连接器接插件的插针或插孔镀金工序完成后，往往会出现镀件外表面厚度已达到或超过规定厚度值，但其焊线孔或插孔的内孔镀层依旧过薄甚至无金层。为了保证接插件的插孔在插孔插拔使用时具有一定弹性，在产品设计时大多数种类的插孔都有是在口部设计一道劈槽。在电镀过程中镀件不断翻动，部份插孔就在开口处互相插在一起，使得对插部位电力线互相遮挡造成插孔内电镀困难。如果接插件其插针在设计时其针杆的外径尺寸略小于焊线孔的孔径尺寸，在电镀过程中部份插针就会形成首尾相接造成焊线孔内镀不进金。接插件设计时，其结构的盲孔孔径若低于1毫米甚至低于0.5毫米时，镀液很难流进孔内，而流进孔内的镀液又很难流出，这就导致了孔内的镀金质量很难保证。镀金液老化。连接器的基本性能分为三大类：即机械性能、电气性能和环境性能。大电流连接器哪家好
工业连接器的轻量、高可靠、易用等特性越来越受到关注。随着市场的活跃，工业连接器的发展方向也更为明确，大致而言分为以下四点：精密小间距。随着便携设备市场的成熟，很多3c产品都朝着更小更轻便的方向发展。因此，对工业连接器的间距、大小、高度都提出了一定的要求，要求更加精密。无线化。物联网的发展带动了智能制造行业的高速发展。在制造业的复杂工作环境下，许多设备无法连线，必须通过无线连接，这也给连接器带来改变性的进步前景。定制化。随着电子产品、机器设备的多样化和智能化，无源标准化产品已经不能完全满足市场需求，厂家需要更多定制化的产品来满足功能需求。排针连接器提供商连接器的公端与母端经由接触后能够传递讯息或电流。
电连接器除了要满足一般的性能要求外，特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好，工作可靠，维护方便，其工作可靠与否直接影响飞机电路的正常工作，涉及整个主机的安危。为此，主机电路对电连接器的质量和可靠性有非常严格的要求，也正因为电连接器的高质量和高可靠性，使它也普遍应用于航空、航天等系统中。电连接器常用的分类方法包括外形、结构、用途等。电连接器由固定端电连接器，即阴接触件（简称插座），与自由端电连接器，即阳接触件（简称插头）组成。插座通过其方（圆）盘固定在用电部件上（个别还采用焊接方式），插头一般接电缆，通过连接螺帽实现插头、插座连接。电连接器由壳体、绝缘体、接触体三大基本单元组成。
连接器的规格书通常都会标示使用温度，这个使用温度规定了连接器正常工作的温度范围，通常由连接器的目标使用环境决定。随着电子设备功能的拓展，对连接器的要求也越来越高，所以耐高温就成了重中之重。连接器除了热源、材质外，连接器的结构也能通过影响热量聚散来影响温度。对于传递功率的连接器来说，电流引起的焦耳热是主要的发热形式。热的传递有三种形式：传导、对流和辐射。对于有散热需求的连接器来说，可以根据这三种热传递形式设计散热结构。如预留金属部件将热量传递出去，帮助散热、设计散热翅片通到风扇或者自然风能到达的地方、使用散热性能更好的金属外壳。锦凌电子始终坚持“质量第1、客户至上、精益求精、共创共赢”的经营方针。
为什么我们的连接器会选择冲压法生产？冲压是一种高生产效率、低材料消耗的加工方法，适用于较大批量零件制品的生产，便于实现机械化与自动化，有较高的生产效率，同时，冲压生产不只能努力做到少废料和无废料生产，而且即使在某些情况下有边角余料，也可以充分利用。操作工艺方便，不需要操作者有较高水平的技艺。冲压出的零件一般不需要再进行机械加工，具有较高的尺寸精度。冲压件有较好的互换性。冲压加工稳定性较好，同一批冲压件．可相互交换使用，不影响装配和产品性能。由于冲压件用板材作材料，它的表面质量较好，为后续表面处理工序(如电镀、喷漆提供了方便条件。冲压加工能获得强度高、刚度大而重量轻的零件。用模具批量生产的冲压件成本低廉。冲压能制造出其它金属加工方法难加工出的形状复杂的零件。连接器在选购之前也可以做好的相关的预备。大电流连接器设计
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在连接器生产中，电镀是必不可少的一环。其中镀铬是应用较为普遍的电镀类型之一。铬是一种微带蓝色的亮白色金属，通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层铬的方法，称为镀铬。铬既镀于金属上，也可以镀于塑料件上。经电镀铬处理后的连接器有如下优点：产品表面平整、光洁、不易留污渍。化学稳定性更好，耐腐蚀。表层镀铬后可增强硬度，更耐磨损。如果零件尺寸略小，可以通过镀铬来达到标准尺寸。铬镀工艺由于具有一系列优良的性能而得到普遍的应用，特别是随着电子行业的发展，铬镀的应用越来越普遍。大电流连接器哪家好
深圳市锦凌电子有限公司属于电子元器件的高新企业，技术力量雄厚。锦凌电子是一家私营合伙企业企业，一直“以人为本，服务于社会”的经营理念;“诚守信誉，持续发展”的质量方针。公司业务涵盖连接器，接插座，接线端子，链接线缆组合，价格合理，品质有保证，深受广大客户的欢迎。锦凌电子以创造***产品及服务的理念，打造高指标的服务，引导行业的发展。
