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金相抛光布如何选型

碳化硅砂纸和金相砂纸的区别：1、碳化硅砂纸以精选的、粒度平均的、磨削效果较好的碳化硅磨粒为磨料，采用静电植砂工艺制造出的耐水砂纸，30%高含量乳胶纸底基使砂纸耐用度提高50%，并有优良的耐水翘曲性，具有磨粒散布平均、磨削尖利、经久耐用的特点。从而使样品的磨除速度快、变形层浅，对高硬或较硬的资料效果更佳。一切粗磨和精磨工序均可完成水磨化，彻底铲除了用普通金相砂纸时样品被磨糊、灰尘大等弊端，碳化硅砂纸既可干磨，也可水磨。2、金相砂纸采用的是氧化铝磨料，只能用来干磨，但这种砂纸是不耐水的，如果加水研磨的话，一磨就会破了，采用混合磨料再混合粘结剂以涂附的生产工艺均匀的附着乳胶纸的表面，这种砂纸的生产工艺的优点的磨料平整，研磨后划痕细微，再经过抛光后就可以在高倍的金相显微镜下来观察试样的金相组织。浙江树脂金相单点加压双盘抛光机 操作面板简单直观。

金相制样中，如果初次研磨不得当，那么很容易使样品表面出现划痕。那我们又如何防止制样过程中出现划痕呢，划痕即是样品表面上的线性凹槽，是由研磨粒子造成的。应对措施：确定在粗磨后，试样座上所有样品的表面都均匀地布满同样的磨痕花样；必要时重新进行粗磨；每一道步聚后均应仔细清洁样品和试样座，以去掉前一道工序中的大研磨粒子对磨/抛用具的干扰；如果在现行的抛光工序后仍有前面工序留下的磨痕，请先增加25~50%的制样时间。

金相制样制备方法：金相显微式样的制备包括取样、镶嵌等工序。取样式样的选取应根据研究的目的,取其具有代表性的部位。待确定好部位,就可以把式样截下,式样的尺寸通常采用直径12～15mm,高12～15mm的圆柱体或边长12～15mm的方形式样。取样方法可用手锯、锯床切割或锤击等方法。镶嵌如式样尺寸太小,直接用手来磨制困难时,可把式样镶嵌在低熔点合金或塑料中,以便于式样的磨制和抛光。磨制切好或镶好的式样在砂轮机上磨平,尖角要倒圆。一直磨到W10砂纸方可进行粗抛光和细抛光。自动金相镶嵌机支持定制。

金相是金属材料的显微组织结构和性质的研究。通过金相分析，可以了解金属材料的晶粒大小、晶界、相组成、硬度、韧性、疲劳性能等重要性能指标。金相分析通常包括样品制备、显微观察、图像分析和性能测试等步骤。样品制备包括切割、打磨、腐蚀和抛光等，以便于显微观察。显微观察可以使用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜等设备。图像分析可以使用计算机软件进行晶粒大小、相含量、晶界长度等参数的测量。性能测试可以使用硬度计、拉伸试验机、冲击试验机等设备。金相分析在材料科学、机械制造、航空航天、汽车工业等领域具有广的应用。全自动金相磨抛机 金属、合金腐蚀。山西真空金相抛光研磨机

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金相抛光布如何选型：金相抛光布按照布料材质来分类：丝绒、帆布、丝绸、呢布、醋酸纤维、绒布、呢绒、高分子等。由于不同布料的纹理粗细、编织工艺、回弹性的差异，根据材料的软硬、延展性等因素在布料的选用上有不同的讲究。丝绒（普通）金刚石3-9µm钢铁、黑色金属材料、热喷涂涂层细帆布金刚石3-9µm黑色金属材料、有色金属，热喷涂涂层、铸铁、钢铁、铝合金粗帆布金刚石3-9µm黑色金属材料、有色金属、热喷涂涂层、铸铁、钢铁、铝合金绒布金刚石6-9µm黑色金属材料、有色金属、热喷涂涂层、铸铁、钢铁、铝合金、硬质合金羊绒金刚石3-6µm黑色金属材料、有色金属毛涤金刚石3-9µm黑色金属材料、有色金属、热喷涂涂层、铸铁、钢铁、铝合金植绒金刚石，氧化铝1-3µm黑色金属、有色金属、微电子、涂料海南大型自动金相镶样机

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