纸浆模塑企业商机

    提高废纸的制浆效果。附图说明下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明的工艺流程图;图2是本发明的立体结构示意图;图3是本发明的***剖面结构示意图;图4是本发明图3的局部结构示意图;图5是本发明图3中a处的放大结构示意图;图6是本发明的第二剖面结构示意图;图7是本发明固定桶、固定板、滑槽架与波浪纹架之间的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图7所示,一种纸浆模塑制品制浆工艺,包括以下步骤:s1、废纸清理:人工将废纸内部混杂的砂石、薄膜、塑料、金属杂质等废弃物进行清理***;s2、废纸分切:通过切割的方式对步骤s1中清理后的废纸进行切割,切割后的废纸长度为5-10cm;s3、破碎研磨:将步骤s2中分切后的废纸投入破碎研磨装置3内部,破碎研磨装置3对废纸进行废纸研磨成浆液;s4、浆液过滤:过滤网对步骤s3中研磨后的浆液进行过滤,去除浆液中未完全研磨的废纸;s5、浆液浓缩:通过渗流的方式将步骤s4中过滤后的浆液倒入纤维网格中,纤维网格将浆液浓缩到相应的浓度的纸浆液;s6、纸浆液收集:将步骤s5中的纸浆液装入桶中进行收集。纸浆制品模具具有较高的温度(150-250℃)。杭州白色纸浆模塑餐盒

承载:要求制品有必定的强度和刚性来支撑被包装物和接受外界压力。为了满意制品上述功用要求,除了挑选恰当的原资料、助剂和出产工艺之外,更重要的是结构规划。(1)功用性结构:纸浆模塑制品成形工艺特点决议了同一个制品只能有一个厚度,为了习惯功用要求,在调整强度和缓冲性时可运用形腔和立筋,形腔能够添加制品全体的弹性和柔性,立筋可添加制品强度和刚性。在比较大的平面,承载才干要求高时,能够将此处规划成瓦楞形或蜂窝形。湖州定制纸浆模塑品半化学浆(得率为65~84%)。

    其两副主触头闭合,电磁工作台200通入反向直流电,使工作台200和模具9去磁;去磁时为防止时间过长导致工作台反向磁化而再次吸住模具,因而接触器km2采用点动控制。(3)元件说明保护装置由放电电阻r和电容c以及欠压继电器kud组成,电阻r和电容c的作用是,在充磁过程中,电磁工作台储存磁场能量,在脱离电源的一瞬间,感应线圈yh的两端产生较大的自感电动势,会使线圈和其它电器元件损坏,因此用电阻和电容组成放电回路,即利用电容c两边的电压不能突变的特性,使yh两端的电压变化趋于放缓,利用电阻来消耗电磁能量。图2所示的纸浆模塑产品的模具9,设置恒温线圈加热装置,包括模具加热圈2和温控装置,模具加热圈2安装于模具9正反两侧,环绕模穴5周围开槽将模具加热圈2置于槽内,模具加热圈2通过模具两侧的接口与电源连接,热压下模1上设置多个热电偶3测量模芯5周围的温度。模具9正反两侧的模具加热圈2的回路可以相同,也可以不同。本实施例中模具9正反两侧的回路根据模芯的结构不同。模具加热圈2置于槽内,上半部分加一u型铜压条6贴合模具表面(如图3所示)。模芯5通过整体或镶嵌的方式装入热压下模1的模板,发热圈2为在模板上模芯5周围开槽。

    本发明涉及模塑制品制备领域,特别涉及一种纸浆模塑制品制浆工艺。背景技术:纸浆模塑是以废纸为原料、添加部分防潮剂(硫酸铝)或者防水剂,然后根据不同的用途制成各种形状的模型制品,用来作为鸡蛋、水果、精密器件、易破易碎的玻璃、陶瓷制品、工艺品等的包装衬垫,有良好的缓冲保护性能。目前,现有的纸浆模塑制品在进行制浆过程中,通常存在以下缺陷:1、现有设备在对废纸进行制浆过程中,通常采用机械式的破碎方式,导致废纸的破碎效果差、破碎不均匀,而且破碎不完全的纸屑容易堵塞出夜孔,影响纸浆制备效率;2、现有设备在对废纸进行搅拌制浆时,废纸通常堆积在固定筒内侧壁上,不能够对纸屑进行翻转,导致破碎后的废纸仍存在较多的碎屑,影响废纸的制浆效果。技术实现要素:(一)要解决的技术问题本发明可以解决现有设备在对废纸进行制浆过程中,通常采用机械式的破碎方式,导致废纸的破碎效果差、破碎不均匀,而且破碎不完全的纸屑容易堵塞出夜孔,影响纸浆制备效率,而且现有设备在对废纸进行搅拌制浆时,废纸通常堆积在固定筒内侧壁上,不能够对纸屑进行翻转,导致破碎后的废纸仍存在较多的碎屑,影响废纸的制浆效果等难题。(二)技术方案为了实现上述目的。纸浆模塑以废纸为原料,在模塑机上bai由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品。

    成型机连接温控箱和上述模具加热圈,通过plc来控制操作实时显示在成型机操作屏上。本发明的技术方案的有益效果采用本发明设计的带有蜂巢式电永磁快速锁模装置的纸浆模塑成型设备具有如下优势:1、快速换模:配合少量人工辅助操作,本装置成型模具单次上下模时间可控制在15分钟以内。2、准确控温:模具发热圈回路设计需遵从热平衡要求,周圈温度偏差控制在+/-2摄氏度以内,模芯温度均匀,精细可以达到+/。置入发热电阻丝后使用热绝缘材料填充,可以使热量向模芯传导,而不会向模具表面传导,避免热量流失;温控实时准确,保证纸浆模塑整形模具表面温度一致,从而保证了纸浆模塑产品尺寸稳定性,减少产品变形等,从而提高纸浆模塑产品成品率,同时还降低了电耗。3、降低电耗,传统工作台加热方式设计功率108kw(上下工作台24根发热管),加热至目标温度时间30min,本发明加热装置设计功率84kw,加热至目标温度时间10min以内,本设计高效节能节电300%以上,并提高生产效率和机器使用率。本**纸浆模塑产品的成型设备以蜂巢式电永磁快速锁模装置与模具恒温线圈加热装置配合组成符合模塑行业行之有效的smed系统。附图说明为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案。上海道朋厂区面积22000平方米。宁波批发纸浆模塑定做

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    进液管下端与破碎机构相连接,进液管与破碎机构的连接处安装有密封垫,具体工作时,进液管与外接高压水泵相连接,高压水泵通过高压水射流的方式对纸屑进行破碎,密封垫可以保证连接的密封性。推荐的,所述的研磨辊外侧设置橡胶套,橡胶套外侧均匀设置有破碎齿,橡胶套能够防止研磨辊与转动筒之间的摩擦,破碎齿能够进一步的对纸屑进行破碎,利于浆液后续使用。推荐的,所述的滑动架为环形结构,滑动架下端均匀设置有与波浪纹架配合的滚珠。推荐的,所述的固定筒外侧均匀设置有刮刀,刮刀为弧形结构,刮刀外侧与转动筒紧贴,刮刀可以进一步的对大颗粒的纸屑进行破碎,保证废纸浆液能够完全符合要求。(三)有益效果1.本发明提供的纸浆模塑制品制浆工艺,其破碎机构能够有效的对废纸进行机械破碎,破碎效果好,而且破碎机构能够通过高压水射流的方式对废纸进行二次破碎,保证废纸能够完全破碎,同时高压水射流能够对堵塞的通孔进行疏通,防止废纸堵塞通孔影响纸浆的加工效率。2.本发明提供的纸浆模塑制品制浆工艺,其滑动机构内的波浪纹架在转动时能够带动固定筒上下运动,进而能够实现对聚集在固定筒内侧的废纸进行翻转的功能,保证破碎机构能够有效的对废纸进行破碎。杭州白色纸浆模塑餐盒

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