是过烧检验,特征为:复熔球、晶界三角、晶界加宽。晶粒度也是很重要的检验项目,经覆膜处理后在偏光下观察。请查阅GB/T3246-2000 由国家标准的。可以用NaOH溶液80~100g/L,室温下浸蚀3~30分钟。可以看到组织缺陷。软合金制品及铸轧板带浸蚀检测晶粒度:42%的HF5ml37%的HC175ml65%~68%的HNO3 25ml适当时间立即用水清洗。反复多次至晶粒清楚为止。
电解抛光腐蚀,电解浸蚀参考资料
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试验材料 |
浸蚀液配比 |
电解参数 |
时间 |
阴极材料 |
备注 |
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铝和铝合金 |
蒸馏水 90ml磷酸(1.71) 10ml |
1~8V |
5~10秒 |
不锈钢 |
纯铝,铝一铜,铝一?铝一?硅合金 |
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铜 |
正磷酸/蒸馏水=2:1 |
0.8V 24。C |
30秒 |
铜 |
除锡青铜外的合金 |
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黄铜 |
正磷酸/水=3:5 |
0.01A/cm2 16~27。C |
几秒 |
铜 |
α黄铜,β黄铜 |
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黄铜 |
正磷酸/水=4:6 |
0.08~0.012A/cm2 24。C |
几秒 |
铜 |
α黄铜 |
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黄铜 |
正磷酸/硫酸(浓)/蒸馏水=67:10:23 |
0.8V 24。C |
30秒 |
铜 |
含Sn≤6%的青铜 |
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青铜 |
正磷酸/硫酸(浓)/蒸馏水=47:20:33 |
0.8V 24。C |
30秒 |
铜 |
含Sn≤6%的青铜 |

电解抛光腐蚀参考资料
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试验材料 |
电解液配比 |
电压 |
时间 |
备注 |
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不锈钢和合金钢 |
水:240ml,硫酸: 340ml 磷酸(85%): 650ml |
1.5~12V |
2~10分 |
0.1~0.2A/cm2 |
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不锈钢 |
水:330ml,硫酸 120ml磷酸(85%): 550ml |
1.5~12v |
1分 |
0.05A/ cm2 |
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不锈钢和合金钢 |
水:240ml,磷酸:(85%):650ml铬酸80% 硫酸 130ml |
1.5~12V |
5~60分 |
0.5A/cm2 100~130。F |
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钝铁、碳钢、合金钢、不锈钢、钛、铬 |
醋酸(冰醋酸) 940ml高氯酸(60%) 60ml |
20~60V |
1~5分 |
多用途好的电解液 |
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纯钢 |
蒸馏水 175ml磷酸(85%) 825ml |
1.0~1.6v |
10~40分 |
铜阴极 |
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黄铜、铜、铜合金(锡青铜除外) |
水 300ml磷酸(85%) 700ml |
1.5~1.8V |
5~15分 |
铜阴极 |
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α或(α+β)黄铜 |
水 600ml磷酸(85%) 400ml |
1~2v |
1~15分 |
铜或不锈钢阴极 |
电解抛光腐蚀,电压电流调节、显示精度小数点后两位。海南阳极覆膜腐蚀生产厂家
晶间腐蚀常用的试验方法:硫酸-硫酸铜-铜屑法。适用于检验几乎所有类型的不锈钢和某些镍基合金因碳、氮化物析出引起的晶间腐蚀。奥氏体不锈钢在此溶液中的腐蚀电位处于活化-钝化区。试验结果采用弯曲试样放大镜下观察裂纹或金相法评定。此法腐蚀轻微,试验条件稳定,但判定裂纹需有-定经验;硝酸法。适用于检验不锈钢、镍基合金等因碳化物、o相析出或溶质偏析引起的晶间腐蚀。奥氏体不锈钢在此溶液中的腐蚀电位处于钝化-过钝化区。试验结果采用腐蚀率评定。此法试验周期长;硝酸-氢氟酸法。适用于检验含钼奥氏体不锈钢因碳化物析出引起的晶问腐蚀。奥氏体不锈钢在此溶液中的腐蚀电位处于活化-钝化区。此法试验周期短,但腐蚀严重。试验结果须采用同种材料敏化和固溶试样的腐蚀率比值评定。海南阳极覆膜腐蚀生产厂家
无锡欧驰检测技术有限公司是以提供切割机、镶嵌机、磨抛机,低倍腐蚀仪、晶间腐蚀仪,电解抛光腐蚀仪、金相耗材,金相显微镜、通风系统为主的有限责任公司(自然),公司成立于2019-04-12,旗下无锡欧驰,已经具有一定的业内水平。无锡欧驰以切割机、镶嵌机、磨抛机,低倍腐蚀仪、晶间腐蚀仪,电解抛光腐蚀仪、金相耗材,金相显微镜、通风系统为主业,服务于仪器仪表等领域,为全国客户提供先进切割机、镶嵌机、磨抛机,低倍腐蚀仪、晶间腐蚀仪,电解抛光腐蚀仪、金相耗材,金相显微镜、通风系统。将凭借高精尖的系列产品与解决方案,加速推进全国仪器仪表产品竞争力的发展。
晶间腐蚀,影响试验结果的因素材料因素化学成分:如不锈钢中的碳、铬、镍、钛等元素含量,直接影响晶界析出相(如 Cr₂₃C₆)的形成。显微组织:晶粒大小、晶界形态及析出相的分布状态。热处理状态:敏化处理会明显增加晶间腐蚀倾向。试验条件溶液成分与浓度:不同腐蚀介质的侵蚀性不同。温度与时间:高温和长时间浸泡会加速腐蚀过程。试样表面状态:表面粗糙度、污染物等会影响腐蚀起始点。操作因素试样制备过程中的打磨、清洗是否规范。试验装置的搭建是否符合标准,如铜屑的用量和接触情况。电解抛光腐蚀,电信号低纹波,稳定性高。低倍组织热酸蚀腐蚀厂家晶间腐蚀,晶界能量较高:晶界是不同晶粒之间的交界,由于晶粒有着不同的位向,交...